रोटरी भट्ठा वर्गीकरण और तकनीकी प्रक्रिया
वर्गीकरण
रोटरी भट्ठा वर्गीकरण: उपस्थिति के अनुसार, इसे चर व्यास रोटरी भट्ठा और व्यास रोटरी भट्ठा में विभाजित किया जा सकता है। उपयोग के अनुसार, इसे ऊर्जा आपूर्ति प्रभाव के अनुसार सीमेंट रोटरी भट्ठा, सेरामाइट रेत रोटरी भट्ठा, काओलिन रोटरी भट्ठा, चूना रोटरी भट्ठा, आदि में विभाजित किया जा सकता है, विभिन्न प्रकारों को गैस-फ़्यूज़ रोटरी भट्ठा, कोयला-निकाल में विभाजित किया जाता है। रोटरी भट्ठा, और मिश्रित ईंधन रोटरी भट्ठा।
1। चर व्यास रोटरी भट्ठा
रोटरी भट्ठा सामने और पीछे के व्यास के साथ बदलता है। आमतौर पर, व्यास 30 सेमी से पहले और बाद में बदलता है। पारंपरिक व्यास रोटरी भट्ठा की तुलना में, इसमें ऊर्जा की बचत और उच्च आउटपुट के फायदे हैं, लेकिन चर व्यास रोटरी भट्ठा को संसाधित करना मुश्किल है, और पारंपरिक व्यास रोटरी भट्ठा की तुलना में इसे संसाधित करना अधिक कठिन है। उपकरणों के लिए अधिक कठोर आवश्यकताएं।
2। व्यास रोटरी भट्ठा
यह पहले और बाद में एक ही व्यास के साथ एक रोटरी भट्ठा है। हमारे सामान्य प्रकार के रोटरी भट्टे का आविष्कार जर्मन डाइट्ज़ ने 1883 में किया था। विकास के 100 से अधिक वर्षों के बाद, रोटरी भट्टे सार्वभौमिक उपकरण बन गए हैं। पारंपरिक शाफ्ट भट्ठा की तुलना में इसका बेहतर प्रभाव और उच्च उत्पादन है। प्रसंस्करण सरल है, लेकिन यह चर-व्यास रोटरी भट्ठा की तुलना में अधिक ऊर्जा-खपत है।
गीली प्रक्रिया
हम केवल परिचय और विश्लेषण करने के लिए गीला रोटरी भट्ठा प्रक्रिया का उपयोग करते हैं। गीले रोटरी भट्ठा का शरीर आमतौर पर अपेक्षाकृत लंबा होता है (30: 40 पहलू अनुपात)। भट्ठा के गर्मी हस्तांतरण क्षेत्र को बढ़ाने के लिए, पानी के वाष्पीकरण में तेजी लाने के लिए भट्ठा के अंत में एक श्रृंखला अक्सर लटका दी जाती है। गीले रोटरी भट्ठे के उत्पादन के दौरान, कच्चे भोजन की चक्की में पानी डाला जाता है, और कच्चे भोजन को घोल में 30% से 40% पानी की मात्रा के साथ बनाया जाता है। जिस घोल को होमोजेनाइज्ड किए जाने के बाद आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है उसे भट्ठा हेड फीडर द्वारा भट्टे में भेजा जाता है जिसे कैलक्लाइंड और परिपक्व किया जाता है। कच्चा माल और भट्ठा छोड़ने वाले को कूलर द्वारा ठंडा किया जाता है और क्लिंकर स्टोरेज में भेज दिया जाता है। कच्चे कोयले को सुखाकर कोयला पाउडर में बदल दिया जाता है, और फिर क्लिंकर कैल्सिनेशन के लिए आवश्यक ऊष्मा की आपूर्ति करने के लिए इसे जलाया जाता है।
गीले रोटरी भट्ठा कैल्सीनेशन की विशेषताएं हैं: क्योंकि कच्चा माल कीचड़ से बना होता है, इसमें विषम कच्चे माल, समान कच्चे माल की संरचना, स्थिर प्रक्रिया, उच्च गुणवत्ता वाली क्लिंकर निकाल दिया, उच्च क्लिंकर ताकत ग्रेड और पीसने के लिए मजबूत अनुकूलन क्षमता होती है। प्रक्रिया, भट्ठे के अंत में कम धूल और कम राख है। हालाँकि, गीले उत्पादन के दौरान गंदे पानी के 30% ~ 40 के वाष्पीकरण के लिए बड़ी मात्रा में गर्मी की आवश्यकता होती है, और 1 / 2 ~ के लिए ऊर्जा की खपत का हिसाब होता है। 1 / 3 सीमेंट लागत, जो ऊर्ध्वाधर भट्टों और सूखे भट्टों की तुलना में अधिक है। गीले उत्पादन में उच्च गर्मी की खपत, उच्च ऊर्जा खपत और बड़े पानी की खपत और उत्पादन के दौरान जल संसाधन होते हैं। चीन ने गीला सीमेंट उत्पादन को प्रतिबंधित भट्ठा के एक प्रकार के रूप में सूचीबद्ध किया है।
प्रक्रिया प्रवाह
1। सेरामाइट रोटरी भट्ठा उपकरण रोटरी सिलेंडर, सपोर्ट डिवाइस, बफ़ल व्हील, भट्ठा सिर, भट्ठा पूंछ सील डिवाइस, कोयला इंजेक्शन पाइप डिवाइस और अन्य भागों से युक्त है।
2। भट्ठा शरीर में क्षैतिज के साथ एक निश्चित ढलान होता है, पूरे भट्ठा शरीर को सहायक पहिया डिवाइस द्वारा समर्थित किया जाता है, और एक पहिया अवरोधक उपकरण होता है जो भट्ठा शरीर को ऊपर और नीचे जाने के लिए नियंत्रित करता है।
3। मुख्य ड्राइव के अलावा, ट्रांसमिशन पार्ट को एक सहायक ट्रांसमिशन डिवाइस के साथ भी प्रदान किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मुख्य ड्राइव पावर बाधित होने पर भट्ठा शरीर धीरे-धीरे घूम सकता है और भट्ठा शरीर को खराब होने से रोक सकता है। हेंगचांग भट्ठा सिर खोल सील को गोद लेता है, और भट्ठा पूंछ सील की विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए अक्षीय संपर्क सीलिंग डिवाइस से सुसज्जित है।
4। 950 ℃ और 1050 ℃ के बीच अल्ट्राफाइन काओलिन को शांत करने की प्रक्रिया, सेरामाइट रेत का संचालन, फिर सामग्री की मात्रा के अनुसार तापमान को समायोजित करना, और अंत में वांछित लक्ष्य तक पहुंचना। यह कैल्सीनेशन तकनीक यह अभ्यास द्वारा सिद्ध किया गया है कि ऊर्जा की खपत कम है, उत्पाद निर्जलित, विघटित और सफेद हो गया है, और प्रदर्शन स्थिरता अच्छी है।
सीमेंट शाफ्ट भट्ठा के प्रकार और विशेषताएं
चीन में दो प्रकार के शाफ्ट भट्टों का उपयोग किया जाता है: साधारण शाफ्ट भट्टों और यांत्रिक शाफ्ट भट्टों।
साधारण ऊर्ध्वाधर भट्ठा मैनुअल फीडिंग और मैनुअल अनलोडिंग या मैकेनिकल फीडिंग, मैनुअल अनलोडिंग है; यांत्रिक ऊर्ध्वाधर भट्ठा यांत्रिक खिला और यांत्रिक उतराई है। मैकेनिकल शाफ्ट भट्ठा लगातार संचालित होता है, इसका उत्पादन, गुणवत्ता और श्रम उत्पादकता साधारण शाफ्ट भट्ठा से अधिक होती है। निर्माण सामग्री की तकनीकी आवश्यकताओं के अनुसार, छोटे सीमेंट संयंत्रों को धीरे-धीरे साधारण शाफ्ट भट्टों को बदलने के लिए मशीनीकृत शाफ्ट भट्टों का उपयोग करना चाहिए।
