मुख्य परियोजना

 

 

हमारा कारखाना बड़े पैमाने पर उच्च परिशुद्धता ट्रांसमिशन भागों के क्षेत्र पर ध्यान केंद्रित करता है, जिसमें बड़े मॉड्यूल परिधि गियर, स्पर/हेलिकल/हेरिंगबोन गियर और रैक जैसे मुख्य उत्पाद शामिल हैं। उनमें से, बड़े मॉड्यूल रिंग गियर उच्च शक्ति मिश्र धातु सामग्री से बने होते हैं, और सटीक फोर्जिंग और सीएनसी प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के माध्यम से, भार वहन क्षमता हजारों टन तक पहुंच जाती है, जो खनन मशीनरी और भारी मशीन टूल्स जैसे भारी शुल्क परिदृश्यों के लिए उपयुक्त है; स्पर गियर में उच्च संचरण क्षमता और सरल संरचना होती है, और व्यापक रूप से संदेश पहुंचाने वाले उपकरण में उपयोग किया जाता है; पेचदार गियर ट्रांसमिशन शोर और प्रभाव को कम करने, स्थिरता में सुधार करने के लिए सर्पिल दांत सतहों के साथ डिज़ाइन किए गए हैं, और पवन ऊर्जा और रेल परिवहन क्षेत्रों के लिए उपयुक्त हैं; अक्षीय बल को खत्म करने और मजबूत भार वहन करने की क्षमता रखने के लिए हेरिंगबोन गियर को दो-तरफा सर्पिल संरचना के साथ जोड़ा जाता है। इनका उपयोग अधिकतर उच्च परिशुद्धता वाले उपकरणों जैसे धातुकर्म रोलिंग मिलों में किया जाता है; रैक उत्पाद रैखिक गति और घूर्णी गति के बीच रूपांतरण का एहसास कर सकते हैं, और स्वचालित उत्पादन लाइनों और गियर सेट के साथ बुद्धिमान भंडारण प्रणालियों में उपयोग किए जाते हैं।

 

 

 

समृद्ध उत्पाद प्रकारों के साथ बड़े शाफ्ट उत्पादों के अनुसंधान और विकास और विनिर्माण पर ध्यान दें। बड़े मॉड्यूल गियर शाफ्ट को उच्च दांत की सतह कठोरता और मजबूत पहनने के प्रतिरोध के साथ विशेष प्रक्रियाओं के साथ इलाज किया जाता है। यह भारी भार और उच्च टॉर्क स्थितियों के तहत स्थिर रूप से काम कर सकता है, और इसका व्यापक रूप से खनन मशीनरी, जहाज शक्ति और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। खोखला शाफ्ट उत्कृष्ट ताकत और कठोरता सुनिश्चित करते हुए अपने स्वयं के वजन को कम करने के लिए संरचनात्मक डिजाइन को अनुकूलित करता है, जो न केवल सामग्री लागत को कम करता है बल्कि बिजली ट्रांसमिशन दक्षता में भी सुधार करता है। इसका उपयोग आमतौर पर पवन ऊर्जा और ऑटोमोबाइल ट्रांसमिशन सिस्टम में किया जाता है। रोलर शाफ्ट उच्च सतह फिनिश और सटीक गोलाई के साथ उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बना है, जो सामग्री परिवहन और कपड़ा छपाई और रंगाई जैसे उद्योगों में सुचारू और कुशल उत्पादन में मदद करता है। स्टील मिलों के रोलर्स के लिए, हम उच्च {{7}मिश्र धातु घिसाव{{8}प्रतिरोधी सामग्री का उपयोग करते हैं। सटीक प्रसंस्करण और गर्मी उपचार के बाद, उनके पास अच्छा थर्मल थकान प्रतिरोध और पहनने का प्रतिरोध होता है, जो स्टील रोलिंग की गुणवत्ता और सटीकता को प्रभावी ढंग से सुनिश्चित करता है।

 

 

हमारी कंपनी उच्च श्रेणी के भारी शुल्क प्रसंस्करण उपकरणों के अनुसंधान एवं विकास और विनिर्माण पर ध्यान केंद्रित करती है। हमारे द्वारा उत्पादित बड़ी गैन्ट्री मिलिंग मशीन, बड़ी सीएनसी फ्लोर बोरिंग मशीन और बड़े सीएनसी डायनेमिक कॉलम गैन्ट्री मशीनिंग सेंटर उत्कृष्ट प्रदर्शन और अग्रणी प्रौद्योगिकी के साथ उच्च अंत उपकरण निर्माण उद्योग के लिए मुख्य समाधान प्रदान करते हैं।

 

बड़ी गैन्ट्री मिलिंग मशीन

 

बड़ी गैन्ट्री मिलिंग मशीन मजबूत कठोरता और बड़ी प्रसंस्करण रेंज के साथ एक कुशल धातु काटने का उपकरण है। इसका क्रॉसबीम और कॉलम एक गैन्ट्री फ्रेम बनाते हैं, और वर्कपीस कार्यक्षेत्र पर तय होता है। मिलिंग कटर के रोटेशन और मल्टी{2}}एक्सिस लिंकेज के माध्यम से, बड़े वर्कपीस के प्लेन, ग्रूव, बेवल आदि को उच्च परिशुद्धता के साथ संसाधित किया जा सकता है। इसका व्यापक रूप से भारी मशीनरी, जहाज निर्माण और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

 

मूविंग कॉलम पोर्टल मिलिंग (गियर रैक + ग्रेटिंग रूलर)

 

यह उपकरण उच्च ट्रांसमिशन दक्षता और बड़ी ड्राइविंग बल के साथ गियर रैक ट्रांसमिशन को अपनाता है, जो बड़े टॉर्क कटिंग के लिए उपयुक्त है। पूर्ण बंद लूप नियंत्रण प्राप्त करने के लिए ग्रेटिंग रूलर के साथ, स्थिति सटीकता माइक्रोन स्तर तक पहुंच सकती है, और जटिल सतह प्रसंस्करण को सटीक रूप से पूरा किया जा सकता है। गतिशील स्तंभ संरचना कार्यक्षेत्र को स्थिर और स्तंभ को गतिशील बनाती है, जिससे प्रसंस्करण स्थान का विस्तार होता है। इसका उपयोग अक्सर एयरोस्पेस और मोल्ड प्रोसेसिंग जैसे परिशुद्धता और दक्षता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाले दृश्यों में किया जाता है।

 

बड़ी सीएनसी फर्श बोरिंग मशीन

 

यह एक हेवी-ड्यूटी मशीन टूल है जिसका मुख्य कार्य बोरिंग है। वर्कपीस को सीधे जमीन या कार्यक्षेत्र पर रखा जाता है, और बोरिंग अक्ष ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज दिशाओं में घूम सकता है। सीएनसी प्रणाली से सुसज्जित होने के बाद, यह ड्रिलिंग, मिलिंग और रीमिंग जैसे कई प्रसंस्करण चरणों को स्वचालित रूप से पूरा कर सकता है। यह बड़े बॉक्स और फ्रेम भागों के सटीक प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है, और पवन ऊर्जा उपकरण और भारी मशीन टूल्स के निर्माण में अपरिहार्य है।

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वैकल्पिक उपकरण

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वैकल्पिक उपकरणों के क्षेत्र में, उच्च{{0}सटीक बड़े सीएनसी टर्नटेबल एक प्रत्यक्ष -ड्राइव मोटर और एक उच्च{{2}वार्म गियर ट्रांसमिशन को अपनाता है, ±3″ तक की विभाजन सटीकता के साथ, जटिल वर्कपीस के बहु-आयामी प्रसंस्करण का समर्थन करता है; सीएनसी स्विंग एंगल मिलिंग हेड, दायां कोण मिलिंग हेड, यूनिवर्सल मिलिंग हेड और अन्य मिलिंग हेड कॉन्फ़िगरेशन विशेष प्रसंस्करण आवश्यकताओं जैसे झुकी हुई सतहों, गहरी गुहाओं और जटिल घुमावदार सतहों को पूरा कर सकते हैं; बुद्धिमान जांच उपकरण सेटिंग उपकरण स्वचालित उपकरण माप और क्षति का पता लगाने के कार्यों को एकीकृत करता है, और तेज और सटीक उपकरण सेटिंग प्राप्त करने के लिए मशीन उपकरण नियंत्रण प्रणाली के साथ सहयोग करता है, उपकरण प्रतिस्थापन समय को 60% तक कम करता है। उपरोक्त प्रसंस्करण दक्षता और उत्पाद स्थिरता में काफी सुधार करता है। इन उन्नत उपकरणों और वैकल्पिक उपकरणों का जैविक संयोजन ग्राहकों के लिए अनुकूलित और बुद्धिमान भारी शुल्क परिशुद्धता प्रसंस्करण समाधान बनाता है।

 

 

 

सीएनसी मशीन टूल अपग्रेड मुख्य रूप से निम्नलिखित पहलुओं पर ध्यान केंद्रित करते हैं।

 

सबसे पहले, यांत्रिक प्रणाली में टूट-फूट और अपर्याप्त कठोरता को दूर करने के लिए बेड गाइडवे, स्पिंडल और फीड ड्राइव घटकों की मरम्मत शामिल है, जिससे परिशुद्धता के लिए नींव मजबूत होती है। सीएनसी सिस्टम को अपग्रेड किया गया है (आवश्यकताओं के आधार पर किफायती या उच्च -सटीक मॉडल का चयन करना), हार्डवेयर को बदलना और कमांड क्षमताओं को बढ़ाने के लिए सॉफ्टवेयर को अपडेट करना।

 

दूसरा, ड्राइव और एक्चुएटर सिस्टम को अनुकूलित किया गया है, पावर और प्रतिक्रिया गति बढ़ाने के लिए स्टेपर ड्राइव को अक्सर सर्वो ड्राइव और पारंपरिक मोटर्स को फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स/सर्वो स्पिंडल में परिवर्तित किया जाता है।

 

तीसरा, सुरक्षा और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए स्वचालित फीडिंग, चिप हटाने और शीतलन और स्नेहन उपकरणों के साथ सहायक कार्यों को बढ़ाया जाता है।

 

अंत में, बुद्धिमान उन्नयन को बढ़ावा दिया जाता है, जिसमें एमईएस प्रणाली के साथ एकीकरण और डेटा कनेक्टिविटी और पूर्वानुमानित रखरखाव प्राप्त करने के लिए पहचान और सेंसिंग उपकरणों की स्थापना शामिल है। रेट्रोफिट्स को विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुरूप बनाया जाना चाहिए, नए उपकरणों की लागत केवल 30% -60% होनी चाहिए, जो पैसे के लिए उत्कृष्ट मूल्य प्रदान करते हैं।

 

 

 

यह परियोजना वेल्डिंग, सीएनसी प्रसंस्करण और असेंबली जैसे कोर लिंक को कवर करते हुए बड़े वेल्डेड शैल और वेल्डेड फ्रेम के पूर्ण {{0}प्रक्रिया उत्पादन पर केंद्रित है। वेल्डिंग प्रक्रिया उन्नत स्वचालित वेल्डिंग उपकरण और परिपक्व प्रक्रियाओं को अपनाती है, और विभिन्न सामग्रियों और संरचनात्मक आवश्यकताओं के लिए वेल्डिंग मापदंडों को सटीक रूप से नियंत्रित करती है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वेल्ड की गुणवत्ता उद्योग मानकों को पूरा करती है और संरचनात्मक ताकत और सीलिंग में प्रभावी ढंग से सुधार करती है। सीएनसी प्रोसेसिंग लिंक उच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी मशीन टूल्स का उपयोग करता है। अपनी उत्कृष्ट प्रसंस्करण सटीकता और स्थिर प्रदर्शन के साथ, यह जटिल भागों की सटीक प्रसंस्करण को कुशलतापूर्वक पूरा कर सकता है और सख्त आयामी और ज्यामितीय सहिष्णुता आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है। असेंबली चरण में, मानक प्रक्रिया का सख्ती से पालन करें, और पेशेवर तकनीकी टीमों और उन्नत परीक्षण उपकरणों के माध्यम से, विभिन्न घटकों का सटीक मिलान और कुशल असेंबली प्राप्त करें। एक पेशेवर तकनीकी टीम और एक आदर्श प्रबंधन प्रणाली पर भरोसा करते हुए, परियोजना हमेशा ग्राहकों को विश्वसनीय और उच्च गुणवत्ता वाले बड़े पैमाने पर वेल्डिंग उत्पाद और सेवाएं प्रदान करने के लिए गुणवत्ता का पालन करती है।

 

 

 

यह प्रोजेक्ट बॉल मिल के लाइनर और स्टील बॉल, वर्टिकल कोल मिल के ग्राइंडिंग रोलर और ग्राइंडिंग डिस्क, ड्रम स्क्रीन के ड्रम और बेयरिंग और माइन ड्रम, वायर रस्सी, चरखी के ब्रेक, कन्वेयर बेल्ट, रोलर, बेल्ट कन्वेयर के ड्रम, ड्रिलिंग रिग के गियर, गियर, शाफ्ट, कपलिंग, बेयरिंग, रेड्यूसर की सील रिंग आदि पर केंद्रित है।

 

 

 

 

 

वेल्डिंग प्रक्रिया में, हमारे पास उन्नत जलमग्न आर्क वेल्डिंग और गैस परिरक्षित वेल्डिंग उपकरण से सुसज्जित एक पेशेवर बड़े पैमाने पर वेल्डिंग उत्पादन कार्यशाला है। हमारी तकनीकी टीम मोटी प्लेट वेल्डिंग और अनियमित संरचना वेल्डिंग जैसी जटिल प्रक्रियाओं में कुशल है, जो कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील और मिश्र धातु स्टील जैसे विभिन्न सामग्रियों से बने बड़े घटकों की सटीक वेल्डिंग को सक्षम बनाती है। यह सौंदर्य की दृष्टि से मनभावन वेल्ड संरचनाएं और वेल्ड मजबूती सुनिश्चित करता है जो उद्योग मानकों के अनुरूप है। इसके साथ ही, हम वेल्डिंग के दौरान प्रक्रिया गुणवत्ता निरीक्षण को सख्ती से लागू करते हैं, वेल्डिंग मापदंडों की वास्तविक समय निगरानी और वेल्ड उपस्थिति निरीक्षण के माध्यम से स्रोत से वेल्डिंग गुणवत्ता को नियंत्रित करते हैं।

 

सीएनसी मशीनिंग हमारी मुख्य दक्षताओं में से एक है। हमारी कार्यशाला कई बड़ी सीएनसी गैन्ट्री मिलिंग मशीनों और सीएनसी बोरिंग और मिलिंग मशीनों से सुसज्जित है, जो समतल सतहों, छेद प्रणालियों और अनियमित आकृतियों सहित बड़े वेल्डेड घटकों की सटीक मशीनिंग को सक्षम करती है। भारी मशीनरी और सीएनसी मशीन टूल्स की कठोर आयामी सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करते हुए, मशीनिंग सटीकता 0.015 मिमी तक पहुंच सकती है। मशीनिंग के बाद, हम समन्वय मापने वाली मशीनों का उपयोग करके पूर्ण आयामी निरीक्षण करते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि घटकों का रूप और स्थिति सहनशीलता और आयामी सटीकता असेंबली मानकों से पूरी तरह मेल खाती है।

 

असेंबली चरण में, हमारे पास एक पेशेवर असेंबली लाइन और एक अनुभवी असेंबली टीम है। हम ग्राहक की जरूरतों के अनुसार घटक असेंबली, कनेक्शन और डिबगिंग सहित बड़े वेल्डेड भागों की असेंबली को पूरा कर सकते हैं। असेंबली के दौरान, हम इकट्ठे वेल्डेड भागों की समग्र संरचनात्मक स्थिरता और परिचालन सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सहायक स्थिति के लिए टूलींग फिक्स्चर का उपयोग करते हैं। अंतिम वितरित उत्पाद को सीधे ग्राहक की संपूर्ण मशीन उत्पादन प्रक्रिया में एकीकृत किया जा सकता है।

 

इसके अलावा, हमारी कंपनी ने एक व्यापक गुणवत्ता निरीक्षण प्रणाली स्थापित की है। वेल्डिंग प्रक्रिया निरीक्षण और सीएनसी मशीनिंग के पूर्ण आयामी निरीक्षण के अलावा, हम सभी पहलुओं में उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने और ग्राहकों को अत्यधिक विश्वसनीय बड़े वेल्डेड भागों प्रसंस्करण और असेंबली समाधान प्रदान करने के लिए लोड परीक्षण और सटीकता पुन: परीक्षण जैसे इकट्ठे वेल्डेड भागों पर समग्र प्रदर्शन परीक्षण भी करते हैं।
 

 

 

स्टील प्लांट परियोजना के भागों के प्रसंस्करण में रोलर्स, कपलिंग, बड़े खोखले शाफ्ट और असर वाली सीटें जैसे प्रमुख घटक शामिल हैं। उच्च शक्ति रोलिंग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उनकी सतह की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए रोलर्स को जाली, गर्मी उपचार और सटीक ग्राउंड किया जाता है; कपलिंग उच्च गुणवत्ता वाली मिश्र धातु सामग्री से बने होते हैं, और यांत्रिक प्रसंस्करण और संयोजन के बाद, प्रेषित टोक़ की स्थिरता और विश्वसनीयता की गारंटी होती है; बड़े खोखले शाफ्ट गहरे छेद प्रसंस्करण तकनीक की मदद से बनाए जाते हैं, जो जटिल कामकाजी परिस्थितियों के अनुकूल होने के लिए समाक्षीयता और दीवार की मोटाई की एकरूपता को सख्ती से नियंत्रित करते हैं; बेयरिंग सीट कास्टिंग या वेल्डिंग द्वारा बनाई जाती है, और फिर बेयरिंग के लिए स्थिर समर्थन प्रदान करने के लिए इंस्टॉलेशन छेद की सटीकता को सटीक रूप से नियंत्रित करने के लिए कटिंग द्वारा संसाधित किया जाता है।

 

 

हमारा कारखाना विभिन्न प्रकार की असर परियोजनाओं को संसाधित कर सकता है, मुख्य रूप से क्रॉस रोलर बीयरिंग, टर्नटेबल बीयरिंग और बड़े टर्नटेबल बीयरिंग। उनमें से, क्रॉस रोलर बीयरिंग एक क्रॉस {{1} व्यवस्थित रोलर संरचना को अपनाता है, जो बहु {{2} दिशात्मक भार का सामना कर सकता है और उच्च परिशुद्धता रखता है; टर्नटेबल बेयरिंग समर्थन, रोटेशन और अन्य कार्यों को एकीकृत करता है, और सटीक टर्नटेबल उपकरण के लिए उपयुक्त है; बड़े टर्नटेबल बियरिंग में मजबूत भार वहन क्षमता होती है और इसका व्यापक रूप से इंजीनियरिंग मशीनरी, बंदरगाह मशीनरी और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।