फर्श प्रकार बोरिंग मिलिंग मशीन

 

 

 

 

फर्श-प्रकार की उबाऊ मिलिंग मशीन मुख्य प्रसंस्करण विधियों के रूप में उबाऊ और मिलिंग का उपयोग करती है। मशीन टूल का स्पिंडल बॉक्स कॉलम गाइड रेल के साथ ऊपर और नीचे जा सकता है, वर्कटेबल अनुदैर्ध्य और क्षैतिज रूप से स्थानांतरित कर सकता है, और ऊर्ध्वाधर अक्ष के चारों ओर भी घूम सकता है। यह वर्कपीस के एक क्लैंपिंग में कई चेहरों के प्रसंस्करण को पूरा कर सकता है। क्योंकि वर्कटेबल ग्राउंड फाउंडेशन पर तय किया गया है, इसमें एक बड़ी लोड-असर क्षमता है और यह सुपर-बड़े वर्कपीस को संसाधित कर सकता है, इसलिए नाम।

 

 

 

तकनीकी विशिष्टता		एफआरटी-टी130	एफआरटी-टी160	एफआरटी-टी200
यात्रा
कार्य तालिका यात्रा (x/y/z/w)	मिमी	X (4000-6000)	X (6000-8000)	X (8000-10000)
	मिमी	Y (2000-3000)	Y (2000-3000)	Y (2000-3000)
	मिमी	Z (800)	Z (1000)	Z (1200)
	मिमी	W (700)	W (1000)	W (1200)
स्पिंडल की सतह से वर्कटेबल तक की दूरी	मिमी	0-3000	0-3000	0-4000
मार्गदर्शक रेल	दो रैखिक गाइड रेल, एक कठोर रेल
काम की मेज
तालिका आकार	मिमी	अनुकूलन	अनुकूलन	अनुकूलन
कार्य तालिका की अधिकतम भार क्षमता	T	15/㎡	15/㎡	15/㎡
धुरा
स्पिंडल टेपर (मॉडल आस्तीन व्यास)		बीटी50	बीटी50	बीटी50
स्पिंडल मोटर पावर	किलोवाट	26	35	45
स्पिंडल की गति	आरपीएम	2000	2000	2000
शुद्धता
स्थिति परिशुद्धता	मिमी	0.01/1000	0.01/1000	0.01/1000
दोहराया स्थिति परिशुद्धता	मिमी	±0.01	±0.01	±0.01
आकार
शुद्ध वजन	T	लगभग 55 ~ 70	लगभग 90 ~ 130	लगभग 125 ~ 165

 

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हमारे फ़्लॉर्टाइप बोरिंग मिलिंग मशीन कास्टिंग सभी उत्पाद सटीकता सुनिश्चित करने के लिए गैन्ट्री मिलिंग मशीनों और गाइडवे ग्राइंडर पर हमारे कारखाने द्वारा संसाधित किए जाते हैं।

 

 

 

बिस्तर: यह मशीन टूल का मूल घटक है, आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले कच्चा लोहा या स्टील प्लेट के साथ वेल्डेड, अच्छी स्थिरता और कठोरता के साथ, अन्य घटकों का समर्थन करने के लिए उपयोग किया जाता है।

 

कॉलम: बेड पर फिक्स्ड, स्पिंडल बॉक्स को कॉलम पर स्थापित किया गया है, और विभिन्न ऊंचाइयों पर प्रसंस्करण प्राप्त करने के लिए कॉलम गाइड रेल के साथ ऊपर और नीचे जा सकता है।

 

स्पिंडल बॉक्स: स्पिंडल, ट्रांसमिशन डिवाइस और स्पीड चेंज मैकेनिज्म, आदि शामिल हैं। स्पिंडल कटिंग मूवमेंट को प्राप्त करने के लिए टूल को घुमाता है, और स्पिंडल स्पीड को स्पीड चेंज मैकेनिज्म के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है।

 

वर्कबेंच: वर्कपीस को क्लैंप करने के लिए उपयोग किया जाता है, बेड रेल के साथ अनुदैर्ध्य और ट्रांसवर्सली को स्थानांतरित कर सकता है, और कुछ वर्कबेंच भी बहुआयामी प्रसंस्करण को प्राप्त करने के लिए ऊर्ध्वाधर अक्ष के चारों ओर घूम सकते हैं।

 

बोरिंग और मिलिंग हेड: स्पिंडल के सामने के छोर पर स्थापित, बोरिंग, मिलिंग और अन्य प्रसंस्करण कार्यों को प्राप्त करने के लिए प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार अलग -अलग उपकरणों को प्रतिस्थापित किया जा सकता है।

 

ट्रांसमिशन घटक: बड़े-व्यास बॉल स्क्रू और हेवी-ड्यूटी रैखिक गाइड का उपयोग किया जाता है।

 

बोरिंग प्रोसेसिंग सिद्धांत: बोरिंग फर्श-खड़े बोरिंग और मिलिंग मशीनों के मुख्य प्रसंस्करण विधियों में से एक है, जिसका उपयोग विभिन्न आकारों और सटीक आवश्यकताओं के छेद को संसाधित करने के लिए किया जाता है। बोरिंग के दौरान, उबाऊ कटर स्पिंडल पर स्थापित किया जाता है और धुरी के साथ घूमता है। इसी समय, वर्कटेबल या स्पिंडल बॉक्स समन्वय अक्ष के साथ चलता है, ताकि बोरिंग कटर वर्कपीस के सापेक्ष एक फ़ीड गति उत्पन्न करता है, जिससे वर्कपीस पर आवश्यक छेद उबाऊ हो जाता है। उबाऊ कटर के आकार और फ़ीड मात्रा को समायोजित करके, विभिन्न व्यास और गहराई के छेदों को संसाधित किया जा सकता है, और छेद की आयामी सटीकता और सतह की गुणवत्ता की गारंटी दी जा सकती है।

मिलिंग प्रोसेसिंग सिद्धांत: मिलिंग मिलिंग कटर के रोटेशन और वर्कटेबल या स्पिंडल बॉक्स के फ़ीड गति का उपयोग करके वर्कपीस पर विमानों, खांचे, घुमावदार सतहों आदि को प्रसंस्करण की एक विधि है। मिलिंग कटर स्पिंडल पर स्थापित किया गया है, और स्पिंडल उच्च गति से घूमने के लिए मिलिंग कटर को चलाता है। मिलिंग कटर और वर्कपीस के बीच सापेक्ष गति को प्राप्त करने के लिए प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार X, y, और Z अक्ष दिशाओं में कार्यक्षेत्र चलता है, जिससे वर्कपीस पर अतिरिक्त सामग्री को आवश्यक आकार और आकार बनाने के लिए हटा दिया जाता है। विभिन्न प्रकारों और विनिर्देशों के मिलिंग कटरों को बदलकर, विभिन्न प्रकार के मिलिंग प्रक्रियाओं को प्राप्त किया जा सकता है, जैसे कि एंड मिलिंग, साइड मिलिंग, प्रोफाइल मिलिंग, आदि।

 

 

बॉक्स पार्ट्स: जैसे कि इंजन सिलेंडर, गियरबॉक्स हाउसिंग, आदि, कई छेद प्रणालियों और विमानों को पूरा करने के लिए फर्श पर खड़ी उबाऊ और मिलिंग मशीनों पर संसाधित किया जा सकता है, जो प्रत्येक छेद की स्थिति सटीकता और सपाटता सुनिश्चित करता है।

 

फ्रेम पार्ट्स: जैसे कि मशीन टूल बेड, बड़े उपकरण फ्रेम, आदि, ये भाग आकार में बड़े और संरचना में जटिल हैं। फर्श पर खड़ी उबाऊ और मिलिंग मशीनें सटीकता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उन पर मिलिंग, बोरिंग और अन्य प्रसंस्करण कर सकती हैं।

 

मोल्ड पार्ट्स: जैसे कि बड़े इंजेक्शन मोल्ड्स, डाई-कास्टिंग मोल्ड्स आदि, मोल्ड की सटीकता और सतह की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए मोल्ड गुहा, कोर और अन्य भागों को संसाधित करने के लिए फर्श-खड़े उबाऊ और मिलिंग मशीनों का उपयोग कर सकते हैं।

 

बड़े गियर पार्ट्स: बड़े व्यास के साथ गियर के लिए, टूथ प्रोफाइल प्रोसेसिंग और गियर शाफ्ट होल बोरिंग प्रोसेसिंग फर्श-खड़े बोरिंग और मिलिंग मशीनों पर किया जा सकता है।

 

 

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