जंगम कॉलम सीएनसी गैन्ट्री बोरिंग मिलिंग मशीन

 

 

 

 

मूवेबल कॉलम गैन्ट्री मिलिंग मशीन विभिन्न उद्योगों में उपयोग किया जाने वाला एक अत्यधिक बहुमुखी और कुशल मशीनिंग उपकरण है। इसमें एक अद्वितीय डिज़ाइन है जिसमें एक स्थिर कार्य तालिका और एक चल स्तंभ शामिल है जो मिलिंग हेड रखता है। यह डिज़ाइन बड़े वर्कपीस पर सटीक और सटीक मशीनिंग संचालन की अनुमति देता है।

 

 

प्रमुख फायदों में से एकमूवेबल कॉलम गैन्ट्री मिलिंग मशीन की खासियत यह है कि यह फेस मिलिंग, एंड मिलिंग, ड्रिलिंग और टैपिंग सहित कई प्रकार के मिलिंग ऑपरेशन करने की क्षमता रखती है। यह रफिंग और फिनिशिंग दोनों कार्यों में सक्षम है, जो इसे विभिन्न मशीनिंग आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त बनाता है।

मशीन की स्थिर कार्य तालिका स्थिरता प्रदान करती है, जिससे लगातार और विश्वसनीय मशीनिंग परिणाम सुनिश्चित होते हैं। चल स्तंभ, जो X-अक्ष के साथ चलता है, वर्कपीस तक आसान पहुंच की अनुमति देता है और कुशल लोडिंग, अनलोडिंग और टूल परिवर्तन की सुविधा प्रदान करता है। यह पहुंच मशीन की समग्र उत्पादकता को बढ़ाती है

 

एक और उल्लेखनीय लाभचल स्तंभ गैन्ट्री मिलिंग मशीन की बड़ी और जटिल वर्कपीस को संभालने की क्षमता है। खुला डिज़ाइन और विशाल कार्य क्षेत्र विभिन्न आकारों और आकृतियों वाले घटकों की मशीनिंग को सक्षम बनाता है। यह बहुमुखी प्रतिभा मशीन को विभिन्न उद्योगों में अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाती है। मशीन की गैन्ट्री संरचना इसकी कठोरता को बढ़ाती है, जिससे यह भारी काटने के संचालन का सामना करने में सक्षम हो जाती है। यह कठोरता, चल स्तंभ की सटीक गतिविधियों के साथ मिलकर, उच्च मशीनिंग सटीकता और सतह फिनिश सुनिश्चित करती है।

मूवेबल कॉलम गैन्ट्री मिलिंग मशीन अक्सर स्वचालन प्रणालियों के साथ संगत होती है, जो स्वचालित विनिर्माण प्रक्रियाओं में एकीकरण की अनुमति देती है। यह अनुकूलता रोबोटिक टूल चेंजर्स और स्वचालित वर्कपीस लोडिंग को सक्षम करके उत्पादकता और दक्षता को बढ़ाती है।

 

अपने प्रदर्शन लाभों के अलावा, मूवेबल कॉलम गैन्ट्री मिलिंग मशीन लागत-प्रभावशीलता भी प्रदान करती है। अन्य बड़े पैमाने की मिलिंग मशीनों की तुलना में, यह प्रदर्शन क्षमताओं और निवेश लागत के बीच एक अच्छा संतुलन प्रदान करती है।

 

कुल मिलाकर, मूवेबल कॉलम गैन्ट्री मिलिंग मशीन एक विश्वसनीय, सटीक और बहुमुखी उपकरण है जो मशीनिंग संचालन के लिए कई फायदे प्रदान करता है। इसके कार्य और विशेषताएं इसे एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव से लेकर भारी मशीनरी विनिर्माण तक विभिन्न उद्योगों में एक मूल्यवान संपत्ति बनाती हैं।

 

 

 

तकनीकी विशिष्टता		एफआरटी-10400	एफआरटी-120420	एफआरटी-150520	एफआरटी-20620
यात्रा
कार्य तालिका यात्रा(X/Y/Z)	मिमी	10000/4000/1000	12000/4200/1800	15000/5200/2000	20000/6200/2500
स्पिंडल सतह से कार्यस्थल तक की दूरी	मिमी	0-1600	0-2000	0-2200	0-2800
मार्गदर्शक मार्ग	दो रैखिक गाइड रेल, एक कठोर रेल
काम की मेज
टेबल का आकार	मिमी	10000x3500	12000x3800	15000x4200	20000x5500
कार्य तालिका की अधिकतम भार क्षमता	T	20/㎡	20/㎡	20/㎡	20/㎡
स्प्लिंडल
स्पिंडल टेपर (मॉडल, आस्तीन व्यास)	मिमी	BT50	BT50	BT50	BT50
धुरी आयाम	मिमी	195	210	230	260
धुरी मोटर शक्ति	किलोवाट	45	55	65	70
स्पिंडल गति	आरपीएम	5000	4000	3500	3000
शुद्धता
स्थिति परिशुद्धता	मिमी	0.02/1000	0.02/1000	0.02/1000	0.02/1000
बार-बार स्थिति परिशुद्धता	मिमी	0.015/1000	0.015/1000	0.015/1000	0.015/1000
आकार
शुद्ध वजन	T	145	165	180	210

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मूवेबल कॉलम सीएनसी गैन्ट्री बोरिंग मिलिंग मशीन एक शक्तिशाली और बहुमुखी मशीनिंग उपकरण है जिसका उपयोग विभिन्न उद्योगों में बड़े वर्कपीस पर सटीक मिलिंग और बोरिंग संचालन के लिए किया जाता है। "मूवेबल कॉलम" डिज़ाइन इसे अन्य गैन्ट्री शैली की मशीनों से अलग करता है, जो विभिन्न मशीनिंग कार्यों के लिए कॉलम की स्थिति में लचीलेपन की अनुमति देता है।यहां मूवेबल कॉलम सीएनसी गैन्ट्री बोरिंग मिलिंग मशीन की कुछ सामान्य विशेषताएं और कार्य दिए गए हैं:

 

चल स्तंभ डिज़ाइन:

इस मशीन को अलग करने वाली प्राथमिक विशेषता कॉलम को X{0}}अक्ष के साथ स्थानांतरित करने की क्षमता है। यह विभिन्न आकारों और आकृतियों के वर्कपीस को समायोजित करने में लचीलापन प्रदान करता है।

 

बड़ा कार्य लिफाफा:

सामान्य तौर पर, गैन्ट्री मशीनों में एक बड़ा कार्य आवरण होता है, जो उन्हें बड़े आकार के वर्कपीस को संभालने की अनुमति देता है। चल स्तंभ डिज़ाइन विभिन्न वर्कपीस आकारों को संभालने के लिए मशीन की क्षमता को और बढ़ाता है।

 

उच्च परिशुद्धता मशीनिंग:

ये मशीनें उच्च परिशुद्धता मशीनिंग संचालन के लिए डिज़ाइन की गई हैं, जो जटिल भागों के उत्पादन में सटीकता और दोहराव सुनिश्चित करती हैं।

 

मल्टी-एक्सिस मशीनिंग:

मूवेबल कॉलम सीएनसी गैन्ट्री बोरिंग मिलिंग मशीनों में आमतौर पर गति के कई अक्ष होते हैं, जिनमें एक्स, वाई, जेड और अक्सर अतिरिक्त रोटरी अक्ष शामिल होते हैं। यह जटिल मशीनिंग संचालन और जटिल भागों के उत्पादन की अनुमति देता है।

 

स्वचालित उपकरण परिवर्तक:

दक्षता बढ़ाने और डाउनटाइम को कम करने के लिए, ये मशीनें अक्सर स्वचालित टूल चेंजर्स से सुसज्जित होती हैं। यह सुविधा मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान काटने वाले उपकरणों की स्वचालित अदला-बदली की अनुमति देती है।

शक्तिशाली धुरी:

स्पिंडल एक महत्वपूर्ण घटक है, और ये मशीनें शक्तिशाली स्पिंडल से सुसज्जित हैं जो विभिन्न काटने के उपकरण और सामग्रियों को संभालने में सक्षम हैं। स्पिंडल गति और शक्ति मशीन की मशीनिंग क्षमताओं में योगदान करती है।

 

सीएनसी नियंत्रण प्रणाली:

उन्नत सीएनसी नियंत्रण प्रणालियाँ मशीन को सटीकता के साथ प्रोग्राम और नियंत्रित करने की क्षमता प्रदान करती हैं। यह जटिल मशीनिंग कार्यों के निष्पादन की अनुमति देता है और काटने वाले उपकरणों की सटीक स्थिति सुनिश्चित करता है।

 

शीतलक और चिप प्रबंधन:

कुशल शीतलक प्रणालियाँ और चिप प्रबंधन सुविधाएँ एक स्वच्छ और ठंडा मशीनिंग वातावरण बनाए रखने में मदद करती हैं, जिससे उपकरण जीवन और सतह की फिनिश में सुधार होता है।

रोटरी टेबल और इंडेक्सिंग इकाइयाँ:

कुछ मॉडलों में रोटरी टेबल या इंडेक्सिंग इकाइयाँ शामिल हो सकती हैं, जो वर्कपीस को मैन्युअल रूप से पुनर्स्थापित किए बिना बहु-पक्षीय मशीनिंग की अनुमति देती हैं।

 

बाड़े और सुरक्षा सुविधाएँ:

गैन्ट्री मशीनें अक्सर ऑपरेटर सुरक्षा के लिए संलग्न कार्य क्षेत्रों के साथ आती हैं। इसके अतिरिक्त, उनमें आपातकालीन स्टॉप बटन और इंटरलॉक जैसी सुरक्षा सुविधाएँ हो सकती हैं।

 

स्वचालित स्नेहन प्रणाली:

सुचारू संचालन सुनिश्चित करने और चलने वाले हिस्सों पर घिसाव को कम करने के लिए, इन मशीनों में अक्सर स्वचालित स्नेहन प्रणाली होती है।

 

अनुकूलन विकल्प:

निर्माता मशीन को विशिष्ट अनुप्रयोगों, जैसे विशेष फिक्स्चर, अतिरिक्त टूलींग विकल्प, या विशिष्ट नियंत्रण प्रणाली कॉन्फ़िगरेशन के अनुरूप बनाने के लिए अनुकूलन विकल्प प्रदान कर सकते हैं।

 

 

एक सीएनसी मूवेबल कॉलम गैन्ट्री मिलिंग मशीन में जो गियर रैक और पिनियन ट्रांसमिशन सिस्टम का उपयोग करता है, एंटी-बैकलैश डिवाइस मशीन की गतिविधियों की समग्र सटीकता और परिशुद्धता में सुधार करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। ऐसे सेटअप में एंटी-बैकलैश डिवाइस की मुख्य भूमिकाएँ इस प्रकार हैं:

 

 

प्रतिक्रिया में कमी:गियर रैक और पिनियन ट्रांसमिशन में एंटी-बैकलैश डिवाइस की प्राथमिक भूमिका बैकलैश को कम करना या समाप्त करना है। इस संदर्भ में बैकलैश का तात्पर्य गियर के दांतों और रैक के दांतों के बीच के खेल या क्लीयरेंस से है। यह क्लीयरेंस दिशा परिवर्तन के दौरान अशुद्धियाँ और स्थिति संबंधी त्रुटियाँ पैदा कर सकता है। एंटी-बैकलैश डिवाइस यह सुनिश्चित करता है कि गियर और रैक के बीच किसी भी तरह की कमी या गैप को कम किया जाए या उसकी भरपाई की जाए, जिससे मशीन की परिशुद्धता बढ़ती है।

 

बेहतर पुनरावृत्ति:बैकलैश को कम करके, एंटी-बैकलैश डिवाइस यह सुनिश्चित करता है कि सीएनसी मशीन लगातार और सटीक रूप से अपनी प्रोग्राम की गई स्थिति में वापस आ सकती है। यह बेहतर पुनरावृत्ति समान भागों के उत्पादन और कई परिचालनों में कड़ी सहनशीलता बनाए रखने के लिए आवश्यक है।

 

बढ़ी हुई सटीकता:बैकलैश मशीनीकृत भागों में त्रुटियाँ ला सकता है, जिसके परिणामस्वरूप इच्छित आयामों से विचलन हो सकता है। एंटी-बैकलैश डिवाइस सटीक गतिविधियों को बनाए रखने में मदद करता है, जिससे ऐसे हिस्से बनते हैं जो डिज़ाइन विनिर्देशों के अधिक करीब होते हैं।

 

स्मूथ मोशन:प्रतिक्रिया की उपस्थिति दिशा परिवर्तन के दौरान झटकेदार या असमान गति का कारण बन सकती है। एंटी-बैकलैश डिवाइस के साथ, गतिविधियों के बीच बदलाव सहज और अधिक नियंत्रित हो जाता है, जिससे कंपन की संभावना कम हो जाती है और मशीनी हिस्सों की सतह की फिनिश में सुधार होता है।

 

न्यूनतम टूट-फूट:बैकलैश से गियर के दांतों और रैक पर प्रभाव और झटका पड़ सकता है, जिससे समय से पहले घिसाव हो सकता है और ट्रांसमिशन सिस्टम को संभावित नुकसान हो सकता है। एंटी-बैकलैश डिवाइस बलों को अधिक समान रूप से वितरित करने में मदद करता है, घटकों पर तनाव को कम करता है और उनके जीवनकाल को बढ़ाता है।

 

शोर में कमी:मशीन संचालन के दौरान बैकलैश शोर और कंपन उत्पन्न कर सकता है। बैकलैश को कम करने में एंटी-बैकलैश डिवाइस की भूमिका शांत कार्य वातावरण में योगदान करती है और उन सेटिंग्स में विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो सकती है जहां शोर के स्तर को कम करने की आवश्यकता होती है।

 

बेहतर समग्र प्रदर्शन:बैकलैश से जुड़े मुद्दों को संबोधित करके, एंटी-बैकलैश डिवाइस गियर रैक और पिनियन ट्रांसमिशन सिस्टम का उपयोग करके सीएनसी मशीन के समग्र प्रदर्शन में सुधार करता है। यह मशीन को जटिल और जटिल मशीनिंग कार्यों को सटीक और विश्वसनीय रूप से निष्पादित करने में सक्षम बनाता है।

 

 

यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि गियर रैक और पिनियन ट्रांसमिशन में उपयोग किए जाने वाले विशिष्ट प्रकार के एंटी-बैकलैश डिवाइस भिन्न हो सकते हैं। सामान्य तंत्रों में समायोज्य प्री-{2}}लोड नट, स्प्रिंग-लोडेड डबल नट और सीएनसी नियंत्रण प्रणाली में कार्यान्वित बैकलैश मुआवजा एल्गोरिदम शामिल हैं। एंटी-बैकलैश डिवाइस का चुनाव मशीन के डिज़ाइन, एप्लिकेशन आवश्यकताओं और सटीकता के वांछित स्तर जैसे कारकों पर निर्भर करता है।

 

 

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