CNC क्षैतिज मशीनिंग सेंटर HMC -1814
उत्पाद विवरण
एक CNC (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) क्षैतिज मशीनिंग केंद्र एक प्रकार का मशीन टूल है जिसका उपयोग निर्माण और मशीनिंग प्रक्रियाओं में किया जाता है। यह धातु, प्लास्टिक और कंपोजिट सहित सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला की सटीक मशीनिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। मशीन के डिजाइन का "क्षैतिज" पहलू वर्कपीस और कटिंग टूल के अभिविन्यास को संदर्भित करता है। एक क्षैतिज मशीनिंग केंद्र में, वर्कपीस को मशीन की मेज पर क्षैतिज रूप से सुरक्षित किया जाता है, और काटने का उपकरण लंबवत रूप से उन्मुख होता है।
एचएमसी का विवरण
मुख्य तकनीकी विनिर्देश
| तकनीकी विशिष्टता | FRT-H630 | FRT-H800 | FRT-H1000 | FRT-H1200 | |
| यात्रा | |||||
| कार्य तालिका यात्रा (x/y/z) | मिमी | 1000/750/900 | 1200/850/1000 | 1600/1000/1000 | 1700/1200/1200 |
| स्पिंडल की सतह से वर्कटेबल तक की दूरी | मिमी | 0-900 | 0-1000 | 0-1000 | 0-1200 |
| मार्गदर्शक रेल | दो रैखिक गाइड रेल, एक कठोर रेल | ||||
| काम की मेज | |||||
| तालिका आकार | मिमी | 630X630 | 800X800 | 1000X1000 | 1200X1200 |
| कार्य तालिका की अधिकतम भार क्षमता | T | 3 | 4 | 6 | 8 |
| धुरा | |||||
| स्पिंडल टेपर (मॉडल आस्तीन व्यास) | BT40/155 | BT50/190 | BT50/190 | BT50/190 | |
| स्पिंडल मोटर पावर | किलोवाट | 11 | 15 | 22 | 30 |
| स्पिंडल की गति | आरपीएम | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
| शुद्धता | |||||
| स्थिति परिशुद्धता | मिमी | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 | 0.01/1000 |
| दोहराया स्थिति परिशुद्धता | मिमी | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 | ±0.01 |
| आकार | |||||
| शुद्ध वजन | T | 8 | 13 | 18 | 25 |
एचएमसी की विशेषताएं
क्षैतिज स्पिंडल ओरिएंटेशन:ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्रों के विपरीत, जहां स्पिंडल लंबवत रूप से उन्मुख होता है, क्षैतिज मशीनिंग केंद्रों में एक क्षैतिज स्पिंडल ओरिएंटेशन होता है। यह डिज़ाइन बेहतर चिप निकासी के लिए अनुमति देता है और वर्कपीस के पक्षों या परिधि पर मशीनिंग सुविधाओं के लिए उपयुक्त है।
बहु-अक्ष नियंत्रण:CNC क्षैतिज मशीनिंग केंद्र आमतौर पर कटिंग टूल के आंदोलन पर सटीक नियंत्रण प्रदान करने के लिए कई अक्षों, जैसे x, y और z से सुसज्जित होते हैं। कुछ उन्नत मॉडल में जटिल मशीनिंग कार्यों के लिए अतिरिक्त रोटरी या झुकाव कुल्हाड़ी भी हो सकती है।
फूस के परिवर्तक:कई क्षैतिज मशीनिंग केंद्रों में फूस के चेंजर्स होते हैं जो ऑपरेटर को एक फूस पर वर्कपीस को लोड और उतारने में सक्षम बनाते हैं जबकि मशीन दूसरे पर काम करना जारी रखती है। यह डाउनटाइम को कम करता है और उत्पादकता बढ़ाता है।
उच्चा परिशुद्धि:इन मशीनों को उनकी उच्च सटीकता और सटीकता के लिए जाना जाता है, जो उन्हें जटिल और तंग-सहिष्णुता भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
बहुमुखी प्रतिभा:क्षैतिज मशीनिंग केंद्रों का उपयोग मशीनिंग संचालन की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए किया जा सकता है, जिसमें मिलिंग, ड्रिलिंग, टैपिंग, और बहुत कुछ शामिल है। वे आमतौर पर एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, मोल्ड और डाई मेकिंग, और सामान्य मेटलवर्किंग जैसे उद्योगों में उपयोग किए जाते हैं।
स्वचालन संगतता:कई क्षैतिज मशीनिंग केंद्रों को स्वचालन प्रणालियों के साथ एकीकृत किया जा सकता है, जैसे कि रोबोट लोडर और कन्वेयर सिस्टम, दक्षता बढ़ाने और मैनुअल श्रम को कम करने के लिए।
सारांश
क्षैतिज मशीनिंग सेंटर मशीनिंग सेंटर को संदर्भित करता है जहां स्पिंडल अक्ष और वर्कटेबल को समानांतर में व्यवस्थित किया जाता है, और मुख्य रूप से बॉक्स-प्रकार के भागों को संसाधित करने के लिए उपयुक्त है। इसका कार्य सिद्धांत यह है कि मशीनिंग केंद्र में एक बार वर्कपीस को क्लैंप किए जाने के बाद, कंप्यूटर स्वचालित रूप से विभिन्न टूल का चयन कर सकता है, स्वचालित रूप से मशीन टूल की स्पिंडल गति को बदल सकता है, और क्रमिक रूप से वर्कपीस के कई चेहरों पर मल्टी-प्रोसेस प्रोसेसिंग को पूरा करता है। उनका लाभ यह है कि यह उत्पादन दक्षता में बहुत सुधार कर सकता है, लेकिन इसमें एक बड़ा पदचिह्न और उच्च लागत है।
एचएमसी के कार्य
मिलिंग संचालन:
सामना:एचएमसी वर्कपीस पर एक सपाट सतह का निर्माण करते हुए, सामना करने वाले संचालन का प्रदर्शन कर सकता है।
समोच्च:यह जटिल समोच्च और प्रोफाइलिंग संचालन को निष्पादित कर सकता है, प्रोग्राम किए गए टूलपैथ के अनुसार वर्कपीस को आकार दे सकता है।
ड्रिलिंग और टैपिंग:
HMCs एक टूल चेंजर से लैस हैं जो कई उपकरण रख सकते हैं। यह उन्हें वर्कपीस पर विभिन्न ड्रिलिंग और टैपिंग ऑपरेशन करने की अनुमति देता है।
उबाऊ:
एचएमसी सटीक और सटीकता के साथ छेद को बोर कर सकता है, जिससे वे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हो जाते हैं जिनके लिए सटीक छेद आकार और गहराई की आवश्यकता होती है।
अनुक्रमण और बहु-तरफा मशीनिंग:
क्षैतिज स्पिंडल वर्कपीस के आसान अनुक्रमण के लिए अनुमति देता है, जिसमें बहु-तरफा मशीनिंग को निरस्त करने या पुनरावृत्ति की आवश्यकता के बिना सक्षम किया जाता है। इससे दक्षता और सटीकता बढ़ सकती है।
उच्च उत्पादकता:
HMCs को एक स्वचालित टूल चेंजर की उपस्थिति के कारण उनकी उच्च गति क्षमताओं और तेजी से उपकरण परिवर्तनों के लिए जाना जाता है। यह विनिर्माण प्रक्रियाओं में उत्पादकता में वृद्धि में योगदान देता है।
चिप निकासी:
कुशल चिप निकासी में स्पिंडल एड्स का क्षैतिज अभिविन्यास। चिप्स वर्कपीस से दूर हो जाते हैं और मशीनिंग प्रक्रिया में हस्तक्षेप करने की संभावना कम होती है, जिससे सतह खत्म और उपकरण जीवन में योगदान होता है।
सटीकता और सटीकता:
एचएमसी अपने कठोर निर्माण और स्थिर मंच के कारण उच्च-सटीकता मशीनिंग में सक्षम हैं। यह उन उद्योगों के लिए महत्वपूर्ण है जिन्हें तंग सहिष्णुता और उच्च गुणवत्ता वाले तैयार उत्पादों की आवश्यकता होती है।
स्वचालन और एकीकरण:
कई एचएमसी को स्वचालित विनिर्माण प्रणालियों में एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है। वे लोडिंग और अनलोडिंग वर्कपीस के लिए रोबोट सिस्टम से लैस हो सकते हैं, आगे दक्षता को बढ़ाते हैं।
बहुमुखी प्रतिभा:
HMCS धातुओं से लेकर प्लास्टिक तक की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकता है, जिससे वे विभिन्न उद्योगों जैसे कि एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव और सामान्य मशीनिंग के लिए बहुमुखी हैं।
कम सेटअप समय:
बहु-तरफा मशीनिंग और स्वचालित टूल परिवर्तक प्रदर्शन करने की क्षमता सेटअप समय को कम करने में योगदान करती है, जिससे विभिन्न नौकरियों के बीच त्वरित बदलाव की अनुमति मिलती है।
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