सीएनसी वर्टिकल मिलिंग सेंटर

 

 

 

सीएनसी वर्टिकल मिलिंग सेंटर (VMC) एक विशिष्ट प्रकार की मिलिंग मशीन है जिसे कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल (सीएनसी) तकनीक द्वारा नियंत्रित किया जाता है। इसमें एक लंबवत उन्मुख स्पिंडल शामिल है, और काटने वाले उपकरण एक टूल होल्डर में रखे जाते हैं जो सीएनसी सिस्टम के नियंत्रण में कई अक्षों पर चलता है।

 

 

 

एफआरटी-1160

 

कार्य तालिका का आकार	मिमी	600*1200
बायां और दायां स्ट्रोक (X)	मिमी	1100
आगे-पीछे स्ट्रोक (Y)	मिमी	600
ऊपर और नीचे स्ट्रोक (Z)	मिमी	600
स्पिंडल केंद्र से कॉलम गाइड तक की दूरी	मिमी	655
स्पिंडल सिरे से कार्य-तालिका सतह तक की दूरी	मिमी	70-670
कार्य तालिका का टी-स्लॉट (संख्या / आकार / रिक्ति)	मिमी	5-18*100
स्पिंडल टेपर (मॉडल / स्लीव व्यास)	मिमी	बीटी40/Φ150
स्पिंडल गति	(आरपीएम)	8000
एक्स, वाई अक्ष बॉल स्क्रू विनिर्देश	मिमी	4010
एक्स अक्ष विनिर्देश	मिमी	एमएसए45एलए
Y अक्ष विनिर्देश	मिमी	एमएसए55एलए
Z अक्ष विनिर्देश		स्लाइडिंग गाइड
सर्वो मोटर मापदंडों का अनुशंसित चयन (मुख्य शक्ति/किलोवाट,एक्स/एनएम, वाई/एनएम, जेड/एनएम)	मिमी	11 23/23/23
रेल गार्ड ब्रैकेट लंबाई (X,Y,Z)	मिमी	630/380/250
खराद बिस्तर कुशन ब्लॉक ऊंचाई	मिमी	30
कार्यक्षेत्र भार वहन	किलोग्राम	800 किलो
हल्की मशीन का शुद्ध वजन	किलोग्राम	8.5t

 

 

ऊर्ध्वाधर धुरी अभिविन्यास:

स्पिंडल को ऊर्ध्वाधर रूप से लगाया जाता है, जिससे ऊपर से कार्यवस्तु तक आसानी से पहुंचा जा सकता है।

ऊर्ध्वाधर अभिविन्यास उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां गुरुत्वाकर्षण चिप निष्कासन में सहायता करता है।

 

त्रि-अक्षीय गति:

सीएनसी वीएमसी में आमतौर पर गति के तीन अक्ष होते हैं: एक्स-अक्ष (क्षैतिज), वाई-अक्ष (ऊर्ध्वाधर), और जेड-अक्ष (गहराई)।

तीन-अक्षीय गति जटिल आकृतियों और एकाधिक सतहों की मशीनिंग को सक्षम बनाती है।

 

सीएनसी नियंत्रण:

सीएनसी प्रौद्योगिकी मशीनिंग प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देती है।

प्रोग्राम CAD/CAM सॉफ्टवेयर का उपयोग करके लिखे या तैयार किए जाते हैं और CNC नियंत्रक द्वारा निष्पादित किए जाते हैं।

 

स्वचालित उपकरण परिवर्तक:

सीएनसी वीएमसी में अक्सर स्वचालित उपकरण परिवर्तक की सुविधा होती है जो बिना किसी मानवीय हस्तक्षेप के विभिन्न उपकरणों के बीच स्विच कर सकती है।

टूल चेंजर्स कार्यकुशलता बढ़ाने और डाउनटाइम कम करने में योगदान देते हैं।

 

शीतलक प्रणालियाँ:

कई सीएनसी वीएमसी तापमान को नियंत्रित करने, उपकरणों को चिकना करने और मशीनिंग के दौरान चिप्स को हटाने के लिए शीतलक प्रणालियों से सुसज्जित हैं।

 

प्रोग्रामयोग्य वर्कहोल्डिंग:

मशीनिंग के दौरान वर्कपीस को सुरक्षित रखने के लिए सीएनसी वीएमसी को प्रोग्रामयोग्य वर्कहोल्डिंग उपकरणों, जैसे कि विज़ या क्लैम्प्स, से सुसज्जित किया जा सकता है।

 

कठोर निर्माण:

उच्च गति मशीनिंग कार्यों के दौरान स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए वीएमसी को मजबूत और कठोर फ्रेम के साथ बनाया गया है।

 

 

मिलिंग:

सीएनसी वीएमसी का उपयोग मिलिंग कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए किया जाता है, जिसमें फेस मिलिंग, परिधीय मिलिंग और पॉकेट मिलिंग शामिल हैं।

 

ड्रिलिंग और टैपिंग:

ये मशीनें विभिन्न सामग्रियों पर सटीक ड्रिलिंग और टैपिंग कार्य कर सकती हैं।

 

कंटूरिंग:

सीएनसी नियंत्रण उच्च परिशुद्धता के साथ जटिल आकृति और जटिल आकार के निर्माण की अनुमति देता है।

 

उत्कीर्णन:

वीएमसी का उपयोग सतहों पर उत्कीर्णन या विवरण कार्य के लिए किया जा सकता है।

 

प्रोटोटाइप और उत्पादन मशीनिंग:

सीएनसी वीएमसी घटकों के प्रोटोटाइपिंग और उच्च मात्रा उत्पादन दोनों के लिए उपयुक्त हैं।

 

 

एयरोस्पेस उद्योग:

सीएनसी वीएमसी का उपयोग विमान, उपग्रहों और अन्य एयरोस्पेस अनुप्रयोगों के लिए घटकों की मशीनिंग के लिए किया जाता है।

 

मोटर वाहन उद्योग:

आमतौर पर इंजन घटकों, ट्रांसमिशन भागों और अन्य ऑटोमोटिव घटकों के निर्माण के लिए उपयोग किया जाता है।

 

मोल्ड और डाई बनाना:

सीएनसी वीएमसी का उपयोग इंजेक्शन मोल्डिंग और अन्य विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए मोल्ड और डाई के उत्पादन में किया जाता है।

सामान्य विनिर्माण:

इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा और उपभोक्ता वस्तुओं के विनिर्माण जैसे उद्योगों में विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयोग की जाने वाली बहुमुखी मशीनें।

 

उपकरण और डाई उत्पादन:

सीएनसी वीएमसी का उपयोग विभिन्न विनिर्माण प्रसंस्करण में प्रयुक्त परिशुद्धता उपकरण और डाई बनाने के लिए किया जाता है।

 

 

 

                                                                  

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