रोटरी भट्ठा कैलक्लाइनिंग उपकरण है और निर्माण सामग्री उपकरण से संबंधित है। वर्गीकरण के अनुसार, रोटरी भट्ठा को सीमेंट रोटरी भट्ठा और लाइम रोटरी भट्ठा में विभाजित किया जा सकता है, जिसका उपयोग निर्माण सामग्री, धातु विज्ञान, रासायनिक उद्योग और पर्यावरण संरक्षण जैसे कई उत्पादन उद्योगों में व्यापक रूप से किया जाता है। रोटरी भट्ठा के संचालन के दौरान, समर्थन रोलर हीटिंग की घटना होती है। हमें विफलता को रोकने के लिए समय पर समायोजन करने की आवश्यकता है। हमें समायोजन विधि और उन समस्याओं पर ध्यान देना चाहिए, जब रोटरी भट्ठा समर्थन टाइल के गर्म होने पर ध्यान देने की आवश्यकता होती है।
समायोजन विधि जब थ्रस्ट सतह को गर्म किया जाता है: जब सपोर्ट व्हील की थ्रस्ट सतह को गर्म किया जाता है, तो सपोर्ट व्हील आधार को दर्ज करके (पीछे हटकर) भट्ठा की केंद्र रेखा के साथ-साथ चल सकता है।
घर्षण और गर्मी को खत्म करने के लिए थ्रस्ट प्लेट और टाइल के बीच की दूरी को पार करें। इस समय, यह सुनिश्चित करने के लिए कि केंद्र रेखा नहीं बदलती है, रोलर सीट को समायोजित करने के बाद, तय पहिया के विपरीत रोलर सीट को समायोजित किया जाता है। एक समय में कई रोलर सीटों को समायोजित करना संभव नहीं है। सामान्य तौर पर, सभी 12 थ्रस्ट व्हील सीटों के लिए पूर्ण जोर सतह होना संभव नहीं है और दो रोलर सीटों की थ्रस्ट सतहों में गर्मी कम होती है। कभी-कभी, प्रभाव को जल्दी से समायोजित करने के लिए, थ्रस्ट व्हील बेस को व्हील सीट के एक सेट में सपोर्ट व्हील बेस को गर्म (वापस) किया जाता है, जबकि अन्य सपोर्ट व्हील बेस को पीछे (अंदर), लेकिन दो सपोर्ट व्हील बेस होते हैं दोनों उन्नत और सेवानिवृत्त। इस समय, थ्रस्ट पैड की हीटिंग समस्या को कम करना असंभव है। यह सुनिश्चित करने के लिए कि भट्ठा केंद्र रेखा नहीं बदलती है, यह सैद्धांतिक रूप से दो विकर्ण गाड़ी की सीट को समायोजित करने के लिए संभव है।
2. समायोजन के दौरान भट्ठा की गति पर नियंत्रण: समायोजन के दौरान भट्ठे को थोड़े समय के लिए रोका जा सकता है, लेकिन भट्ठा को सामान्य संचालन के लिए भी समायोजित किया जा सकता है। इस समय, भट्ठे की गति को उचित रूप से कम किया जाना चाहिए, आम तौर पर लगभग 1 आर / मी, विशेष रूप से जब भट्ठे को अंदर की ओर धकेलने के लिए जैक का उपयोग किया जाता है, तो धीरे-धीरे भट्ठा को घुमाना या भट्ठा की गति को नियंत्रित करना आवश्यक है।
3. समायोजन प्रक्रिया के दौरान रोलर सीट के विस्थापन को नियंत्रित करें: समायोजन प्रक्रिया के दौरान सटीकता सुनिश्चित करने के लिए, रोलर सीट के अक्षीय स्टॉप को निकालने के लिए कभी-कभी आवश्यक होता है। समायोजन प्रक्रिया के दौरान, प्रत्येक डायल के लिए दो डायल गेज का उपयोग किया जाना चाहिए। प्रत्येक समायोजन 0.2 और 0.35 मिमी के बीच है।
4. समायोजन के दौरान सुरक्षा नियंत्रण: समायोजन प्रक्रिया के दौरान लंगर बोल्ट को ढीला किया जाना चाहिए। इस बिंदु पर, भट्ठा अभी भी चल रहा हो सकता है। इसलिए, जब स्थानीय पैर बोल्ट ढीले होते हैं, तो लोड के बजाय भट्ठे को धकेलने के लिए जैक का उपयोग किया जाता है। रोलर सीट की आंतरिक स्थिति का निरीक्षण करना जारी रखें। इस समय, विदेशी वस्तुओं को रोलर धारक में न छोड़ें। समायोजन से पहले जाँच करें। समायोजन और समायोजन प्रक्रिया के दौरान, रोलर सीट की सतह को ध्यान दिया जाना चाहिए जब भस्मक हाथ को छूता है। सुरक्षा का प्रभाव।
5. समायोजित अवलोकन और निगरानी: समायोजन के बाद, ध्यान दें कि क्या थ्रस्ट प्लेट और टाइल के बीच का अंतर बदलता है। क्या अन्य सपोर्ट रोलर के तापमान में कोई असामान्य परिवर्तन और सपोर्ट रोलर्स के एक ही गियर में अन्य दो सपोर्ट रोलर्स हैं? क्या प्रत्येक टाइल के तापमान को समायोजित करना उचित है?
सामान्य चल रहे उतार-चढ़ाव के दौरान निगरानी: ऑपरेशन के दौरान, समर्थन पहियों को सहायक धुरों के अंत चेहरों, शाफ्ट की सतह और तेल के तापमान में परिवर्तन पर करीब से ध्यान देना चाहिए। क्या हाइड्रोलिक व्हील का कार्य दबाव उचित है और क्या सपोर्ट व्हील का वर्टिकल मूवमेंट सामान्य है।
