एक "गेंद-प्रकार वाली असर स्वचालित असेंबली तकनीक है" जो कि इस्पात गेंदों की मैनुअल असेंबली को बदलती है और मनुष्यों द्वारा अलगाव ब्लॉक को अंततः सफलतापूर्वक डालियान टियांफा स्वचालन मशीनरी विनिर्माण कं, लिमिटेड के वैज्ञानिक अनुसंधान के माध्यम से सफलतापूर्वक परीक्षण किया गया है। हाल ही में, राज्य बौद्धिक संपदा कार्यालय औपचारिक रूप से पेटेंट आवेदन स्वीकार कर लिया।
स्लीविंग असर एक बड़े आकार का असर है जो बड़े अक्षीय भार, रेडियल भार और झुकने के क्षणों का सामना कर सकता है। यह व्यापक रूप से पवन ऊर्जा उत्पादन, मशीनरी उठाने, खनन मशीनरी, निर्माण मशीनरी, बंदरगाह मशीनरी, समुद्री मशीनरी और रक्षा उपकरण आदि में इस्तेमाल किया जाता है। बड़े रोटरी डिवाइस
एक लंबे समय के लिए, इस्पात की गेंद और अलगाव ब्लॉक की एकत्रीकरण प्रक्रिया मैन्युअल रूप से हाथ से इकट्ठी की गई है, और श्रम की तीव्रता बड़ी है और ऑपरेशन दक्षता कम है, और विधानसभा गुणवत्ता की आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल है।
पिछले साल के अंत के बाद से, डालियान तियान्फा ऑटोमेशन मशीनरी विनिर्माण कं, लिमिटेड ने असीमित असेंबली प्रौद्योगिकी के साथ-साथ स्लीविंग के शोध और विकास में बहुत अधिक धन और प्रतिभा का निवेश किया है। इसने एक तकनीकी विशेषज्ञ का गठन किया है जिसमें मिलान विशेषज्ञता में अनुसंधान समूह में भाग लेने, उद्योग निरीक्षण, डेटा अनुसंधान और कार्यक्रम चयन का आयोजन किया गया है। पांच कार्यक्रमों का परीक्षण किया गया। परीक्षण को विश्वसनीय बनाने के लिए, परीक्षण फिक्स्चर और उपकरणों की एक बड़ी संख्या का उत्पादन किया गया, और पीएलसी तर्क कार्यक्रम नियंत्रण और वायवीय प्रणालियों को महत्वपूर्ण तकनीकी समस्याओं जैसे कि गेंद के प्रवेश द्वार के माध्यम से दौड़ में प्रवेश करने के लिए गेंद और अलगाव ब्लॉक को हल करने के लिए कॉन्फ़िगर किया गया था। आधे से ज्यादा साल और 50 से अधिक परीक्षणों के बाद, यह अंततः सफल हुआ।
13/8-इंच की स्टील की गेंदों का विधानसभा लेना और एक उदाहरण के रूप में अलगाव ब्लॉक का समर्थन करना, इस विधानसभा तकनीक का उपयोग पुस्तिका मैनुअल असेंबली की तुलना में 50% समय बचाता है। परीक्षण के परिणाम यह साबित करते हैं कि स्वचालित असेंबली प्रौद्योगिकी के साथ गेंद को चलाने के लिए उच्च दक्षता, कम लागत, और उच्च असेंबली परिशुद्धता के फायदे हैं। इससे भी अधिक संतुष्टिदायक क्या यह है कि इस तकनीक पर आधारित, स्वचालित मात्रात्मक ग्रीस इंजेक्शन और बहु-पैरामीटर पहचान जैसी प्रक्रियाओं का एकीकरण समझा गया है। जब सिस्टम मॉनिटरिंग सॉफ्टवेयर, डेटा स्टोरेज और डेटा प्रोसेसिंग के साथ युग्मित किया जा सकता है, जो उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने और उपयोगकर्ता सेवाओं को अनुकूलित करने में निर्णायक भूमिका निभाता है।
