सीएनसी मशीनिंग के बाद हीट ट्रीटमेंट का इस्तेमाल सेकेंडरी मशीनिंग स्टेप के रूप में किया जाता है
सीएनसी काटने के एक हिस्से को पूरा करने के बाद आपका काम खत्म नहीं हुआ है। इन बुनियादी घटकों में बदसूरत सतहें हो सकती हैं, अपर्याप्त रूप से मजबूत हो सकती हैं, या केवल एक घटक हो सकता है जिसे पूर्ण उत्पाद बनाने के लिए दूसरों के साथ जोड़ा जाना चाहिए। आखिरकार, आप कितनी बार अलग-अलग हिस्सों से बने गैजेट का उपयोग करते हैं?
मुद्दा यह है कि विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए पोस्ट-प्रोसेसिंग गतिविधियों की आवश्यकता होती है, और हम आपको कुछ कारकों के बारे में बताएंगे ताकि आप अपनी परियोजना के लिए सर्वश्रेष्ठ माध्यमिक संचालन का चयन कर सकें।
इस तीन-भाग श्रृंखला में, हम गर्मी उपचार प्रक्रियाओं, कोटिंग्स, और हार्डवेयर स्थापना विकल्पों और विचारों को देखेंगे। आपके मशीनीकृत उत्पाद को ग्राहक-तैयार स्थिति में बदलने के लिए इनमें से कोई भी या सभी आवश्यक हो सकते हैं। इस निबंध के भाग I में गर्मी उपचार शामिल है, जबकि भाग II और III सतह की तैयारी और हार्डवेयर स्थापना को देखते हैं।
इस तीन-भाग श्रृंखला में, हम गर्मी उपचार प्रक्रियाओं, कोटिंग्स, और हार्डवेयर स्थापना विकल्पों और विचारों को देखेंगे। इनमें से किसी या सभी को आपके आइटम को मशीनीकृत अवस्था से ग्राहक-तैयार स्थिति में बदलने की आवश्यकता हो सकती है। इस लेख में गर्मी उपचार का विषय शामिल है।
प्रसंस्करण से पहले या बाद में गर्मी उपचार किया जाता है?
मशीनिंग के बाद, गर्मी उपचार पर विचार करने वाला पहला ऑपरेशन है, और पूर्व-उपचार सामग्री की मिलिंग पर विचार करना भी संभव है। एक दृष्टिकोण का दूसरे पर प्रयोग क्यों किया जाना चाहिए? जिस क्रम में गर्मी उपचार और मशीनिंग धातुओं को चुना जाता है, वह भौतिक गुणों, मशीनिंग प्रक्रिया और घटक सहनशीलता पर प्रभाव डाल सकता है।
जब आप हीट-ट्रीटेड सामग्री का उपयोग करते हैं, तो यह आपके मशीनिंग को प्रभावित करता है क्योंकि कठिन सामग्री को संसाधित होने में अधिक समय लगता है और उपकरण तेजी से खराब हो जाते हैं, जिससे मशीनिंग खर्च बढ़ जाता है। सामग्री की कठोर परत के माध्यम से कटौती करना और पहली जगह में कठोर धातु के उपयोग के उद्देश्य को कम करना संभव है, जो उपयोग किए गए गर्मी उपचार के प्रकार और सामग्री की प्रभावित सतह के नीचे की गहराई पर निर्भर करता है। यह भी संभव है कि मशीनिंग प्रक्रिया वर्कपीस की कठोरता को बढ़ाने के लिए पर्याप्त गर्मी पैदा करे। कुछ सामग्री, जैसे स्टेनलेस स्टील, विशेष रूप से मशीनिंग के दौरान सख्त काम करने के लिए प्रवण होती है, और इससे बचने के लिए विशेष सावधानी बरतनी चाहिए।
हालांकि, गर्म धातु का उपयोग करने के कई फायदे हैं। कठोर धातुओं का उपयोग करके आपके भागों को सख्त सहनशीलता के लिए रखा जा सकता है, और सामग्री प्राप्त करना आसान है क्योंकि पहले से गरम-उपचारित धातु व्यापक रूप से सुलभ हैं। इसके अलावा, मशीनिंग के बाद तक गर्मी उपचार को स्थगित करना उत्पादन प्रक्रिया में एक और समय लेने वाला कदम जोड़ता है।
दूसरी ओर, मशीनिंग के बाद हीट ट्रीटमेंट आपको मशीनिंग प्रक्रिया पर अधिक नियंत्रण प्रदान करता है। गर्मी उपचार के कई अलग-अलग रूप हैं, और वांछित भौतिक गुण प्राप्त करने के लिए आप उनमें से किसी को भी नियोजित कर सकते हैं। मशीनिंग के बाद गर्मी उपचार भाग की सतह पर एक समान गर्मी उपचार की गारंटी देता है। चूंकि गर्मी उपचार सामग्री को पहले से गरम सामग्री में सीमित गहराई तक ही प्रभावित कर सकता है, मशीनिंग कुछ स्थानों पर कठोर सामग्री को हटा सकती है लेकिन अन्य नहीं।
जैसा कि पहले कहा गया है, पोस्ट-प्रोसेसिंग हीट ट्रीटमेंट लागत बढ़ाता है और लीड समय बढ़ाता है क्योंकि इसके लिए अतिरिक्त आउटसोर्स प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है। हीट ट्रीटमेंट के कारण आइटम विकृत या विकृत हो सकते हैं, जो मशीनिंग के दौरान हासिल की गई सख्त सहनशीलता से समझौता कर सकते हैं।
उष्मा उपचार
गर्मी उपचार अक्सर धातु की भौतिक विशेषताओं को बदल देता है। आमतौर पर, इसमें धातु की ताकत और कठोरता को बढ़ाने की आवश्यकता होती है ताकि यह अधिक कठोर उपयोगों को सहन कर सके। दूसरी ओर, कुछ गर्मी उपचार विधियां, जैसे कि एनीलिंग, धातु की कठोरता को कम कर सकती हैं। आइए विभिन्न ताप उपचार विकल्पों पर एक नज़र डालें।
हार्डनिंग
सख्त होने की प्रक्रिया से धातु कठोर हो जाती है। जब मारा जाता है, तो उच्च कठोरता वाली धातु में सेंध या निशान होने की संभावना कम होती है। गर्मी उपचार धातु की तन्य शक्ति को भी बढ़ाता है, जो वह बल है जिसके साथ सामग्री विफल हो जाती है और टूट जाती है। सामग्री की बढ़ी हुई ताकत इसे विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए अधिक उपयुक्त बनाती है।
एक धातु को सख्त करने के लिए, वर्कपीस को उस तापमान पर गर्म किया जाता है जो धातु के महत्वपूर्ण तापमान से अधिक होता है, या वह तापमान जिस पर इसकी क्रिस्टल संरचना और भौतिक विशेषताओं में परिवर्तन होता है। धातु को पानी, नमकीन, या तेल में ठंडा करने के लिए बुझाने से पहले थोड़े समय के लिए इस तापमान पर बनाए रखा जाता है। शमन द्रव धातु के मिश्र धातु द्वारा निर्धारित किया जाता है। चूंकि प्रत्येक शमन द्रव की एक अलग शीतलन दर होती है, इसलिए चुनाव इस बात पर आधारित होता है कि यह धातु को कितनी जल्दी ठंडा करता है।
मामले को मजबूत बनाना
केस हार्डनिंग एक प्रकार का सख्त होता है जो केवल सामग्री की बाहरी सतह को प्रभावित करता है। यह अक्सर मशीनिंग के बाद एक मजबूत बाहरी परत उत्पन्न करने के लिए किया जाता है।
तेजी से सख्त होना
वर्षा सख्त करना निर्दिष्ट मिश्र धातु घटकों का उपयोग करके कुछ धातुओं को सख्त करने की एक विधि है। कॉपर, एल्युमिनियम, फॉस्फोरस और टाइटेनियम इन तत्वों में से हैं। जब एक ठोस धातु को लंबे समय तक गर्म किया जाता है, तो ये तत्व अवक्षेपित हो जाते हैं या ठोस कण बनाते हैं। इसका अनाज संरचना पर प्रभाव पड़ता है, सामग्री की ताकत में सुधार होता है।
एनीलिंग
जैसा कि पहले कहा गया है, एनीलिंग का उपयोग धातु को नरम करने, तनाव को कम करने और सामग्री की लचीलापन बढ़ाने के लिए किया जाता है। यह तकनीक धातु को नरम करती है और इससे निपटने में आसान बनाती है।
एक धातु को एनील करने के लिए, इसे धीरे-धीरे एक निर्दिष्ट तापमान (सामग्री के महत्वपूर्ण तापमान से ऊपर) तक गर्म किया जाता है, उस तापमान पर रखा जाता है, और फिर धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है। यह विलंबित शीतलन धातु को इन्सुलेट सामग्री में दफनाने या भट्टी में भट्ठी और धातु को ठंडा रखने के द्वारा प्राप्त किया जाता है।
लार्ज स्लैब मशीनिंग स्ट्रेस रिलीफ
तनाव से राहत एनीलिंग के समान है जिसमें सामग्री को एक विशिष्ट तापमान तक गर्म किया जाता है और फिर उत्तरोत्तर ठंडा किया जाता है। हालांकि, तनाव कम होने की स्थिति में, यह तापमान महत्वपूर्ण तापमान से कम होता है। पदार्थ को तब हवा से ठंडा किया जाता है।
यह प्रक्रिया धातु के भौतिक गुणों को पर्याप्त रूप से प्रभावित किए बिना ठंडे काम करने या कतरनी से तनाव को समाप्त करती है। जबकि भौतिक गुण अपरिवर्तित रहते हैं, इस तनाव को कम करने से आगे की प्रक्रिया या भाग के उपयोग के दौरान आयामी परिवर्तन (या युद्ध या अन्य विरूपण) की रोकथाम में सहायता मिलती है।
टेम्पर्ड
किसी धातु को तड़का लगाने में उसे महत्वपूर्ण तापमान से नीचे के तापमान पर गर्म करना और फिर उसे हवा में ठंडा करना शामिल है। यह लगभग तनाव से राहत के समान है, हालांकि अंतिम तापमान उतना अधिक नहीं है। सख्त प्रक्रिया के दौरान प्राप्त अधिकांश कठोरता को बनाए रखते हुए तड़का कठोरता को बढ़ाता है।
अंतिम विचार
किसी दिए गए अनुप्रयोग के लिए सही भौतिक गुणों का उत्पादन करने के लिए अक्सर धातु ताप उपचार की आवश्यकता होती है। जबकि मिलिंग से पहले सामग्री को गर्म करने से कुल उत्पादन समय की बचत हो सकती है, यह मशीनिंग प्रक्रिया में समय और खर्च भी जोड़ता है। साथ ही, मशीनीकृत हीट-ट्रीटेड घटक मशीनिंग को सामग्री को आसान बनाते हैं लेकिन निर्माण प्रक्रिया में एक अतिरिक्त कदम जोड़ते हैं।
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