एच ईवीआई ड्यूटी सटीक कस्टम असर हाउसिंग
स्लीविंग बेअर हाउसिंग एक बड़ा और अतिरिक्त बड़ा असर वाला हाउसिंग है जो व्यापक भार और विशेष संरचना को स्वीकार कर सकता है। इसमें कॉम्पैक्ट संरचना, संवेदनशील रोटेशन और सुविधाजनक रखरखाव की विशेषताएं हैं। जहां एक असर है, वहां एक समर्थन बिंदु होना चाहिए। असर का आंतरिक समर्थन बिंदु शाफ्ट है, और बाहरी समर्थन आमतौर पर ज्ञात असर सीट है
चूंकि एक असर विभिन्न असर वाली सीटों का उपयोग कर सकता है, और एक असर वाली सीट एक ही समय में विभिन्न प्रकार के बीयरिंगों का भी उपयोग कर सकती है, असर बियरिंग्स की कई किस्में हैं। असर आवास को शामिल करना आसान है, और कई बड़ी विदेशी असर वाली कंपनियों की अपनी असर आवास सूची भी है। हालांकि, समान असर वाले आवास मॉडल अलग-अलग कंपनी के नमूनों में बिल्कुल समान नहीं हैं। मानक असर वाले हाउसिंग के विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए, विभिन्न सामग्रियों जैसे कि ग्रे कास्ट आयरन, डक्टाइल आयरन और कास्ट स्टील, स्टेनलेस स्टील, प्लास्टिक विशेष हाउसिंग के साथ आवास उपलब्ध हैं।
असर और असर आवास की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, असर आवास का वर्गीकरण पूरी तरह से समान नहीं है। इसका उपयोग करते समय, इसे डिजाइन के अनुसार सावधानी से जांचना चाहिए
असर आवास के आकार के अनुसार वर्गीकृत:
बाहरी गोलाकार असर को असर इकाई (SKF का कथन) भी कहा जाता है। जब कोई असर नहीं होता है, तो इसे बाहरी गोलाकार असर कहा जाता है। बाहरी गोलाकार असर वाले आवास को असर श्रृंखला के अनुसार 200 श्रृंखलाओं में विभाजित किया गया है। 500 श्रृंखला। 300 श्रृंखला। 600 श्रृंखला। XOO श्रृंखला।
बाहरी गोलाकार असर आवास एक ऊर्ध्वाधर सीट (पी सीट), एक वर्ग सीट (एफ सीट), एक हीरे की सीट (एफएल सीट), एक परिपत्र सीट (सी सीट), एक बॉस परिपत्र सीट (एफसी सीट), और में विभाजित है एक बॉस स्क्वायर सीट (FS सीट), डार्क होल सीट (PA सीट), हैंगिंग सीट (FA सीट)।
इंटीग्रल (यानी गैर-वियोज्य) ऊर्ध्वाधर आवास आधार , स्क्रू बन्धन के साथ असर आवास। इन ऊर्ध्वाधर आवास ब्लॉकों को मूल रूप से हल्के रेल ट्रकों के लिए धुरा बक्से के रूप में विकसित किया गया था, लेकिन पारंपरिक ऊर्ध्वाधर आवास सेटों के साथ भी इसका इस्तेमाल किया जा सकता है। अलग-अलग ऊर्ध्वाधर आवास ब्लॉक विभाजित आवास की तुलना में अधिक कठोर हैं और कुछ भारी भार का सामना कर सकते हैं। बाहरी गोलाकार असर आवास भी अभिन्न सीट के अंतर्गत आता है।
विभाजित असर वाली सीट को अलग-अलग चयनित बीयरिंगों और आवश्यकताओं के अनुसार एसएन 2, 5, 3, 6 श्रृंखला, एसएनएल 2, एसएनएल 5 और एसडी के साथ 2, 5, 3, 6, 3100, 3000 और 3200 [1] में विभाजित किया जा सकता है। शाफ्ट।
असर आवास में विभाजित है: असर असर आवास, फिसलने असर आवास, रोलिंग असर आवास, flanged असर आवास, और बाहरी गोलाकार असर आवास है।
स्लीविंग बेअर हाउसिंग एक बड़ा और अतिरिक्त बड़ा असर वाला हाउसिंग है जो व्यापक भार और विशेष संरचना को स्वीकार कर सकता है। इसमें कॉम्पैक्ट संरचना, संवेदनशील रोटेशन और सुविधाजनक रखरखाव की विशेषताएं हैं। साधारण बियरिंग हाउसिंग की तुलना में, बुर्ज हाउसिंग में निम्नलिखित विशिष्ट विशेषताएं हैं:
1. आयाम
व्यास आमतौर पर 0.4cm ~ 10m और अधिकतम 40m है।
2. उच्च वहन क्षमता
आम तौर पर, अक्षीय भार, रेडियल भार, और पल पल भार को स्वीकार किया जा सकता है।
3. कम गति
कार्य की गति 10r / मिनट से कम है, और कुछ मामलों में, यह एक निरंतर घुमाव नहीं बनाता है, और केवल स्विंग गति बनाने के लिए एक निश्चित कोण के भीतर घूमता है।
4. आवास के लिए आवास के साथ
इसे शिकंजा के साथ ऊपरी और निचले समर्थन में बांधा जा सकता है।
5. कोई केंद्रीय अक्ष
एक घूर्णन ड्राइव गियर आंतरिक या बाहरी रिंग पर प्रदान किया जाता है।
6. चिकनी तेल छेद और सील स्थापना के साथ।
स्लीविंग बेयरिंग हाउसिंग की महत्वपूर्ण निर्माण विधियाँ हैं: चार-पॉइंट कॉन्टैक्ट बॉल बुर्ज बेयरिंग सीट, डबल रो एंगुलर कॉन्टैक्ट थ्रस्ट बॉल स्लीपिंग बेयरिंग सीट, इंटरसेप्टर बेलनाकार रोलर स्लीविंग बेयरिंग सीट, इंसर्टेड टेप रोलर स्लीविंग बियरिंग सीट, बेलनाकार रोलर की तीन पंक्तियाँ टर्नटेबल संबंधित आवास।
क्या दांत बिखरे हुए हैं और गियर बिखरे हुए हैं, उसके अनुसार इसे गियरलेस, बाहरी गियर या आंतरिक गियर जैसी विभिन्न संरचनाओं में विभाजित किया गया है।
उनमें से, चार-बिंदु संपर्क बॉल स्लीपिंग असर आवास में उच्च स्थैतिक असर क्षमता है, और सम्मिलित बेलनाकार रोलर बुर्ज असर सीट में उच्च गतिशील असर क्षमता है। डाला टेप रोलर बुर्ज असर सीट सहायक कठोरता और प्रीलोड के आवेदन के माध्यम से रोटेशन परिशुद्धता में सुधार कर सकते हैं। बेलनाकार रोलर्स की तीन पंक्तियाँ असर क्षमता को बेहतर बनाने के लिए असर करने वाली सीट की ऊंचाई बढ़ाने के लिए स्लीविंग बियरिंग सीट के साथ सहयोग करती हैं, और लोड पहचान की अलग-अलग रेसवे स्वीकृति होती है, इसलिए एक ही बल की स्थिति के तहत, असर सीट का व्यास हो सकता है बहुत कम, इस प्रकार मेजबान को अधिक कॉम्पैक्ट बनाने के लिए, यह उच्च असर क्षमता वाला बुर्ज असर है।
स्लीविंग बेयरिंग हाउस का उपयोग आमतौर पर बड़े पैमाने पर स्लीविंग इंस्टॉलेशन जैसे कि लिफ्टिंग और ट्रांसपोर्टिंग मशीनरी, माइनिंग मशीनरी, कंस्ट्रक्शन मशीनरी, पोर्ट मशीनरी, शिप मशीनरी और उच्च-परिशुद्धता राडार में किया जाता है।
तह पहनने की समस्या
गृहिणियों के साथ पहनना सबसे आम समस्या है, और असर ब्लॉक पहनना अक्सर होता है।
तह मरम्मत विधि
पारंपरिक विधि आम तौर पर मरम्मत के बाद वेल्ड मशीनिंग का उपयोग करती है, और सरफेसिंग घटक की सतह को बहुत अधिक तापमान तक पहुंचाती है, जिससे घटक का विरूपण या टूटना होता है, और आकार प्राप्त करने के लिए डाउनटाइम मशीनिंग द्वारा लंबे समय तक लम्बा होता है। साइट पर मरम्मत के लिए बहुलक मिश्रित सामग्री के उपयोग का कोई थर्मल प्रभाव नहीं है, और मरम्मत की मोटाई सीमित नहीं है। उत्पाद के पहनने के प्रतिरोध और धातु सामग्री की रियायत की गारंटी नहीं है, यह सुनिश्चित करता है कि 100% संपर्क और मरम्मत वाले भागों की मरम्मत, उपकरण कम करना। पहनने की संभावना से बचने के लिए झटका। मशीनिंग विधियों से बचने के लिए ऑन-साइट मरम्मत।
तह मरम्मत की प्रक्रिया
आम तौर पर केवल चार चरणों की आवश्यकता होती है:
1. भूतल उपचार, तेल और नमी को हटाने के लिए असर सीट की सतह की मरम्मत करना आवश्यक होगा;
2. मरम्मत सामग्री को पुनः प्राप्त करें;
3. सामग्री को लागू करें और समान रूप से असर सीट की मरम्मत वाले हिस्से पर सामग्री को फैलाएं, भरने और फर्मिंग करें;
4. सामग्री के जमने का इंतजार करें, और सामग्री के इलाज को तेज करने के लिए सामग्री की सतह को गर्म करें।
सामान्य असर वाले चैम्बर पहनने की मरम्मत 3-6 घंटों में की जा सकती है। ऑपरेशन सरल और सीखना आसान है। कोई विशेष उपकरण और विशेष प्रशिक्षण की आवश्यकता नहीं है। लेजर वेल्डिंग और कोल्ड वेल्डिंग की तुलना में, यह समय और प्रयास बचाता है। लागत सामान्य मरम्मत लागत का केवल 1/5 है। 1/10, साइट पर मरम्मत उपकरण मरम्मत समय और परिवहन लागत को कम करने के लिए है।
असर वाले आवास के उपयोग के दौरान निम्नलिखित बिंदुओं पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए:
(1) आवास शीतलन प्रणाली का उपयोग। आवास ठंडा पानी न केवल आवास की सेवा जीवन को बढ़ाता है, बल्कि सही ढंग से उपयोग किए जाने पर उत्पादन दक्षता में सुधार करता है। असर आवास की सामग्री आम तौर पर विभिन्न उपचारों के माध्यम से विशेष असर स्टील से बनी होती है। यहां तक कि सबसे अच्छे असर वाले स्टील में उनके उपयोग की सीमा होती है, जैसे कि तापमान। जब असर सीट का उपयोग होता है, यदि मोल्ड का तापमान बहुत अधिक है, तो यह आसानी से कोर की सतह पर दरार का कारण होगा, और कुछ असर ब्लॉक मोल्ड में 2000 से अधिक दरारें नहीं दिखाई देंगे। यहां तक कि अगर असर आवास उत्पादन में है, क्योंकि असर वाले आवास का तापमान बहुत अधिक है, तो कोर ने रंग बदल दिया है, और 400 डिग्री से अधिक मापने के बाद भी, मोल्ड रिलीज एजेंट के ठंडा होने पर ऐसे तापमान में कछुए के टूटने का खतरा है। उत्पाद भी विरूपण, तनाव और चिपके हुए हैं। आवास के ठंडा पानी का उपयोग करने के मामले में, रिलीज एजेंट का उपयोग बहुत कम किया जा सकता है, जिससे ऑपरेटर आवास के तापमान को कम करने के लिए रिलीज एजेंट का उपयोग नहीं करता है। उपयोगिता मॉडल में प्रभावी रूप से असर वाले आवास के जीवन का विस्तार करने, मरने के कास्टिंग चक्र को बचाने, उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार, चिपके और तनाव की घटना को कम करने और एल्यूमीनियम को चिपकाने और रिहाजिंग एजेंट के उपयोग को कम करने के फायदे हैं। यह आवास की अधिक गर्मी के कारण राम और कोर के नुकसान को भी कम करता है।
(2) असर वाले आवास को ठंड असर वाले आवास में गर्म धातु तरल की अचानक घटना और कछुए में दरार की घटना को रोकने के लिए उत्पादन प्रक्रिया के दौरान पहले से गरम होना चाहिए। अधिक जटिल असर वाले आवास को ब्लोकेर्ट के साथ तरलीकृत किया जा सकता है। गैस, मोल्ड तापमान मशीन के साथ अच्छी स्थिति, अपेक्षाकृत सरल असर वाली सीट धीमी इंजेक्शन प्रीहीटिंग का उपयोग कर सकती है।
(३) असर वाली सीट की बिदाई सतह को साफ करना बहुत ही तकलीफदेह है। इसे नजरअंदाज करना भी आसान है। ऑपरेटर असर वाले भाग की सतह को पूरी तरह से साफ करने के लिए मिट्टी के तेल का उपयोग करता है, जो न केवल असर वाली सीट को कुचलने से रोकता है। इसके अलावा, सफाई के बाद, असर सीट की निकास नाली जो रिलीज एजेंट या अन्य गंदगी के अवशेषों द्वारा अवरुद्ध है, को खोला जा सकता है, जो उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान गुहा में गैस निर्वहन के लिए अनुकूल है।
(४) यदि असर आवास न्यूट्रॉन नियंत्रण से सुसज्जित है, तो डाई कास्टिंग मशीन और असर आवास के बीच सिग्नल लाइन होना पूरी तरह से निषिद्ध है। कारण बहुत स्पष्ट है। दैनिक उत्पादन में, सिग्नल लाइन पर पानी से बचना मुश्किल है, या जिस स्थान पर संयुक्त लपेटा गया है, उसे तोड़ना आसान है, जो मशीन के साथ शॉर्ट सर्किट का कारण बनता है। यदि सिग्नल गलत है, तो अलार्म स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा और समय में देरी होगी, और सिग्नल अव्यवस्थित हो जाएगा और असर वाली सीट टूट जाएगी। अनावश्यक हानि पहुँचाता है। यात्रा स्विच ध्यान जलरोधक
