क्षैतिज मशीनिंग केंद्र
क्षैतिज मशीनिंग केंद्र मशीनिंग केंद्र को संदर्भित करता है जहां स्पिंडल अक्ष और वर्कटेबल को समानांतर में व्यवस्थित किया जाता है, और मुख्य रूप से बॉक्स-प्रकार के भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। इसका कार्य सिद्धांत यह है कि मशीनिंग केंद्र में एक बार वर्कपीस को क्लैंप करने के बाद, कंप्यूटर स्वचालित रूप से अलग-अलग टूल का चयन कर सकता है, स्वचालित रूप से मशीन टूल की स्पिंडल गति को बदल सकता है, और क्रमिक रूप से वर्कपीस के कई चेहरों पर मल्टी-प्रोसेस प्रोसेसिंग को पूरा करता है। उसका लाभ यह है कि यह उत्पादन क्षमता में बहुत सुधार कर सकता है, लेकिन इसकी एक बड़ी छाप और उच्च लागत है।
परिचय
क्षैतिज मशीनिंग केंद्र सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले सीएनसी मशीन टूल्स में से एक है, और इसकी उच्च तकनीकी सामग्री सीएनसी मशीन टूल उद्योग के विकास स्तर के प्रतिष्ठित उत्पादों में से एक है। क्षैतिज मशीनिंग केंद्र मुख्य रूप से संख्यात्मक नियंत्रण प्रणाली और सर्वो ड्राइव डिवाइस के माध्यम से मशीन टूल के मूल आंदोलन को नियंत्रित करता है। संरचना की मुख्य विशेषता धुरी की क्षैतिज सेटिंग है। यह आमतौर पर 3-5 चलती भागों (हेडस्टॉक, टेबल, कॉलम या धुरी आस्तीन, आदि) से बना होता है। एक लचीली निर्माण इकाई (FMC) बनाने के लिए क्षैतिज मशीनिंग केंद्र पर एक स्वचालित विनिमय तालिका की व्यवस्था की जाती है, जो वर्कपीस के स्वचालित विनिमय का एहसास करती है, अर्थात, संसाधित होने के दौरान एक और वर्कपीस को लोड और अनलोड किया जा सकता है। वर्कपीस को एक बार क्लैंप करने के बाद, मल्टी-प्रोसेस स्वचालित मशीनिंग पूरी हो जाती है, टूल स्वचालित रूप से चयनित और बदल दिया जाता है, मशीन टूल के स्पिंडल स्पीड और फीड स्पीड को स्वचालित रूप से बदल दिया जाता है, टूल और वर्कपीस के आंदोलन ट्रैक को स्वचालित रूप से महसूस किया जाता है। , और अन्य सहायक कार्यों को स्वचालित रूप से महसूस किया जाता है।
क्षैतिज मशीनिंग केंद्र जटिल आकार और उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले उत्पादों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से बक्से और जटिल संरचनात्मक भागों के प्रसंस्करण के लिए। इसका उपयोग मोटर वाहन, एयरोस्पेस, समुद्री और बिजली उत्पादन उद्योगों में जटिल भागों के परिष्कृत और कुशल मशीनिंग के लिए किया जाता है। घरेलू क्षैतिज मशीनिंग केंद्रों के स्तर में बहुत सुधार हुआ है, और यह सामान्य भागों के उच्च-गति और सटीक मशीनिंग तक पहुंच सकता है, जो मूल रूप से उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है, लेकिन सटीकता, दक्षता के मामले में अंतरराष्ट्रीय उन्नत स्तर की तुलना में , बुद्धि और विश्वसनीयता। अभी भी अंतराल हैं, इसलिए उच्च अंत क्षैतिज मशीनिंग केंद्रों का आयात मात्रा बड़ी है।
काम करने का सिद्धांत
मशीनिंग केंद्र पर एक बार वर्कपीस को क्लैंप किए जाने के बाद, डिजिटल कंट्रोल सिस्टम मशीन को अलग-अलग मशीनिंग प्रक्रियाओं के अनुसार स्वचालित रूप से चयन करने और बदलने के लिए मशीन टूल को नियंत्रित कर सकता है, स्वचालित रूप से मशीन टूल, फ़ीड गति और आंदोलन ट्रैक की धुरी गति को बदल देता है। टूलपीस और अन्य सहायक कार्यों के सापेक्ष उपकरण।
वर्कपीस की कई सतहों पर कई चरणों का प्रसंस्करण पूरा हो गया है। और विभिन्न प्रकार के उपकरण परिवर्तन या चाकू चयन कार्य हैं, जो उत्पादन क्षमता में सुधार करते हैं।
प्रक्रिया की एकाग्रता और स्वचालित उपकरण परिवर्तन के कारण, मशीनिंग केंद्र वर्कपीस क्लैम्पिंग, माप और मशीन समायोजन के लिए समय कम कर देता है, जिससे मशीन टूल के काटने का समय मशीन के प्रारंभ समय का लगभग 80% तक पहुंच जाता है (केवल 15 ~ 20 साधारण मशीन टूल्स के लिए%); यह प्रक्रियाओं के बीच वर्कपीस टर्नओवर, हैंडलिंग और भंडारण समय को भी कम करता है, उत्पादन चक्र को छोटा करता है, और स्पष्ट आर्थिक प्रभाव पड़ता है। मशीनिंग केंद्र जटिल भागों, उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं और अक्सर उत्पाद प्रतिस्थापन के साथ छोटे और मध्यम आकार के बैच उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र की तुलना में, क्षैतिज मशीनिंग केंद्र में एक जटिल संरचना, एक बड़ा मंजिल स्थान और एक उच्च कीमत है। इसके अलावा, क्षैतिज मशीनिंग केंद्र प्रसंस्करण के दौरान निरीक्षण करने के लिए असुविधाजनक है, और भागों को क्लैंप और मापा जाना आसान नहीं है, लेकिन प्रसंस्करण के दौरान चिप को निकालना। प्रसंस्करण के लिए आसान, अच्छा है।
प्रकार और विशेषताएँ
क्षैतिज मशीनिंग केंद्र को एक निश्चित स्तंभ प्रकार और एक चलती स्तंभ प्रकार में विभाजित किया जाता है, जिसके अनुसार स्तंभ स्थानांतरित किया जाता है या नहीं।
(1) निश्चित कॉलम प्रकार
1) कार्यक्षेत्र की गति को पार करता है, कार्यक्षेत्र एक्स और जेड दिशा आंदोलन करता है, और हेडस्टॉक बॉक्स वाई दिशा आंदोलन करता है। हेडस्टॉक बॉक्स में कॉलम पर दो तरह के लटके और साइड लटके होते हैं। यह बहु-चरण मशीनिंग के लिए उपयुक्त है जैसे कि मध्यम आकार के जटिल भागों के उबाऊ और मिलिंग।
2) हेडस्टॉक क्रॉस मोशन, हेडस्टॉक एक्स और जेड दिशाओं में चलता है, और कार्यक्षेत्र वाई दिशा में चलता है। यह छोटे और मध्यम आकार के भागों के लिए उबाऊ और मिलिंग जैसे बहु-चरण मशीनिंग के लिए उपयुक्त है।
3) हेडस्टॉक साइड लटका हुआ है और कॉलम है, और हेडस्टॉक को वाई और जेड दिशाओं में स्थानांतरित किया गया है। यह लेआउट प्लानर प्रकार क्षैतिज मिलिंग और बोरिंग मशीन के समान है, और तालिका एक्स-दिशा है। बोरिंग और मिलिंग जैसे मध्यम आकार के भागों की बहु-प्रक्रिया मशीनिंग के लिए उपयुक्त है।
(२) मोबाइल कॉलम प्रकार
1) प्लानेर प्रकार, बिस्तर टी-आकार का है, कार्यक्षेत्र सामने के बिस्तर पर एक्स-दिशा की ओर बढ़ता है, और स्तंभ पीछे के बिस्तर पर जेड-दिशा में चलता है। हेडस्टॉक में वाई-दिशा आंदोलन के लिए स्तंभ पर लटके हुए और पक्ष के दो रूप हैं। यह मध्यम और बड़े भागों के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से बहु-चरण मशीनिंग के लिए जैसे कि उबाऊ और बड़ी लंबाई के मिलिंग।
2) कॉलम क्रॉस मोशन टाइप, कॉलम Z, U (X दिशा के समानांतर) बना है, हेडस्टॉक स्तंभ पर Y दिशा में चलता है, और तालिका सामने के बिस्तर पर X-दिशा चलती है। यह बहु-चरण मशीनिंग के लिए उपयुक्त है जैसे कि मध्यम आकार के जटिल भागों के उबाऊ और मिलिंग।
3) स्पिंडल रैम फ़ीड प्रकार, हेडस्टॉक स्तंभ पर वाई दिशा में चलता है, और स्पिंडल रैम जेड दिशा में चलता है। स्तंभ को X दिशा में ले जाया जाता है। कार्यक्षेत्र तय हो गया है या रोटरी टेबल से सुसज्जित है। कई कार्यस्थलों से सुसज्जित किया जा सकता है, छोटे और मध्यम आकार के भागों के प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त, वर्कपीस लोडिंग और अनलोडिंग और काटने का समय संयोग हो सकता है।
चयन बिंदु
1: विनिर्देशों में मशीनिंग स्पेस का आकार, स्पिंडल स्पीड रेंज, फीड स्पीड रेंज, निर्दिष्ट टूल का आकार और रेंज, सीएनसी की क्षमता और वैकल्पिक सामान की संख्या शामिल है।
2: प्रदर्शन में स्थिर सटीकता, मशीनिंग सटीकता, आंदोलन सटीकता, स्थिति सटीकता, थर्मल विरूपण और कंपन प्रतिरोध शामिल हैं।
3: दूसरों में प्रणाली के लिए अनुकूलनशीलता, रखरखाव में आसानी, तकनीकी सहायता प्रणाली और सुरक्षा शामिल हैं। 1. मेक्ट्रोनिक्स लेआउट, कॉम्पैक्ट संरचना, सुंदर उपस्थिति, आसान संचालन, उन्नत इलेक्ट्रॉनिक प्रौद्योगिकी और यांत्रिक उपकरणों का उपयोग करके सबसे अच्छा मैच, उच्च विश्वसनीयता, उपयोग करने और बनाए रखने में आसान। आयातित ताइवान सीएनसी रोटरी टेबल का उपयोग करें। तीन-समन्वय गति मशीन के पीछे स्तंभ पर केंद्रित है।
2. स्तंभ-प्रकार की संरचना को अपनाना। सामने कार्यक्षेत्र पर प्रतिबंध बहुत छोटा है, और fd92c3s5 मशीन के लिए निर्माण लाइन बनाने के लिए उपयुक्त है;
3. मशीन टूल में बेस, कॉलम, स्लाइड, रोटरी टेबल, स्पिंडल बॉक्स, स्पिंडल कंपोनेंट्स, टूल मैगज़ीन कंपोनेंट्स, मेन ड्राइव सिस्टम, फीड ड्राइव सिस्टम, लुब्रिकेशन सिस्टम, हाइड्रोलिक सिस्टम, न्यूमैटिक सिस्टम, कूलिंग सिस्टम और चिप रिमूवल सिस्टम आदि होते हैं।
4. मशीन टूल के बुनियादी हिस्से, कॉलम और स्लाइडिंग सीट सभी उच्च-गुणवत्ता वाले कच्चा लोहा भाग हैं। भूकंपीय प्रदर्शन अच्छा है।
5. तीन निर्देशांक दिशा गाइड रेल उच्च-कठोरता रोलिंग गाइड को अपनाते हैं। घर्षण भिगोना छोटा है, स्थिति सटीकता उच्च है, परिशुद्धता सुसंगत है, स्थिरता अच्छी है, प्रत्येक घटक का आंदोलन संवेदनशील है, और मशीन उपकरण में उत्कृष्ट स्थिर और स्थिर विशेषताएं हैं। ट्रांसमिशन एरर और बैकलैश कम हो जाते हैं, और बॉल स्क्रू पेयर को पहले से स्ट्रेच किया जाता है, और बॉल स्क्रू को सपोर्ट करने वाले स्पेशल बेयरिंग का चयन किया जाता है, जिससे ट्रांसमिशन प्रिसेंस हाई होती है, कठोरता अधिक होती है, और पोजिशनिंग प्रिसिजन ज्यादा होती है;
6. फ़ीड ड्राइव आयातित उच्च-प्रदर्शन एसी (एसी इमदादी मोटर, एक अंतराल युग्मन के माध्यम से लीड स्क्रू से जुड़ा हुआ) को गोद लेती है।
7. स्पिंडल ड्राइव सिस्टम आयातित एसी सर्वो स्पिंडल मोटर द्वारा संचालित है। गति सीमा 60-6000rpm / मिनट तक है। स्टेपलेस स्पीड रेंज बड़ी है, लो स्पीड टॉर्क बड़ा है, लगातार पावर ज़ोन चौड़ा है, और स्पिंडल स्पीड सीधे S फंक्शन द्वारा सेट की जाती है। 1 आरपीएम। इसलिए, उपकरण और वर्कपीस सामग्री के अनुसार इष्टतम काटने की स्थिति का चयन किया जा सकता है।
8. आयातित आयातित ताइवान धुरी। आगे और पीछे के बीयरिंग SKF रोलर बीयरिंग द्वारा समर्थित हैं, जो धुरी की कठोरता और स्थिरता में सुधार करते हैं, और उच्च-टोक़ और शक्तिशाली काटने का प्रदर्शन कर सकते हैं। इसे उच्च-प्रदर्शन वाले ग्रीस, कम तापमान वृद्धि और कम शोर के साथ सील किया जाता है। धुरी असर के प्रदूषण को रोकने के लिए धुरी के सामने के छोर पर एक गैस पर्दा संरक्षण उपकरण है; धुरी में उच्च परिशुद्धता है, और विक्षेपण 0.008 मिमी के भीतर धुरी के अंत से 300 मिमी तक है;
9. क्लैम्पिंग शैंक चार-पंजे विधि को अपनाता है। क्लैंप विश्वसनीय है; आयातित वायवीय बूस्टर सिलेंडर का उपयोग कटर को ढीला करने के लिए किया जाता है, और बूस्टर सिलेंडर में उड़ाने और उड़ाने का कार्य होता है, जिसे चाकू एपेक्स तक पहुंचने पर उड़ाया जा सकता है, और कटर को ढीला करते समय स्पिंडल टेपर और शैंक को साफ किया जाता है। ;
10. 30 चाकू की क्षमता वाला डिस्क प्रकार टूल पत्रिका कैम तंत्र द्वारा नियंत्रित किया जाता है। उपकरण परिवर्तन को मैनिपुलेटर और कॉलम की गति से महसूस किया जाता है। उपकरण परिवर्तन तेज और सटीक है, क्रिया स्थिर और विश्वसनीय है, और उपकरण परिवर्तन समय 2 सेकंड से कम है।
तकनीकी पैमाने
कार्यक्षेत्र का आकार: 600 * 500
कार्यक्षेत्र लोड असर: 350
टी-स्लॉट: 18H7 * 100 * 5
एक्स अक्ष: 500 वाई अक्ष: 400 जेड अक्ष: 400
धुरी के अंत से मेज के केंद्र की दूरी: 425
काम की सतह के लिए धुरी केंद्र से दूरी: 300-700
काटने की गति: 6
तीन-अक्ष तेजी से पार गति: 12
स्पिंडल मोटर: 5.5 / 7.5
स्पिंडल स्पीड: 50-3000
धुरी टेपर: BT40
स्थिति सटीकता: ± 0.0015
दोहराएँ स्थिति सटीकता: accuracy 0.01
मशीन का आकार: 1640 * 2460 * 2250
मशीन का वजन: 3800
बिजली की मांग: 12
वायुदाब स्रोत: 0.6
सीएनसी प्रणाली: सीएसएस 802







