बड़े सीएनसी मशीन उपकरण गेंद पेंच है: पेंच और अखरोट सर्पिल संचरण घटकों के रोलिंग शरीर के लिए गेंद के बीच, यह एक सटीक, उच्च दक्षता, उच्च कठोरता, उच्च जीवन और ऊर्जा की बचत उंनत संचरण घटक है, यह परिवर्तित कर सकते है तालिका की एक रैखिक गति में मोटर के रोटेशन है, तो यह व्यापक रूप से मशीन विनिर्माण में प्रयोग किया जाता है, विशेष रूप से सीएनसी मशीन उपकरण और मशीनिंग केंद्रों में, उच्च गति और उच्च गति mainframe के लिए अच्छी स्थिति प्रदान । सीएनसी मशीन टूल्स और मशीनिंग केंद्र के काम सटीकता के लिए बढ़ती आवश्यकताओं के साथ, गेंद पेंच जोड़े की उच्च परिशुद्धता विकास की एक अपरिहार्य प्रवृत्ति बन गया है । मेजबान मशीन पर बढ़ते सटीकता भी धीरे विधानसभा में एक प्रमुख मुद्दा बन गया है । आदेश में मशीन की आवश्यकताओं को प्राप्त करने के लिए स्थिति सटीकता समंवय, चारों ओर का नेतृत्व पेंच कम रेडियल और पूर्वाग्रह लोड को रोकने के लिए, हीटिंग और थर्मल विकृति के सभी पहलुओं का पेंच शाफ्ट प्रणाली को कम करने के लिए, इमदादी मोटर ड्राइव टोक़ कम करने के लिए और मशीन काम में सुधार लगातार गेंद पेंच जोड़ी की विश्वसनीयता मशीन उपकरण पर बढ़ाया जाना चाहिए ।
मशीन गेंद शिकंजा आम अधिष्ठापन विधि:
डबल पुश-मुक्त रास्ता: गेंद पेंच जोड़ी आमतौर पर निम्नलिखित प्रकार की स्थापना में इस्तेमाल किया; डबल पुश समर्थन; डबल पुश-डबल पुश मोड ।
बड़े पैमाने पर क्षैतिज मशीनिंग केंद्र, उच्च-प्रदर्शन, उच्च कठोरता और उच्च परिशुद्धता यांत्रिक और उच्च दक्षता प्रसंस्करण के उपकरण के विद्युत एकीकरण, मशीनिंग के विभिन्न प्रकार के हाई-प्रेसिजन ट्रांसमिशन बॉक्स भागों और अन्य बड़े मोल्ड आदर्श प्रसंस्करण उपकरण । इसके तीन समन्वय दिशाओं एक इमदादी मोटर पेंच ड्राइव रोलिंग द्वारा संचालित कर रहे हैं, तीन दिशाओं समन्वय, कि है, एक्स, वाई, जेड बड़ा काम स्ट्रोक. गेंद पेंच जोड़ी के संरचनात्मक सुविधाओं के कारण, मुख्य इकाई पर तीन दिशाओं में गेंद पेंच जोड़े की स्थापना विशेष रूप से महत्वपूर्ण हो जाता है ।
सबसे पहले, गेंद पेंच स्थापित करने की पुरानी विधि त्रुटिपूर्ण है:
1, पारंपरिक प्रक्रिया के अनुसार, गेंद पेंच की स्थापना के साथ किया गया है खराद का धुरा और पोजिशनिंग आस्तीन असर सीट के दोनों सिरों पर समर्थन किया जाएगा और मध्यम अखरोट के लिए डायल गेज खराद का धुरा धुरी और मशीन के साथ जुड़े धारक गाइड रेल के समानांतर खोजने के लिए और खराद का धुरा ड्राइव स्वतंत्र रूप से तेज रास्ता बनाते हैं । तीन दिशाओं में इस अधिष्ठापन विधि छोटे स्ट्रोक छोटे सीएनसी मशीन उपकरण और मशीनिंग केंद्रों और अधिक सुविधाजनक उपयोग करने के लिए । खराद का धुरा और पोजीशनिंग आस्तीन के अस्तित्व के कारण, असर आस्तीन और असर दोनों सिरों पर समर्थित छेद और अखरोट आस्तीन दो सिरों पर बोर, वहां के बाद असर समर्थन छेद और के बीच समाक्षीय में एक बड़ी त्रुटि है अखरोट सीट छेद के बाद allation, नेतृत्व पेंच की डिग्री में वृद्धि, रेडियल पूर्वाग्रह लोड बढ़ जाती है, पेंच शाफ्ट प्रणाली बढ़ जाती है की प्रत्येक कड़ी के तापमान के कारण, थर्मल विकृति बड़ा हो जाता है और संचरण टोक़ बढ़ जाती है और गंभीर की एक श्रृंखला परिणाम, इमदादी मोटर अधिभार के लिए अग्रणी, overheating, इमदादी सिस्टम अलार्म, मशीन उपकरणों के सामान्य संचालन को प्रभावित. इसके अलावा, दोनों सिरों पर असर छेद और मध्यम अखरोट सीट के बीच वास्तविक अंतर सही मापा नहीं जा सकता है, इस प्रकार आगे सटीक समायोजन को प्रभावित । तीन बड़े सीएनसी मशीन उपकरण और मशीनिंग केन्द्रों के लिए तीन निर्देशांकों की दिशा में, 1500mm से अधिक आवश्यक खराद का धुरा के कारण, प्रसंस्करण कठिनाइयों, सटीकता सुनिश्चित करने के लिए आसान नहीं, यह खराद का धुरा और पोजिशनिंग आस्तीन संरेखण के साथ इस्तेमाल नहीं किया जा सकता गेंद पेंच स्थापना के लिए विधि ।
एक क्षैतिज मशीनिंग केंद्र के उत्पादन में, बड़े तीन स्ट्रोक मशीन उपकरण के कारण, पारंपरिक प्रक्रिया अधिष्ठापन प्रक्रिया का उपयोग, असर छेद और सहिष्णुता पर मध्य अखरोट सीट छेद के सिरों के बीच समाक्षीय के कारण, जिसके परिणामस्वरूप गेंद स्क्रू रेडियल और ऑफसेट लोड वृद्धि, अक्सर इमदादी मोटर अधिभार दिखाई देते हैं, overheating, इमदादी सिस्टम अलार्म और अन्य घटनाएं, मशीन लगातार आपरेशन नहीं किया जा सकता है, जबकि गंभीरता से गेंद पेंच और संचरण सटीकता की सेवा जीवन को प्रभावित करने, मेजबान के रखरखाव चक्र को छोटा ।
2, मोबाइल स्लाइड काठी के उपयोग के रूप में अन्य विधानसभा तरीकों का उपयोग, नट सीट और असर सीट के बीच की दूरी को छोटा, नट सीट और दोनों सिरों पर असर सही विधि खोजने के लिए कर रहे हैं, कारण जरूरत के लिए दो सकारात्मक मिल , प्लस निरीक्षण रॉड और अंतराल के साथ आस्तीन, वास्तविक आवेदन संतोषजनक नहीं है, एक ही समस्या मौजूद है ।
दूसरा, नई विधानसभा प्रक्रिया विधि:
उत्पाद पर साइट पर तकनीकी अनुसंधान के माध्यम से, दोहराया अंवेषण और उत्पादन सत्यापन के बाद, यह निष्कर्ष निकाला है कि एक और अधिक विश्वसनीय विधानसभा प्रक्रिया ।
1, पहले, एक एकल समर्पित खराद का धुरा अखरोट पिन छेद सुधार का उपयोग, 0.01/1000 के भीतर सकारात्मक और पार्श्व समानता के लिए संदर्भ रेल के साथ;
2, अखरोट धारक तय हो गया है, पेशेवर को मापने स्थिरता का उपयोग वास्तव में संदर्भ गाइड से अखरोट की सीट छेद मापा सकारात्मक और पार्श्व दूरी; तो, विशेष रॉड का एक ही समग्र उपयोग संदर्भ छेद और गाइड रेल सकारात्मक और पार्श्व समानता के लिए मिल 0.01/1000 के भीतर है, विशेष को मापने स्थिरता का उपयोग वास्तव में संदर्भ गाइड से असर छेद मापा जाएगा सकारात्मक और पार्श्व दूरी, आवश्यक छेद और संदर्भ गाइड अखरोट के सकारात्मक और पार्श्व दूरी 0.01 की सहनशीलता के अनुरूप; असर तय हुआ. इस विधि एक अखंड विशेष रॉड का उपयोग करता है, न केवल लंबाई कम है, लेकिन यह भी खराद का धुरा और पोजिशनिंग आस्तीन एक में संयुक्त, खराद का धुरा और पोजिशनिंग आस्तीन को नष्ट करने के बीच अंतर के साथ विश्वसनीय गारंटी छेद, नट सीट छेद और गाइड रेल की समानता;
3, वास्तविक दूरी माप के माध्यम से, इतना है कि अखरोट सीट छेद समाक्षीय के दोनों सिरों पर असर छेद भी एक विश्वसनीय गारंटी किया गया है, ताकि रेडियल और रेडियल पूर्वाग्रह लोड की गेंद पेंच उप डिग्री को कम करने के लिए, भाड़ जोड़ी स्थापना सटीकता बढ़ा .
4, इसके अलावा, गेंद पेंच की स्थापना के दौरान, गेंद पेंच के अक्षीय आंदोलन कड़ाई से नियंत्रित किया जाना चाहिए । इस तकनीकी सूचकांक सीधे गेंद पेंच फ़ीड प्रणाली की स्थिति सटीकता को प्रभावित करेगा । के अनुसार वास्तविक क्षेत्र परीक्षण से पता चलता है कि: सबसे पहले, असर विधानसभा, जो पेंच ड्राइव रोलिंग की प्रक्रिया में एक प्रमुख भूमिका निभाता है के भीतर असर की इमदादी मोटर अंत स्थापित करने के लिए, गेंद पेंच के अक्षीय खेलने के बीच नियंत्रण ०.०१५ ~ 0.02; फिर, और फिर असर हाउसिंग असेंबली के दूसरे छोर, इतना है कि अक्षीय खेलने की राशि 0.01 से कम नियंत्रण । यह प्रभावी रूप से गेंद पेंच फ़ीड प्रणाली कठोरता और सटीकता की गारंटी होगी ।
5, पूर्व खिंचाव गेंद पेंच शाफ्ट भी बहुत आवश्यक है । आदेश में कठोरता और गेंद पेंच फ़ीड प्रणाली की सटीकता में सुधार करने के लिए, पूर्व पेंच शाफ्ट तनाव बहुत प्रभावी है, लेकिन पेंच शाफ्ट के विभिंन पार अनुभाग के कारण, और तापमान मूल्य सही सेट करने के लिए आसान नहीं है, तो के अनुसार साहित्य परिणामस्वरूप पूर्व तनाव केवल एक संदर्भ के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है । उत्पादन में, नकारात्मक दिशा में लक्ष्य मूल्य के साथ पेंच शाफ्ट अक्सर पूर्व इतना बढ़ाया है कि स्थिति सटीकता वक्र मशीन तालिका स्तर के दृष्टिकोण ।
तीसरा, निष्कर्ष:
उत्पादन में, तीन गेंद पेंच कोई लोड टोक़ के निर्देशांक में एक बड़े मशीनिंग केंद्र के विधानसभा की नई प्रक्रिया के उपयोग के माध्यम से काफी कम कर रहे हैं, नहीं, लोड वर्तमान भी काफी कम है, इमदादी मोटर और इमदादी प्रणाली काम कर रहा है ठीक से, तीन दिशाओं में इमदादी अलार्म नहीं दिखाई देता है, मशीन 72h से अधिक के लिए लगातार चला सकते हैं. उपरोक्त परिणाम पूरी तरह से नई तकनीक के उपयोग को समझाने, गेंद पेंच प्रभावी ढंग से परिशुद्धता के अधिष्ठापन की गारंटी कर सकते हैं, इसके अलावा, विधि मशीन स्ट्रोक के आकार के अधीन नहीं है । बड़ा मशीन उपकरण स्ट्रोक, और अधिक बड़े पैमाने पर सीएनसी मशीन उपकरण और मशीनिंग केंद्र स्थापित गेंद पेंच जोड़ी के लिए अपने लाभ को उजागर कर सकते है एक प्रभावी और विश्वसनीय विधि प्रदान करता है ।
