K ग्रेफाइट M पुराना का अब
हाल के वर्षों में, मोल्ड उद्योग तेजी से विकसित हुआ है। ग्रेफाइट सामग्री, नई प्रक्रियाएं और बढ़ती मोल्ड फैक्ट्रियां मोल्ड मार्केट को प्रभावित करती रहती हैं। ग्रेफाइट धीरे-धीरे अपने अच्छे भौतिक और रासायनिक गुणों के साथ ढालना बनाने के लिए पसंद की सामग्री बन गया है।
ग्रेफाइट मोल्ड का परिचय
मोल्ड एक बुनियादी प्रक्रिया उपकरण है जिसका उपयोग औद्योगिक उत्पादन में किया जाता है, और मोल्ड उद्योग राष्ट्रीय अर्थव्यवस्था का मूल उद्योग है। आधुनिक औद्योगिक उत्पादन में, उत्पाद भागों का उपयोग व्यापक रूप से स्टैम्पिंग, फोर्जिंग फॉर्मिंग, डाई कास्टिंग, एक्सट्रूज़न बनाने, प्लास्टिक इंजेक्शन या अन्य बनाने की प्रक्रिया विधियों में किया जाता है, और उत्पाद को आवश्यकताओं को पूरा करने वाले भागों में रिक्त बनाने के लिए मोल्ड बनाने के साथ मिलान किया जाता है। । उपकरण और उत्पाद हम अपने दैनिक उत्पादन और जीवन सीमा में मशीन उपकरण के आधार से मशीन के बाहरी आवरण तक का उपयोग करते हैं। यह भ्रूण के पेंच, एक बटन और विभिन्न घरेलू उपकरणों के खोल के लिए काफी छोटा है, जिनमें से सभी मोल्ड के साथ घनिष्ठ संबंध रखते हैं। मोल्ड का आकार इन उत्पादों के आकार को निर्धारित करता है, और मोल्ड की गुणवत्ता और शुद्धता इन उत्पादों की गुणवत्ता निर्धारित करती है। हाल के वर्षों में, मोल्ड उद्योग तेजी से विकसित हुआ है। ग्रेफाइट सामग्री, नई प्रक्रियाएं और बढ़ती मोल्ड फैक्ट्रियां मोल्ड मार्केट को प्रभावित करती रहती हैं। ग्रेफाइट धीरे-धीरे अपने अच्छे भौतिक और रासायनिक गुणों के साथ ढालना बनाने के लिए पसंद की सामग्री बन गया है।
उत्कृष्ट कार्य - निष्पादन
1. उत्कृष्ट थर्मल और विद्युत चालकता
2. कम थर्मल विस्तार गुणांक और थर्मल सदमे प्रतिरोध
3. रासायनिक प्रतिरोध अधिकांश धातुओं के साथ प्रतिक्रिया करना मुश्किल है
4. उच्च तापमान (800 डिग्री सेल्सियस से ऊपर सबसे अधिक तांबा-आधारित शव sintering तापमान पर ) बढ़ते तापमान के साथ ताकत बढ़ जाती है
5. अच्छा स्नेहन और पहनने के प्रतिरोध है
6. आसान प्रक्रिया, अच्छा मशीनिंग प्रदर्शन, एक जटिल आकार, उच्च परिशुद्धता मोल्ड में बनाया जा सकता है
7. गैर-लौह धातुओं के निरंतर और अर्ध-निरंतर कास्टिंग में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है
8. ग्रेफाइट गठन प्रकार तेज है, आकार सटीक है, सतह चिकनी है, क्रिस्टल संरचना समान है, और स्क्रैप दर कम है।
एक रंजकता
वर्तमान में, ग्रेफाइट मोल्ड्स का व्यापक रूप से निम्नलिखित पहलुओं में उपयोग किया गया है:
गैर-लौह धातुओं की निरंतर ढलाई और अर्ध-निरंतर ढलाई के लिए ग्रेफाइट मोल्ड
हाल के वर्षों में, उन्नत उत्पादन विधियों जैसे कि छड़ या पाइप का उत्पादन सीधे और लगातार (या अर्ध-लगातार) पिघले हुए धातु की स्थिति से घर और विदेश में प्रचारित किया जा रहा है। घरेलू तौर पर, इस पद्धति को तांबे, तांबे मिश्र धातु, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु में अपनाया गया है। गैर-लौह धातुओं की निरंतर ढलाई या अर्ध-निरंतर ढलाई के लिए कृत्रिम ग्रेफाइट को सबसे उपयुक्त सामग्री माना जाता है। उत्पादन अभ्यास यह साबित करता है कि ग्रेफाइट मोल्ड के उपयोग के कारण, इसकी अच्छी तापीय चालकता (थर्मल चालकता धातु या मिश्र धातु के जमने की गति को निर्धारित करता है) के कारण, मोल्ड के स्व-चिकनाई गुण और अन्य कारक न केवल मोल्ड की गति में सुधार करते हैं , लेकिन यह भी पिंड के आकार। सटीक, चिकनी सतह, समान क्रिस्टल संरचना, सीधे अगली प्रक्रिया में संसाधित की जा सकती है। यह न केवल उपज में बहुत सुधार करता है, बल्कि कचरे के नुकसान को कम करता है, बल्कि उत्पाद की गुणवत्ता में भी बहुत सुधार करता है। निरंतर कास्टिंग विधियों में ऊर्ध्वाधर निरंतर कास्टिंग और क्षैतिज निरंतर कास्टिंग शामिल हैं।
दबाव ढलाई ढालना
गैर-लौह धातुओं के दबाव कास्टिंग में कृत्रिम ग्रेफाइट सामग्री का सफलतापूर्वक उपयोग किया गया है। उदाहरण के लिए, एक कृत्रिम ग्रेफाइट सामग्री से बने दबाव कास्टिंग मोल्ड द्वारा निर्मित जस्ता मिश्र धातु और तांबे मिश्र धातु कास्टिंग का उपयोग मोटर वाहन भागों और इस तरह के लिए किया गया है।
केन्द्रापसारक कास्टिंग के लिए ग्रेफाइट मोल्ड
ग्रेफाइट मोल्ड्स को केन्द्रापसारक कास्टिंग में सफलतापूर्वक लागू किया गया है। संयुक्त राज्य अमेरिका ने कृत्रिम ग्रेफाइट मोल्ड्स का उपयोग दीवार की मोटाई के साथ 25 मिमी या उससे अधिक सेंट्रीफ्यूजली कांस्य आवरण में किया है। कृत्रिम ग्रेफाइट मोल्ड के जलने को रोकने के लिए, कुछ एंटी-ऑक्सीडेशन उपाय किए जा सकते हैं। एक निश्चित संख्या में कास्टिंग करने के बाद, यदि मोल्ड की आंतरिक सतह को जला हुआ पाया जाता है, तो मोल्ड के अंदरूनी छेद को बड़े आकार के आस्तीन के कास्टिंग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है।
हॉट प्रेसिंग डाई
कृत्रिम ग्रेफाइट हॉट प्रेस डाई में सीमेंटेड कार्बाइड के दबाव को कम करने के लिए निम्नलिखित विशेषताएं हैं: सबसे पहले, यदि दबाने का तापमान 1350-1450 डिग्री तक बढ़ाया जाता है, तो आवश्यक इकाई दबाव 67-100 किलोग्राम / सेमी 2 तक कम हो सकता है। (यह है, ठंड दबाव के 1/10); दूसरा, एक ही प्रक्रिया में दबाव और हीटिंग किया जाता है, और एक घने पापी शरीर को थोड़े समय के लिए सिंटर करके प्राप्त किया जा सकता है।
ग्लास बनाने का सांचा
क्योंकि ग्रेफाइट सामग्री में रासायनिक स्थिरता होती है, इसलिए पिघले हुए ग्लास से घुसपैठ करना आसान नहीं होता है, कांच की संरचना में बदलाव नहीं होता है, ग्रेफाइट सामग्री में अच्छा थर्मल शॉक प्रतिरोध होता है, और इसका आकार तापमान के साथ बहुत कम होता है, इसलिए यह एक अपरिहार्य मोल्ड बन गया है हाल के वर्षों में ग्लास विनिर्माण। सामग्री, जिसका उपयोग विभिन्न आकार की कांच की बोतलों के लिए ग्लास ट्यूब, कोहनी, फ़नल और अन्य मोल्ड बनाने के लिए किया जा सकता है।
सिन्डेड डाई और अन्य डायमंड सिंटरिंग मोल्ड्स
अत्यंत छोटे थर्मल विरूपण के साथ कृत्रिम ग्रेफाइट सामग्री का उपयोग, ट्रांजिस्टर के लिए sintered नए नए साँचे का निर्माण और समर्थन व्यापक रूप से उपयोग किया गया है, और यह अर्धचालक उद्योग के विकास के लिए एक अनिवार्य सामग्री बन गया है। इसके अलावा, ग्रेफाइट मोल्ड्स का उपयोग कच्चा लोहा के साँचे में किया जाता है, विभिन्न गैर-लौह धातुओं के लिए टिकाऊ मोल्ड, स्टील स्टील के नए साँचे, गर्मी प्रतिरोधी धातुओं के लिए नए नए साँचे (टाइटेनियम, ज़िरकोनियम, मोलिब्डेनम, आदि) और वेल्डेड रेल के लिए एल्यूमीनियम। हीट-वेल्डेड मोल्ड्स, इत्यादि ग्रेफाइट, गर्म-दबाए हुए पापी हीरे के औजारों के लिए मर जाते हैं, जो ताप उपकरणों की दोहरी भूमिका निभाते हैं और हीरे के औजारों की निर्माण प्रक्रिया में ढालना सहायता करते हैं। ग्रेफाइट मोल्ड्स की गुणवत्ता सीधे हीरे की उपकरण की आयामी सटीकता और उपस्थिति को प्रभावित करती है। गर्म दबाने वाली सिंटरिंग प्रक्रिया की आवश्यकता होती है: तापमान 1 (000 000 ° 2) ° C तक पहुंच जाता है, मोल्डिंग का दबाव 16 ~ 50 MPa होता है, होल्डिंग का दबाव 15 ~ 30 मिनट होता है, और वातावरण गैर-वैक्यूम होता है। इस काम करने की स्थिति के तहत, ग्रेफाइट मोल्ड जिसे मोल्डिंग और हीटिंग तत्वों की आवश्यकता होती है, में हीरे को सुनिश्चित करने के लिए चालकता, उच्च विद्युत प्रतिरोधकता, पर्याप्त यांत्रिक शक्ति और अच्छा ऑक्सीकरण प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन होता है। उपकरण की आयामी सटीकता और बेहतर प्रदर्शन। वर्तमान में, पश्चिमी विकसित देशों में हीरा उपकरण निर्माण के लिए ग्रेफाइट मोल्ड सामग्री मुख्य रूप से अल्ट्राफाइन कण संरचनाएं, उच्च शुद्धता और उच्च ग्रेफाइटाइजेशन ग्रेफाइट सामग्री हैं, और औसत कण आकार 15 माइक्रोन या 10 माइक्रोन से कम और मध्यम छिद्र की आवश्यकता होती है आकार 2 माइक्रोन से कम है। कार्बन सामग्री से बने ग्रेफाइट मोल्ड में छोटे छिद्र, कॉम्पैक्ट संरचना, उच्च सतह चिकनाई और मजबूत ऑक्सीकरण प्रतिरोध है, और औसत सेवा जीवन 30 से 40 बार तक पहुंच सकता है। हीरे के साँचे में उच्च कठोरता, अच्छे ऑक्सीकरण प्रतिरोध और उच्च प्रसंस्करण परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। उच्च गुणवत्ता वाले ग्रेफाइट कच्चे माल का उपयोग मोल्ड के सेवा जीवन को बहुत बढ़ाता है और ऑक्सीकरण प्रतिरोध में सुधार करता है।
प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी
सबसे पहले, यह उत्पाद (भागों) की आवश्यकताओं के अनुसार मोल्ड डिजाइनर द्वारा डिज़ाइन किया गया है, मोल्ड संरचना को डिज़ाइन किया गया है, चित्र तैयार किए गए हैं और फिर कुशल श्रमिकों द्वारा ड्राइंग के अनुसार संसाधित किए जाते हैं (जैसे लाथ, प्लानर,) मिलिंग मशीन, पीसने की मशीन, बिजली की चिंगारी, विभिन्न उपकरण जैसे तार काटना) मोल्ड पर प्रत्येक भाग को बनाते हैं और इसे इकट्ठा करते हैं और तब तक डिबग करते हैं जब तक यह एक योग्य उत्पाद का उत्पादन नहीं कर सकता।
स्थिति और विकास
आज, ग्रेफाइट मोल्ड उद्योग मानव के जीवन और विकास में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। कई औद्योगिक क्षेत्रों (जैसे विद्युत, मोटर वाहन, घरेलू उपकरण प्रकाश उद्योग, विद्युत उपकरण, संचार, आयुध, आदि) का विकास, मोल्ड उद्योग के तकनीकी सुधार और विकास पर निर्भर करता है। दुनिया के सभी देशों ने ग्रेफाइट मोल्ड उद्योग को विकसित करने के लिए बहुत सारे मानव और वित्तीय संसाधनों का निवेश किया है। जर्मनी की तरह सीकरी, और जापान के टोयो कार्बन ने अंतरराष्ट्रीय ग्रेफाइट मोल्ड उद्योग में एक अग्रणी स्थान लिया है। चीन भी मोल्ड उद्योग के विकास के लिए बहुत महत्व देता है। मोल्ड उत्पादन तकनीक का स्तर किसी देश में उत्पाद निर्माण के स्तर को मापने के लिए एक महत्वपूर्ण संकेतक बन गया है, क्योंकि मोल्ड काफी हद तक नए उत्पादों की गुणवत्ता, दक्षता और विकास क्षमता निर्धारित करता है। । 1997 के बाद से, चीन के संबंधित विभागों ने ग्रेफाइट मोल्ड उद्योग के विकास को महत्व देना और समर्थन करना शुरू कर दिया है, और ग्रेफाइट मोल्ड उद्योग में चीनी स्थानीय उद्यमों के विकास को सख्ती से बढ़ावा दिया है। अब उन्होंने अच्छे परिणाम प्राप्त किए हैं और चीन की निर्यात विदेशी मुद्रा आय में योगदान दिया है। मोल्ड उद्योग के भविष्य के विकास की प्रवृत्ति के लिए, जो कम से कम समय में मोल्ड उत्पादन को पूरा कर सकता है, जिसने ग्राहक को जीता और बाजार जीता। ग्रेफाइट मोल्ड्स (ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड) ने सभी पहलुओं में अपने बेहतर प्रदर्शन के कारण मोल्ड उद्योग में एक महत्वपूर्ण अग्रणी स्थिति और भविष्य के विकास की प्रवृत्ति स्थापित की है।
