स्लीविंग रिंग विफलता का पता लगाने और रखरखाव सावधानियों के तरीके
स्लीविंग रिंग यांत्रिक उपकरणों का एक अनिवार्य घटक है; हालाँकि, जब यह विफल हो जाता है, तो यह पूर्ण यांत्रिक उपकरणों के खराब कामकाज का कारण बन सकता है, उत्पादन क्षमता और गुणवत्ता से समझौता कर सकता है, इस प्रकार स्लीविंग रिंग विफलता को तुरंत संबोधित किया जाना चाहिए। पता करें कि यह क्या है और इससे कैसे निपटें। तो, स्लीपिंग बेयरिंग डिफेक्ट डिटेक्शन के लिए क्या प्रक्रियाएं हैं? रखरखाव के दौरान क्या उपाय किए जाने चाहिए?
I. स्लीविंग बेयरिंग फॉल्ट डिटेक्शन तकनीक
1. स्नेहक पहचान की विधि
स्नेहक की स्थिति का उपयोग यह निर्धारित करने के लिए किया जा सकता है कि स्लीविंग रिंग विफल हो गई है या नहीं। विशिष्ट दृष्टिकोण में स्नेहक का एक नमूना लेना और उसका विश्लेषण करना, साथ ही संदूषण की डिग्री का अवलोकन करना और यह निर्धारित करना शामिल है कि क्या यह विदेशी पदार्थ या धातु के कणों से दूषित है। यह दृष्टिकोण स्लीविंग बियरिंग्स या विशाल स्लीविंग बियरिंग्स की ग्रेडिंग के लिए बहुत उपयोगी है जिनका निरीक्षण करना मुश्किल है।
2. तापमान का पता लगाने की विधि
इसे पहचानने के लिए स्लीविंग रिंग के वर्किंग टेम्परेचर का इस्तेमाल किया जाता है। जब स्लीविंग रिंग की परिचालन स्थिति में काफी बदलाव नहीं होता है, तो इस दृष्टिकोण को तुलनात्मक पहचान पद्धति के रूप में नियोजित किया जाता है। नतीजतन, तापमान की लगातार निगरानी की जानी चाहिए। जब स्लीविंग बेयरिंग विफल हो जाती है, तो तापमान न केवल बढ़ जाता है, बल्कि अनियमित रूप से उतार-चढ़ाव भी होता है। कार्यशील तापमान पहचान और आवाज पहचान प्रौद्योगिकियों दोनों का उपयोग किया जाना चाहिए।
बाहरी गियर प्रकार क्रॉस रोलर स्लीविंग बेयरिंग
3. आवाज पहचानने की विधि
स्लीविंग बेयरिंग विफलताओं की पहचान करने के लिए ध्वनि का उपयोग किया जा सकता है, लेकिन स्लीविंग बेयरिंग और नॉन-स्लीविंग बेयरिंग शोर के बीच अंतर करने में सक्षम होने के लिए बहुत अभ्यास और बहुत सारे प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है। नतीजतन, जहां तक संभव हो, इस कार्य को करने के लिए एक प्रतिबद्ध व्यक्ति का उपयोग किया जाना चाहिए। एक सुनने वाले उपकरण या शेल से जुड़ी एक सुनने वाली छड़ी के साथ, स्लीविंग बियरिंग की आवाज़ स्पष्ट रूप से सुनी जा सकती है, जिससे स्लीविंग बियरिंग की विफलता और कारण निर्धारित किया जा सकता है।
द्वितीय. स्लीविंग बेयरिंग ओवरहाल के लिए सावधानियां
1. स्लीविंग बेयरिंग की उपस्थिति पर ध्यान दें।
जब यांत्रिक उपकरणों का उपयोग करते समय स्लीविंग रिंग विफल हो जाती है, तो रखरखाव के लिए इसे अलग करते समय स्लीविंग रिंग की उपस्थिति को रिकॉर्ड करें, स्लीविंग रिंग के अंदर स्नेहक की अवशिष्ट मात्रा की जांच करें, और स्नेहक के नमूने और भंडारण के बाद, स्लीविंग रिंग के लिए मिट्टी का तेल या गैसोलीन चुनें। . यह केवल समर्थन की सफाई की बात है।
2. पहले रफ वॉश करें, फिर नाजुक वॉश करें।
स्लीविंग बेयरिंग को अलग करने के बाद उसे साफ करें और फिर उसे धीरे से साफ करें। स्लीविंग बेयरिंग को कंटेनर पर रखें और नीचे की तरफ मेटल मेश रखें ताकि स्लीविंग बियरिंग कंटेनर के नीचे से गंदगी को हटा सके। स्लीविंग रिंग की रोलिंग सतह को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए कठोर सफाई करते समय स्लीविंग रिंग को गंदगी से न घुमाएं। एक ब्रश के साथ गोंद और तेल को हटाने के बाद ठीक सफाई के चरण में आगे बढ़ें। स्लीविंग बेयरिंग को सफाई वाले तेल में डुबोकर और घुमाकर साफ करें। सफाई का तेल जब गंदा हो जाए तो उसे बदल दें ताकि सफाई का अच्छा प्रभाव मिल सके।
3. सुनिश्चित करें कि स्लीविंग बेयरिंग अच्छे कार्य क्रम में है।
यह पुष्टि करने के लिए कि इसे फिर से उपयोग किया जा सकता है, इसे साफ करने के बाद विघटित स्लीविंग रिंग को सत्यापित करना आवश्यक है। विदेशी पदार्थ, निकासी, आयामी शुद्धता, स्लीविंग रिंग फ्रेम का पहनना, संभोग सतह की स्थिति, रोलिंग सतह की स्थिति, रेसवे की सतह की स्थिति, गेंद या रोलर की चलने की स्थिति, और इसी तरह के बीच में हैं स्लीविंग रिंग के लिए निरीक्षण आइटम।
पूर्वगामी स्लीपिंग बेयरिंग डिफेक्ट डायग्नोसिस और डिटेक्शन विधियों का अवलोकन है। मुझे उम्मीद है कि यह सभी के लिए फायदेमंद साबित होगा। यदि आप उपकरण उत्पादकता को बढ़ावा देना चाहते हैं, तो सबसे पहले और सबसे महत्वपूर्ण, यांत्रिक उपकरण का प्रदर्शन उच्च होना चाहिए, और स्लीविंग बेयरिंग का यांत्रिक उपकरण प्रदर्शन के साथ एक मजबूत संबंध है। यांत्रिक उपकरण में स्लीविंग बेयरिंग शामिल है। यांत्रिक उपकरणों में स्लीविंग बेयरिंग को पूरे विनिर्माण और प्रसंस्करण के दौरान पहचाना और जांचा जाना चाहिए।
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