उच्च परिशुद्धता वाले क्रॉस रोलर असर का मतलब है कि असर के असर वाली सीट और शाफ्ट में लोड होने के बाद, रोलिंग बॉडी बनाने के लिए कुछ उपाय किए जाते हैं और असर की आंतरिक और बाहरी रिंग एक निश्चित मात्रा में पूर्व-विकृति उत्पन्न करते हैं, इसलिए आंतरिक और बाहरी रिंग को संपीड़न की स्थिति में रखना।
YOGIE ग्राहकों के बहुमत के लिए क्रॉस रोलर बेयरिंग निर्माताओं के उत्पादन में माहिर है, क्रॉस रोलर बियरिंग प्री-कसने मोड और भूमिका के पेशेवर विश्लेषण।
क्रॉस रोलर बेयरिंग प्रेटनिंग का उद्देश्य असर की कठोरता को बढ़ाना है;
कंपन और शोर को कम करें;
जड़ता के क्षण के कारण आंतरिक और बाहरी रिंग रेसवे के सापेक्ष रोलिंग बॉडी के फिसलने को रोकने के लिए।
असर कॉन्फ़िगरेशन में आवेदन के आधार पर सकारात्मक या नकारात्मक कामकाजी मंजूरी होगी।
ज्यादातर मामलों में, कामकाजी निकासी सकारात्मक है, अर्थात्, जब असर परिचालन में है, तो एक निश्चित अवशिष्ट निकासी है, हालांकि यह बहुत छोटी निकासी हो सकती है।
दूसरी ओर, कई अनुप्रयोग हैं जहां एक नकारात्मक कार्य मंजूरी, या नकारात्मक प्रीलोड, असर विन्यास की कठोरता या घूर्णी सटीकता में सुधार करने के लिए आवश्यक है।
उदाहरण के लिए, मशीन टूल का स्पिंडल बेअरिंग, सीएनसी मशीन टूल की वाईआरटी रोटरी टेबल बेयरिंग, रोबोट आर्म की पतली वॉल क्रॉस रोलर बेयरिंग, ऑटोमोबाइल ट्रांसमिशन शाफ्ट का पिनियन बेयरिंग, छोटा मोटर बेयरिंग, या रिक्वायरिंग मूवमेंट के लिए बेअर कॉन्फ़िगरेशन आदि।
कुछ अनुप्रयोगों में, यदि आयातित बीयरिंग नहीं हैं या केवल एक छोटा भार सहन करते हैं और उच्च गति से संचालित होते हैं, तो उन्हें असर कॉन्फ़िगरेशन पर प्रीलोड किया जाना चाहिए, उदाहरण के लिए, स्प्रिंग्स द्वारा।
इस मामले में, प्रीलोडिंग को रोलिंग बॉडी के फिसलने के कारण आयातित असर को होने वाले नुकसान को रोकने के लिए असर को एक न्यूनतम भार प्रदान करने का इरादा है।
पूर्वगामी रूप
असर प्रकार के आधार पर प्रीलोड रेडियल या अक्षीय हो सकता है।
उदाहरण के लिए, बेलनाकार रोलर बीयरिंगों को केवल उनके डिजाइन के कारण रेडियल दिशा में पहले से लोड किया जा सकता है, जबकि थ्रस्ट बॉल बेयरिंग और थ्रस्ट बेलनाकार रोलर बीयरिंग केवल अक्षीय दिशा में लोड किए जा सकते हैं।
एकल-पंक्ति कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग और पतला रोलर बीयरिंग आमतौर पर अक्षीय दिखावा के अधीन होते हैं और आमतौर पर बैक-टू-बैक या फेस-टू-फेस तरीके से एक ही प्रकार के अन्य आयातित असर के साथ जोड़े जाते हैं।
गहरी नाली बॉल बेयरिंग आमतौर पर एक ही अक्षीय दिशा में प्रीलोडेड होते हैं। दिखावा करने के उद्देश्य से, सामान्य समूहों की तुलना में बड़े के साथ रेडियल आंतरिक क्लीयरेंस का उपयोग किया जाना चाहिए ताकि उनके पास कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग के रूप में शून्य से अधिक एक कोण हो।
प्रीलोड को आमतौर पर परिवेश के तापमान पर स्थापना के दौरान समायोजित किया जाता है (या इस तापमान के अनुसार सेट किया जाता है)। यदि ऑपरेशन के दौरान असर सीट की तुलना में शाफ्ट का तापमान बढ़ता है, तो प्रीलोड बढ़ जाएगा।
और फेस टू फेस कॉन्फ़िगरेशन बैक-टू-बैक कॉन्फ़िगरेशन की तुलना में प्रीलोड को बढ़ाता है।
जब शाफ्ट का विस्तार गर्मी से होता है, तो शाफ्ट का व्यास बढ़ता है (रेडियल विस्तार) और विस्तार (अक्षीय विस्तार) भी होता है।
रेडियल विस्तार के प्रभाव के तहत, असर विन्यास की निकासी कम हो जाएगी, अर्थात, पूर्व-कसने में वृद्धि होगी।
अक्षीय विस्तार के प्रभाव के तहत आमने-सामने असर कॉन्फ़िगरेशन के लिए, प्रीलोड को और बढ़ाया जाएगा, लेकिन तदनुसार बैक-टू-बैक असर कॉन्फ़िगरेशन का प्रीलोड कम हो जाएगा।
बैक-टू-बैक असर कॉन्फ़िगरेशन में, अगर बीयरिंग के बीच एक निश्चित दूरी है और असर और संबंधित भागों में एक ही थर्मल विस्तार गुणांक है, तो प्रीलोड पर रेडियल विस्तार और अक्षीय विस्तार के प्रभाव एक-दूसरे को ऑफसेट करेंगे, इसलिए प्रीलोड नहीं बदलेगा।
