रोटरी भट्ठा विफलता उपचार और कीचड़ उपचार
समस्या निवारण
1। बॉल बेयरिंग रोलर का पहनें
रोटरी भट्ठा के संचालन के दौरान, असर झाड़ी के फ्रैक्चर के कारण, जूता सीट की गेंद पहनती है। समस्या उत्पन्न होने के बाद, पारंपरिक विधि को साइट पर प्रभावी ढंग से ठीक नहीं किया जा सकता है। नए स्पेयर पार्ट्स को बदलने के लिए न केवल एक उच्च लागत की आवश्यकता होती है, बल्कि स्पेयर पार्ट्स की प्रतीक्षा करने के लिए लंबे समय तक डाउनटाइम की आवश्यकता होती है, जिससे उद्यम को महत्वपूर्ण नुकसान होगा। नुकसान। बहुलक मिश्रित सामग्री में सुपर मजबूत आसंजन, उत्कृष्ट संपीड़ित ताकत और अन्य व्यापक गुण हैं, जो साइट पर मशीनिंग के बिना जूता गेंद के पहनने की जल्दी से मरम्मत कर सकते हैं। मरम्मत वेल्डिंग थर्मल तनाव का कोई प्रभाव नहीं है, और मरम्मत की मोटाई सीमित नहीं है। उसी समय, उत्पाद की धातु सामग्री में रियायत नहीं होती है, उपकरण के झटके और कंपन को अवशोषित करता है, और फिर से पहनने की संभावना से बचने के लिए संभोग सतह 100% संपर्क कर सकता है।
2। रोलर असर और इसके क्षेत्र पर दरारें
असर वाले क्षेत्र के आकस्मिक फ्रीज क्रैकिंग या रोटरी भट्ठा के असर पैड के कारण, क्योंकि यह कच्चा लोहा से बना है, पारंपरिक विधि की मरम्मत नहीं की जा सकती है। पॉलिमर मिश्रित सामग्री में सुपर मजबूत आसंजन, उत्कृष्ट व्यापक यांत्रिक गुण, और पानी, तेल और रासायनिक मीडिया के लिए अच्छा प्रतिरोध है। रोटरी भट्ठा समर्थन पैड के असर क्षेत्र की मरम्मत उद्यम के लिए बहुत डाउनटाइम बचाता है और विशाल आर्थिक मूल्य बनाता है; यह स्क्रैपिंग और प्रतिस्थापन से बचता है और उद्यम के आंतरिक रखरखाव संसाधनों का अनुकूलन करता है।
3। ऐश ने रोटरी भट्ठे के अंत में थूक दिया
लंगर का चयन गलत है, जिसके परिणामस्वरूप डिजाइन की तुलना में भट्ठा धूम्रपान कक्ष ढलान में उच्च स्तर का है। जब खिला राशि बढ़ा दी जाती है, तो डिस्चार्ज पाइप आसानी से अवरुद्ध हो जाता है, और डिस्चार्ज चेंबर प्लेट का आकार गलत हो जाता है, जिससे रोटरी भट्ठा में वेंटिलेशन अवरुद्ध हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप गाँठ के बाद गंभीर भट्ठा मंडलियां और लगातार निर्वहन होता है। भट्ठा पूंछ। भट्ठा के संचालन पर हवा के रिसाव के प्रभाव को कम करने के लिए प्रागेटर, फ्लैप वाल्व, पाइपलाइन और निरीक्षण द्वार को तुरंत ब्लॉक करें और सुनिश्चित करें कि तापमान और दबाव सामान्य ऑपरेशन पर वापस आ जाएं। भट्ठा धूम्रपान कक्ष ढलान और डिस्चार्ज चेंबर प्लेट के कैस्टरबल्स और एंकर को हटा दें, और डिज़ाइन आवश्यकताओं के अनुसार एंकर और कास्टबल्स को फिर से वेल्ड करें।
4। रोटरी भट्ठा फायरिंग
प्रज्वलन के दौरान, रोटरी भट्ठा में तापमान कम होता है, और कोयला दहन अच्छा नहीं होता है। जब फुलाया हुआ कोयला एक निश्चित स्तर तक गिर जाता है, तो दहन तीव्र होता है और विस्फोट की घटना होती है। रोकथाम विधि इग्निशन तापमान को अधिक से अधिक बढ़ाने के लिए है, उपयोग किए गए कोयले की मात्रा को कम करें, और इग्निशन समय को छोटा करें। इग्निशन से पहले भट्ठे में बहुत अधिक कोयला पाउडर होता है, और इग्निशन के बाद फायरिंग होने की संभावना है। रोकथाम विधि प्रज्वलन से पहले भट्ठा में गर्म हवा को कम करने या न करने के लिए है, कोयला पाउडर के निपटान को कम करने के लिए। यदि आपको गर्म हवा छोड़ने की ज़रूरत है, तो आप निकास पंखे को खोल सकते हैं और भट्ठा को कम गति से घुमा सकते हैं और कोयले के पाउडर को भट्ठा से बाहर निकाल सकते हैं।
5। रोटरी भट्ठा समर्थन पहिया असर का तापमान वृद्धि
रोटरी भट्ठा समर्थन पहिया असर का तापमान वृद्धि एक आपातकालीन स्थिति है, इसलिए समय पर व्यवस्था करना आवश्यक है ताकि सर्वोत्तम अवधि याद न हो। सहायक रोलर असर के तापमान वृद्धि से निपटने के लिए विशेष उपकरण और उपकरण भी अलग से रखे जाने चाहिए। झाड़ी के तापमान में वृद्धि का सबसे आम कारण खराब परिसंचारी पानी, पानी की कम मात्रा या आंतरिक परिसंचारी पानी के पाइपों का रिसना और टाइल के खुलने के बीच छोटे अंतराल हैं। इसी समय, व्हील बेल्ट पैड और बाफल के अत्यधिक पहनने के कारण, व्हील बेल्ट का अस्थिर संचालन सहायक पहिया असर पैड के तापमान में वृद्धि का कारण भी है। सहायक रोलर असर के तापमान में वृद्धि के जवाब में, निम्नलिखित काउंटरमाइसेस लिए गए हैं: परिसंचारी पानी को बाहर निकाला जाता है, ठंडा पानी की मात्रा बढ़ जाती है, और एक ही समय में, प्रत्येक स्टॉप बेल्ट की चिकनाई सतह और सहायक रोलर मजबूत किया जाता है और नया स्नेहक जोड़ा जाता है; तापमान कम करने के लिए पानी को सहायक पहिया के नीचे पानी की टंकी में जोड़ा जा सकता है; यदि शाफ्ट कंधे या थ्रस्ट रिंग में तापमान अधिक है, तो हाइड्रोलिक स्टॉप व्हील की चालू स्थिति को बदला जा सकता है।
6। रोटरी भट्ठा लूप गठन
छोरों को सामने के छोरों और क्लिंकर छोरों में विभाजित किया गया है। सामने की गाँठ की अंगूठी रोटरी भट्ठा के जलने वाले क्षेत्र के अंत में स्थित एक अंगूठी है, और क्लिंकर अंगूठी एक रिंग गाँठ है जो जलने वाले क्षेत्र और भट्ठा में एक्सोथर्मिक प्रतिक्रिया क्षेत्र के बीच बनाई जाती है, और सीमेंट में सबसे हानिकारक अंगूठी है घूर्णन भट्ठी । जब क्लिंकर कूलिंग ज़ोन में प्रवेश करता है, तो तरल चरण के साथ उच्च तापमान वाला क्लिंकर निचले तापमान पर निचले भट्ठा की त्वचा को कवर करता है, और यह जल्दी से बंध जाएगा, और सामने की गाँठ का गठन करते हुए मोटा हो जाता है। जबकि क्लिंकर सर्कल क्लिंकर को शांत करने की प्रक्रिया में है, तापमान सीमा में तरल चरण की मात्रा बहुत बड़ी है, जिससे क्लिंकर सर्कल बन जाता है। जब गोद की स्थिति डिस्चार्ज पोर्ट से बहुत दूर होती है, तो निकास हवा को बंद किया जा सकता है और खिला राशि को कम नहीं किया जा सकता है, जब तक कि कोयला इंजेक्शन पाइप को बाहर निकाला जाता है, तब तक इसे जलाया जा सकता है। जब भट्ठे में भट्ठा की त्वचा लंबी और मोटी हो जाती है या हल्की जड़ें होती हैं, तो कोयला इंजेक्शन पाइप बाहर निकाला जाता है, दहन क्षेत्र की स्थिति को स्थानांतरित किया जाता है, उलझे हुए भाग का तापमान कम होता है, और राख के जमने की स्थिति होती है मोटा और लंबा भट्ठा बनाने के लिए त्वचा धीरे-धीरे ढह गई।
कीचड़ उपचार
हमारे देश में शहरी सीवेज उपचार सुविधाओं के लोकप्रियकरण के साथ, उपचार दर में सुधार और उपचार की डिग्री को गहरा करने के साथ, सीवेज उपचार संयंत्रों से डिस्चार्ज की मात्रा में वृद्धि हुई प्रवृत्ति दिखाई दी है। शहरी कीचड़ का बढ़ता निर्वहन शहरी कीचड़ के टर्मिनल निपटान को भी हल करने के लिए एक जरूरी समस्या बना देता है।
वास्तविक उत्पादन में, एक नए प्रकार की शुष्क प्रक्रिया के माध्यम से कीचड़ संसाधन उपयोग के कार्यान्वयन ने बेहतर पर्यावरण संरक्षण प्रभाव प्राप्त किया है, जिसने कम, स्थिर, हानिरहित, पुनर्नवीनीकरण किया है, और कम लागत वाला अंतिम निपटान एक नया मॉडल प्रदान करता है, जो शहरी पर्यावरण के अनुकूलन और परिपत्र अर्थव्यवस्था को बढ़ावा देने के लिए रास्ता व्यापक करता है।
कीचड़ उपचार की स्थिति
शहरी कीचड़, शहरी मल के उपचार के बाद मलजल उपचार संयंत्रों द्वारा उत्पादित अपशिष्ट है। शारीरिक निर्जलीकरण के बाद, यह पानी की तुलना में थोड़ा बड़ा एक विशिष्ट गुरुत्वाकर्षण के साथ एक गंध, भूरा या काला नरम ठोस बनाता है। इसमें बड़ी मात्रा में कार्बनिक पदार्थ और समृद्ध नाइट्रोजन होता है। फॉस्फोरस, भारी धातु, रोगजनक बैक्टीरिया और रोगजनक बैक्टीरिया, आदि जैसे पोषक तत्वों, अगर बिना उपचार के मनमाने ढंग से छुट्टी दे दी जाए, तो पर्यावरण को गंभीर प्रदूषण का कारण होगा। सही तरीके से स्लज टर्मिनल निपटान कैसे किया जाए और सही मायने में कचरे में कमी, रीसाइक्लिंग और हानिरहितता के लक्ष्यों को प्राप्त करना शहर के प्रबंधकों के सामने एक जरूरी काम बन गया है, और इस पर अधिक ध्यान भी गया है।
चूंकि कीचड़ आमतौर पर निर्जलीकरण के बाद निर्जलित होता है और इसमें अजीब गंध होती है, मलजल उपचार संयंत्र आमतौर पर कृषि उपयोग, लैंडफिल, भस्मीकरण, निकासी और अन्य निपटान विधियों को अपनाते हैं। कीचड़ कृषि निवेश कम है, ऊर्जा की खपत कम है, और परिचालन लागत कम है, लेकिन भारी धातुओं, रोगजनकों, आग रोक कार्बनिक पदार्थ, और सतह के पानी और भूजल के नाइट्रोजन और फास्फोरस प्रदूषण के नुकसान को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है; सैनिटरी लैंडफिल ऑपरेशन अपेक्षाकृत सरल है और निवेश लागत छोटी 3 है। उपचार की लागत कम है और प्रयोज्यता मजबूत है, लेकिन भूमि पर कब्जा गंभीर है, और एक उपयुक्त स्थान मिलना मुश्किल है। यदि एंटी-सेपेज तकनीक पर्याप्त परिपक्व नहीं है, तो इससे संभावित मिट्टी प्रदूषण और भूजल प्रदूषण होगा। इसके अलावा, लैंडफिल निपटान अंततः पर्यावरण प्रदूषण से बच नहीं सकता है, लेकिन केवल पर्यावरण प्रदूषण के समय में देरी करता है; कीचड़ भस्मीकरण सबसे गहन कीचड़ उपचार विधियों में से एक है। यह सभी कार्बनिक पदार्थों को कार्बोनेट कर सकता है, रोगजनकों को मार सकता है, और प्रदूषण को कम कर सकता है। कीचड़ की मात्रा, लेकिन उपचार सुविधाएं जटिल, उच्च ऊर्जा खपत, बड़े निवेश, और उपचार की बहुत अधिक लागत हैं, और कार्बनिक पदार्थों के जलने से डाइऑक्सिन जैसे पदार्थ उत्पन्न होंगे, जो पर्यावरण के लिए हानिकारक है।
मुख्य विनिर्देशों
कच्चे माल सम्मिश्रण स्टेशन और मिल यार्ड से पूरी रसद प्रक्रिया, रोटरी भट्ठा कैलक्लाइंड क्लिंकर में सभी एक बंद चक्र राज्य में हैं, उत्पादन प्रक्रिया में, हवा का प्रवाह नकारात्मक दबाव में है, और प्रत्येक धूल बिंदु भी है घरेलू उन्नत धूल संग्रह सुविधा से सुसज्जित है। रोटरी भट्ठे में तापमान हमेशा 1400 ~ 1800 ℃ पर बना रहता है, भट्ठा पूंछ के सड़ने की भट्टी का तापमान 850 ℃ के आसपास होता है, पांच-चरण का निलंबन प्रीहिएटर {{ 4}} ~ 880 ℃, क्लिंकर को ठंडा करने से उत्पन्न गर्म हवा की एक बड़ी मात्रा का उपयोग बिजली और कच्चे भोजन को उत्पन्न करने के लिए किया जाता है। सुखाने के बाहर, इसका कुछ भाग बाहर निकल जाता है, और गर्म हवा का तापमान 120 ~ 300 ℃ का उपयोग किया जाता है, और कुछ सुखाने के उपकरण जोड़े जाते हैं।
प्रसंस्करण क्षमता के संदर्भ में, बड़े पैमाने पर सीमेंट उत्पादन में बड़ी तापीय क्षमता के कारण, प्रवेश करने के लिए अनुमति दी गई सामग्रियों की मात्रा और गुणवत्ता में मामूली उतार-चढ़ाव होता है, इसलिए यह कचरे के अलावा की वजह से संरचना में छोटे बदलावों को सहन कर सकता है, और अपशिष्ट उपयोग का पैमाना कहीं अधिक है। मौजूदा पेशेवर प्रसंस्करण उपकरण की प्रसंस्करण क्षमता। प्रदूषण उपचार क्षमता प्रति दिन 50 टन से अधिक है, और सीमेंट खनिजों के निर्माण के दौरान एक तरल चरण है। इसलिए, अपशिष्ट का उपयोग करने के बाद, भस्म के अवशेष को सीमेंट खनिज द्वारा अवशोषित या ठोस पिघलाया जा सकता है, इसलिए अवशेषों के निपटान की कोई समस्या नहीं है।
कीचड़ के भौतिक और रासायनिक गुण
शहरी कीचड़ जैव रासायनिक प्रतिक्रिया के बाद विभिन्न अपशिष्टों द्वारा गठित एक सक्रिय पदार्थ है। इसकी नमी की मात्रा अपेक्षाकृत अधिक है, 60% से 75%, और इसकी संरचना और कैलोरी मान कीचड़ के स्रोत के साथ भिन्न होता है। बड़ा अंतर। कीचड़ के अकार्बनिक घटक मूल रूप से मिट्टी के खनिजों के समान हैं।
उच्च नमी सामग्री की विशेषताओं, कम उत्पादन, और कीचड़ को लगातार सुखाने में कठिनाई को देखते हुए, जब कीचड़ को साइलो में डाल दिया जाता है, तो साइलो को हमेशा नकारात्मक दबाव में रखने के लिए बंद उपचार अपनाया जाता है, जिससे साइलो ओडिक लीक को रोका जा सकता है। मूल उत्पादन लाइन के सामान्य उत्पादन संचालन को प्रभावित नहीं करने के आधार पर, रोटरी भट्ठा निकास गैस की अपशिष्ट गर्मी को मूल दहन सामग्री के बजाय सुखाने के लिए पूरी तरह से उपयोग किया जाता है, अर्थात बिटुमिनस कोयला मिश्रित मिल का उपयोग निम्न के रूप में किया जाता है -फ्यूअल जोड़ या कम गुणवत्ता वाले ईंधन के रूप में सीधे सिर और पूंछ के कोयले के पाउडर माप के पैमाने के माध्यम से स्थिर करने के लिए इसे अपघटन भट्टी और भट्ठा में खिलाया जाता है, और अपघटन भट्ठी के माध्यम से खिलाया गया सूखा कीचड़ लगातार जलाया जाता है और उच्च तापमान पर विघटित होता है। 900 ℃ और 1700 ℃, जिससे डाइऑक्सिन की कम तापमान पीढ़ी से बचा जा सके। रोटरी भट्ठा के विभिन्न चैनलों से निकलने वाली गैस को ऑनलाइन पर्यावरण निगरानी उपकरणों द्वारा ट्रैक और निर्धारित किया जाता है और संभावित धूल और माध्यमिक प्रदूषण को प्रभावी ढंग से समाप्त करते हुए, वातावरण में छुट्टी दे दी जाती है।
विभिन्न संकेतकों के निरीक्षण द्वारा उत्पादित क्लिंकर, कोई असामान्य रचना नहीं है, भौतिक और रासायनिक संकेतक योग्य हैं। उपचार और उपयोग के माध्यम से, यह पुष्टि की जा सकती है कि नई सूखी प्रक्रिया सीमेंट के उत्पादन में शहरी घरेलू कीचड़ का हानिरहित उपचार संभव है। सीमेंट उत्पादन के साथ कीचड़ के उपचार को मिलाकर, कीचड़ को कैल्सीनेशन के लिए सामग्री के साथ एक साथ कैलकेनर में भेजा जाता है, और इसके सूखने और कैलक्लाइनेशन को सभी क्लिंकर में बंद किया जाता है जब तक कि यह सीमेंट क्लिंकर घटक का हिस्सा नहीं बन जाता।
शहरी घरेलू कीचड़ में एक निश्चित मात्रा में गर्मी होती है, जिसे सीधे दहन के लिए भट्ठे में खिलाया जा सकता है, जिससे ईंधन की बचत होती है। नई सूखी प्रक्रिया सीमेंट उत्पादन लाइन में उच्च निपटान तापमान, लंबे निपटान समय, उच्च परिचालन दर और धूल और अपशिष्ट गैस के हानिरहित निर्वहन के फायदे हैं, जो कीचड़ का पूरी तरह से निपटान कर सकते हैं।
उच्च तापमान और बंध्याकरण के माध्यम से कचरे का उन्मूलन न केवल सबसे स्वच्छ उपचार पद्धति है, बल्कि कीचड़ की मात्रा को भी कम करके कम किया जा सकता है, और अंतिम उपचार आसान है। उसी समय, जब कचरा जलाया जाता है तो उत्पन्न ऊर्जा का उपयोग अन्य प्रक्रियाओं के लिए ताप स्रोत के रूप में किया जा सकता है, जिससे ऊर्जा की बचत होती है। नई सीमेंट भट्ठा प्रणाली के साथ संयोजन का समर्थन करने से, कोयले की खपत कम हो जाती है, और ऊर्जा की बचत लक्ष्य प्राप्त होता है। इसी समय, उत्पादित राख को सीमेंट क्लिंकर की उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए सीमेंट के कच्चे माल के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है।
