पट्टी शाफ्ट दो प्रमुख प्रकार में विभाजित है: आयताकार पट्टी शाफ्ट और involute पट्टी शाफ्ट । पट्टी शाफ्ट में पट्टी शाफ्ट व्यापक रूप से प्रयोग किया जाता है, जबकि involute पट्टी शाफ्ट बड़े भार के लिए प्रयोग किया जाता है और उच्च केंद्र सटीकता की आवश्यकता है । और कनेक्शन का बड़ा आकार । आयताकार पट्टी शाफ्ट सामांयतः विमान, ऑटोमोबाइल, ट्रैक्टर, मशीन उपकरण विनिर्माण, कृषि मशीनरी, और सामांय यांत्रिक संचरण में प्रयोग किया जाता है । आयताकार पट्टी शाफ्ट के बहु-दांत काम करने के कारण, असर क्षमता उच्च है, तटस्थता और मार्गदर्शन अच्छा कर रहे हैं, और इसके उथले दांत जड़ अपने तनाव एकाग्रता छोटे कर सकते हैं । इसके अलावा, शाफ्ट और पट्टी शाफ्ट के हब की ताकत कमजोर है, और मशीनिंग अधिक सुविधाजनक है । एक उच्च सटीकता पीस विधि द्वारा प्राप्त किया जा सकता है । Involute पट्टी शाफ्ट बड़े भार, उच्च केंद्र सटीकता, और बड़े आकार के कनेक्शन के लिए उपयोग किया जाता है । इसकी विशेषताएं: दांत प्रोफ़ाइल involute है, जब दांत पर रेडियल बल के साथ भरी हुई है, एक आत्म भूमिका केंद्रित है, इसलिए कि दांत समान रूप से वितरित कर रहे हैं, उच्च शक्ति और लंबे जीवन, एक ही प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और गियर, उच्च सटीकता प्राप्त करने के लिए आसान खेल सकते है और विनिमेयता ।
आयताकार पट्टी दस्ता
आयताकार पट्टी शाफ्ट ऐसे विमान, ऑटोमोबाइल, ट्रैक्टर, मशीन उपकरण विनिर्माण, कृषि मशीनरी और सामांय यांत्रिक संचरण के रूप में आवेदनों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग किया जाता है ।
इसकी विशेषताएं: मल्टी टूथ काम, उच्च ले जाने की क्षमता, अच्छी तटस्थता, अच्छा अभिविन्यास, उथले दांत जड़ों, कम तनाव एकाग्रता, शाफ्ट और हब ताकत के छोटे कमजोर, आसान प्रसंस्करण, और विधि पीसने से उच्च सटीकता । स्टैंडर्ड (लाइट सीरीज और मीडियम सीरीज) में दो सीरीज होती हैं ।
Involute पट्टी दस्ता
पट्टी प्रोसेसिंग के तरीके: पट्टी शाफ्ट को प्रोसेस करने के कई तरीके हैं । मुख्य तरीकों ऐसे hobbing के रूप में काट रहे हैं, मिलिंग और पीसने, और इस तरह के शीत दोहन और शीत रोलिंग के रूप में प्लास्टिक विकृति तरीकों । 1, घूर्णन विधि: पट्टी शाफ्ट मिलिंग मशीन या hobbing मशीन में पट्टी hob का उपयोग उत्पादक प्रसंस्करण के अनुसार, इस विधि उच्च उत्पादकता और परिशुद्धता, बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है । 2. मिलिंग विधि: यूनिवर्सल मिलिंग मशीन में, एक विशेष बनाने कटर सीधे दांत के बीच प्रोफ़ाइल मिल करने के लिए प्रयोग किया जाता है, और दांत विभाजन सिर से दांत द्वारा मिल रहे हैं; यदि कोई बनाने कटर का उपयोग किया जाता है, दो मिलिंग कटर एक साथ एक दांत मिल के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है । दोनों पक्षों पर, दांत से मिल और नीचे व्यास थोड़ा ट्रिम करने के लिए एक डिस्क कटर का उपयोग करें । उत्पादकता और मिलिंग विधि की परिशुद्धता कम कर रहे हैं, और यह मुख्य रूप से एक छोटे बैच के उत्पादन में सख्त करने से पहले बाहरी व्यास केंद्र और किसी न किसी मशीनिंग के साथ पट्टी शाफ्ट प्रक्रिया करने के लिए प्रयोग किया जाता है । 3. पीसने विधि: पहिया बनाने के साथ पट्टी शाफ्ट पीस मशीन पर पट्टी टूथ पक्ष और नीचे व्यास पीस, विशेष रूप से भीतरी व्यास धुरी के साथ, उच्च परिशुद्धता के साथ कठोर पट्टी शाफ्ट या पट्टी प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है । 4, कोल्ड प्ले: एक विशेष मशीन पर । दो सिर सममित workpiece की परिधि के बाहर पर व्यवस्था की, workpiece अनुक्रमण के रोटेशन के साथ और उच्च गति रोटेशन के लिए एक निरंतर गति अनुपात में अक्षीय फ़ीड, workpiece एक बारी प्रति दांत घूमता है, और बनाने पहिया पर सिर workpiece पर एक नाली रूपों 1 बार, उच्च गति, ड्राइविंग व्हील की उच्च ऊर्जा की गति के सतत टंकण के तहत, workpiece की सतह प्लास्टिक एक पट्टी बनाने के लिए विकृत है..... ठंड दोहन की परिशुद्धता मिलिंग और पीसने के बीच है, और दक्षता मिलिंग से लगभग 5 गुना अधिक है । शीत दोहन भी सामग्री उपयोग बढ़ा सकते हैं । इसके बाद के संस्करण परिचय पट्टी दस्ता मशीनिंग विधि का एक विस्तृत विवरण है ।
