ग्रेविटी कास्टिंग और केन्द्रापसारक कास्टिंग के बीच का अंतर

Apr 24, 2023

ग्रेविटी कास्टिंग और केन्द्रापसारक कास्टिंग के बीच का अंतर

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गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग

ग्रेविटी कास्टिंग, जिसे स्थायी मोल्ड कास्टिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें पिघली हुई धातु को एक सांचे में डाला जाता है और अकेले गुरुत्वाकर्षण का उपयोग करके जमने दिया जाता है। मोल्ड आमतौर पर स्टील या कच्चा लोहा से बना होता है और इसे कई बार पुन: उपयोग किया जा सकता है। पिघला हुआ धातु एक गेट के माध्यम से सांचे में डाला जाता है, और एक बार जब यह ठंडा और जम जाता है, तो सांचे को खोल दिया जाता है और ढलाई को हटा दिया जाता है। ग्रेविटी कास्टिंग का उपयोग अक्सर छोटे से मध्यम आकार की वस्तुओं का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, जिन्हें उच्च सटीकता की आवश्यकता होती है, जैसे कि इंजन के पुर्जे, नलसाजी जुड़नार और सजावटी वस्तुएँ।

अपकेंद्री प्रक्षेप

दूसरी ओर, केन्द्रापसारक ढलाई एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें पिघली हुई धातु को कताई के साँचे में डाला जाता है। मोल्ड की कताई गति द्वारा उत्पन्न केन्द्रापसारक बल पिघला हुआ धातु मोल्ड की दीवारों के साथ समान रूप से वितरित करता है, जिसके परिणामस्वरूप कुछ दोषों के साथ घने, उच्च गुणवत्ता वाली कास्टिंग होती है। केन्द्रापसारक कास्टिंग का उपयोग अक्सर जटिल आकृतियों और जटिल विवरणों के साथ वस्तुओं का उत्पादन करने के लिए किया जाता है, जैसे कि गहने, दंत पुनर्स्थापन, और विमान इंजनों के लिए टरबाइन ब्लेड

क्रेविटी कास्टिंग बनाम सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग

 

गुरुत्वाकर्षण कास्टिंग

अपकेंद्री प्रक्षेप

 

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ढलाई का तरीका:

पिघली हुई धातु को गुरुत्व का उपयोग करके एक साँचे में डाला जाता है। इसका मतलब यह है कि धातु को ऊपर से सांचे में डाला जाता है, और सांचे में स्वाभाविक रूप से बहने दिया जाता है।

पिघला हुआ धातु मोल्ड कताई के दौरान मोल्ड में डाला जाता है। सांचे की कताई गति द्वारा निर्मित केन्द्रापसारक बल पिघली हुई धातु को साँचे के आकार में ला देता है।

ढालना डिजाइन:

ग्रेविटी कास्टिंग के लिए आमतौर पर दो-भाग वाले मोल्ड की आवश्यकता होती है जो कास्टिंग के जमने के बाद खोला जाता है।

दूसरी ओर, केन्द्रापसारक कास्टिंग, एक-टुकड़ा मोल्ड का उपयोग कर सकता है जो इसे ठोस कास्टिंग से काटकर खोला जाता है।

कास्टिंग की गुणवत्ता:

ग्रेविटी कास्टिंग के परिणामस्वरूप हवा की जेब और अन्य अशुद्धियों के धातु में फंसने की संभावना के कारण कम समान और कम सघन कास्टिंग हो सकती है क्योंकि यह स्वाभाविक रूप से मोल्ड में बहती है।

केन्द्रापसारक कास्टिंग आमतौर पर केन्द्रापसारक बल के कारण अधिक समान और सघन कास्टिंग का परिणाम होता है जो हवा की जेब और अन्य अशुद्धियों को खत्म करने में मदद करता है।

अनुप्रयोग:

ग्रेविटी कास्टिंग आमतौर पर छोटे और सरल आकृतियों के लिए उपयोग की जाती है जिन्हें उच्च परिशुद्धता या शक्ति की आवश्यकता नहीं होती है।

 

केन्द्रापसारक कास्टिंग का उपयोग अधिक जटिल और जटिल आकृतियों के लिए किया जाता है जिसके लिए उच्च परिशुद्धता और शक्ति की आवश्यकता होती है, जैसे टरबाइन ब्लेड, गियर और अन्य औद्योगिक भाग।

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