सबसे सटीक गियर पीस तकनीक उपलब्ध
गियर परिष्करण प्रक्रियाओं का उपयोग कार ट्रांसमिशन के दौरान कंपन और शोर को कम करने या जनरेटर गियर की दक्षता को बढ़ावा देने के लिए बड़े आकार के गियर के लिए पिनियन के बड़े पैमाने पर निर्माण में किया जाता है। गियर पीस बनाम hobbing और honing सबसे अधिक बार नियोजित प्रक्रियाओं रहे हैं.
गियर पीसने उच्च सटीकता और एक ठीक खत्म प्राप्त करने के लिए एक गियर के दांतों को सख्त करने की प्रक्रिया है।
गर्मी उपचार से पहले, गियर को पीसने वाले भत्ते के साथ मशीनीकृत किया जाता है। गियर दांत गर्मी उपचार के बाद अंतिम आकार के लिए सटीक रूप से जमीन कर रहे हैं। परिशुद्धता गियर पीस व्यावहारिक रूप से किसी भी आकार के ग्राउंड गियर बना सकते हैं, छोटे गियर से बड़े पैमाने पर, खनन या बिजली पैदा करने वाले क्षेत्रों के लिए भारी शुल्क गियर, विशेष उपकरणों का उपयोग करके। जब गियर पीसने की प्रक्रियाओं की बात आती है, तो विशेषज्ञ दो अलग-अलग दृष्टिकोणों को नियोजित करते हैं। प्रत्येक दृष्टिकोण के लाभ और कमियों का अपना सेट है। आइए बारी-बारी से उनमें से प्रत्येक पर करीब से नज़र डालें।
निरंतर दाँत पीस
इस तकनीक के साथ वर्म गियर 100 से 350 मिमी तक के व्यास के साथ सिरेमिक या सीबीएन हो सकते हैं। इसकी कीनेमेटिक्स हॉबिंग के लिए तुलनीय हैं। मध्यम से उच्च मात्रा वाले विनिर्माण के लिए सबसे उपयुक्त है। सामान्य तौर पर, समोच्च पीसने में जेड -> -15 पीसने की तुलना में कम समय लगता है, जबकि जेड 15 पीसने में अधिक समय लगता है।
दांतों को पीसना
गियर की परिशुद्धता रेत प्रोफ़ाइल की शुद्धता पर भारी निर्भर है जो दांत के आकार से मेल खाती है। गियर और पीसने वाले पहिया के बीच किसी भी संभावित हस्तक्षेप की भरपाई करने के लिए संशोधन भी किए जा सकते हैं। कृमि गियर पीसने के लिए भी यही सच है, जहां पीसने वाला पहिया सिरेमिक या सीबीएन हो सकता है लेकिन इसका व्यास केवल 40 मिमी है। यह इसे क्लोज-टू-द-शोल्डर गियर पीसने के लिए आसान बनाता है। गैर-involute प्रोफाइल जैसे रोटर, splines, विशेष कीड़े, और इतने पर इस तरह से जमीन पर किया जा सकता है।
यह समाधान छोटे से मध्यम आकार के बैच विनिर्माण के लिए सबसे उपयुक्त है। आप वास्तविक गियर विशेषज्ञों से अनुभवी सहायता के साथ अपने पूर्ण उत्पाद के लिए बेहतरीन तरीके पर भरोसा कर सकते हैं। हम एक ही गियर और लूप के भीतर इन दो दृष्टिकोणों के बीच स्विच कर सकते हैं। हम गियर निर्माण की आपूर्ति कर सकते हैं जो पीसने के समय को बहुत बचाता है और उनका उपयोग करके गुणवत्ता बढ़ाता है। यह खासतौर पर लो-नॉइस गियरबॉक्स और गियर रिड्यूसर के लिए फायदेमंद है।
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