पहनने वाले प्रतिरोधी सामग्री क्या हैं?

चीन की वर्तमान सामान्य पहनने वाली प्रतिरोधी सामग्री में निम्नलिखित प्रमुख श्रृंखलाएं हैं:

एक उच्च मैंगनीज स्टील श्रृंखला है: जैसे उच्च मैंगनीज स्टील (ZGMn13),

उच्च मैंगनीज मिश्र धातु (ZGMn13Cr2MoRe), अति उच्च मैंगनीज मिश्र धातु (ZGMn18Cr2MoRe), आदि;

दूसरा, पहनने वाले प्रतिरोधी क्रोमियम कास्ट आयरन श्रृंखला: जैसे उच्च, मध्यम और निम्न क्रोमियम मिश्र धातु कास्ट आयरन (जैसे Cr15MOZCu);

तीसरा पहनने वाला प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात श्रृंखला है: जैसे मध्यम, निम्न, उच्च कार्बन मल्टी-सामग्री स्टील (जैसे कि ZG40SiMnCrMO और ZG35Cr2MoNiRe);

चौथाई एडीआई श्रृंखला है;

पांचवां, सभी प्रकार की समग्र या ढाल सामग्री और हार्ड मिश्र धातु सामग्री: जैसे क्रोमियम कार्बाइड समग्र सामग्री (सीआर 2 सी + क्यू 235), उच्च ऊर्जा आयन प्रत्यारोपण टंगस्टन कार्बाइड सामग्री (डब्ल्यूसीएसपी), उच्च क्रूरता हार्ड मिश्र धातु (वाईके 25.6) इत्यादि। ; गैर-धातु पहनने वाले प्रतिरोधी सामग्रियों की एक किस्म है: जैसे पॉलिमर सिरेमिक कंपोजिट्स, सिलिकॉन नाइट्राइड (सी 3 एन 4), कड़ा हुआ ज़िकोनिया (वाई 2 ओ 3 + जेआरओ 2), ट्यूजेनयुक्त एल्यूमीनियम ऑक्साइड (अल 2 ओ 3 / जेआरओ 2), आदि। पहनने वाले प्रतिरोधी की विभिन्न श्रृंखला सामग्री गुण तुलना:

2.2.1 हाई-मैंगनीज स्टील श्रृंखला: यह उच्च मैंगनीज स्टील ZGMn13 द्वारा दर्शाया जाता है। गंभीर प्रभाव या संपर्क तनाव के तहत, इसकी सतह जल्दी से कड़ी हो जाएगी, जबकि कोर अभी भी बेहद मजबूत क्रूरता बनाए रखता है। बाहरी हार्ड आंतरिक क्रूरता विरोधी पहनने और विरोधी प्रतिक्रिया दोनों है। प्रभाव। और सतह जितनी भारी होगी, सतह सख्त कठिन होगी, पहनने के प्रतिरोध बेहतर होगा। उच्च मैंगनीज स्टील (एचबी 170-230) की कम कठोरता के कारण, पहनने का प्रतिरोध बेहद सीमित होता है जब यह कठोर नहीं होता है। प्रभाव के प्रभाव में मैंगनीज स्टील के हिस्सों, सतह को पूरी तरह से कठोर नहीं किया जा सकता है (एचबी 550 तक पूरी तरह कठोर सतह कठोरता, अन्यथा नीचे एचबी 350 के नीचे) पहनने के प्रतिरोध को नहीं खेला जा सकता है, और कोई पहनने नहीं दिखाया गया है।

2.2.2 एंटी-घर्षण उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन श्रृंखला: संगठनात्मक संरचना और उपयोग की स्थितियों के अनुसार, क्रोमियम कास्ट आयरन को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: पहला प्रकार क्रोमियम आधारित सफेद कास्ट आयरन अच्छा उच्च तापमान प्रदर्शन के साथ होता है। कच्चे लोहे में 33 क्रोमियम होता है। %, इसका अधिकांश संगठन ऑस्टेनिटिक और लौह क्रोमियम कार्बाइड है, और कभी-कभी फेराइट। इस मिश्र धातु के अलावा पहनने के प्रतिरोध की एक निश्चित डिग्री है, तापमान की उच्च तापमान काम करने की स्थितियों में 1050 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं है, इसमें अच्छी एंटीऑक्सीडेंट गुण हैं। दूसरी श्रेणी क्रोमियम आधारित सफेद कास्ट आयरन है जो अच्छी पहनने के प्रतिरोध (जिसे उच्च क्रोमियम कास्ट आयरन कहा जाता है) के साथ किया जाता है। क्रोमियम के 12 से 20% के अलावा, कच्चे लोहा में मोलिब्डेनम की उचित मात्रा होती है। इस प्रकार का कास्ट आयरन ठोस बनाता है। (Fe, Cr) 7C3 प्रकार कार्बाइड और γ चरण के संगठन के बाद। जब मैट्रिक्स पूरी तरह से मार्टेंससाइट होता है, तो इस मिश्र धातु का पहनने का प्रतिरोध सबसे अच्छा होता है। यदि मैट्रिक्स में अवशिष्ट ऑस्टेनाइट है, आमतौर पर गर्मी उपचार। तीसरी श्रेणी कम क्रोमियम मिश्र धातु सफेद कास्ट आयरन है। साधारण सफेद कास्ट आयरन की तुलना में, इस कास्ट आयरन में कार्बाइड की स्थिरता बेहतर है। [2]

2.2.3 पहनने वाले प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात श्रृंखला: इसे कम मिश्र धातु इस्पात, मध्यम-उच्च मिश्र धातु इस्पात, और पहनने वाले प्रतिरोधी मिश्र धातु इस्पात में बांटा गया है। रासायनिक संरचना और गर्मी उपचार प्रक्रिया के विनियमन के माध्यम से, सामग्री के आवश्यक प्रभाव क्रूरता और कठोरता सूचकांक प्राप्त किया जा सकता है। कठोरता एचआरसी तक पहुंच सकती है। = 52 ~ 58 क्रूरता एके = 15 ~ 30 जे / सेमी 2 तक पहुंच सकती है।

2.2.4 एबॉट लचीला लौह (एडीआई) श्रृंखला: यह आइसोथर्मल क्वेंचिंग गर्मी उपचार या मिश्र धातु तत्वों के अतिरिक्त है, ताकि फेराइट, मोती से ऑस्टेनाइट, बैनाइट और लचीला ऑस्टेनाइट से लचीला लौह मैट्रिक्स परिवर्तन हो। एडीआई में निम्नलिखित अद्वितीय फायदे हैं: 1 उच्च शक्ति, अच्छी plasticity। 2 फ्लेक्सुरल थकान और संपर्क थकान, उच्च गतिशील लोड प्रदर्शन। एडीआई की रोटरी झुकने की थकान 400 ~ 500 एमपीए तक बढ़ी है, और क्वेंडेड और टेम्पर्ड कम मिश्र धातु इस्पात, 1600 ~ 2100 एमपीए तक की एडीआई की संपर्क थकान शक्ति, कम मिश्र धातु इस्पात नाइट्राइडिंग उपचार और संपर्क थकान शक्ति के कार्बराइजिंग उपचार से अधिक है। 3 अच्छा सदमे अवशोषण। कम लोचदार मॉड्यूलस के कारण एडीआई, साथ ही मैट्रिक्स में ग्रेफाइट गेंदें, कंपन को जल्दी से अवशोषित कर सकती हैं और शोर को धुंधला कर सकती हैं, जिससे भागों को अधिक शांत और चिकनी बना दिया जाता है। 4 उत्कृष्ट पहनने और घर्षण प्रतिरोध। एडीआई पहनने का प्रतिरोध, एक ही कठोरता स्तर के साथ किसी भी स्टील से बेहतर है। 5 अच्छे प्रसंस्करण प्रदर्शन: एडीआई बड़ा कुछ यांत्रिक प्रसंस्करण को आइसोथर्मल क्वेंचिंग से पहले पूरा किया जा सकता है, इस बार आम तौर पर फेराइट लचीला लोहा होता है, इसका प्रसंस्करण प्रदर्शन इस्पात से काफी बेहतर होता है।

2.2.5 समग्र या ढाल सामग्री श्रृंखला: यह उच्च ऊर्जा आयन-प्रत्यारोपित टंगस्टन कार्बाइड सामग्री (डब्ल्यूसीएसपी) और क्रोमियम कार्बाइड समग्र सामग्री (Cr2C3 + Q235) द्वारा दर्शाया जाता है। टंगस्टन कार्बाइड सामग्री (डब्ल्यूसीएसपी) उच्च ऊर्जा आयन प्रत्यारोपण प्रौद्योगिकी को गोद लेती है। स्टील के हिस्सों की सतह टंगस्टन कार्बाइड (डब्ल्यूसी) से जुड़ी हुई है। डब्ल्यूसी और स्टील सब्सट्रेट धातुगत रूप से पूरक फायदे के साथ संयुक्त होते हैं। सतह में उच्च कठोरता और डब्ल्यूसी के उच्च पहनने के प्रतिरोध है। कोर चयनित स्टील सब्सट्रेट की मूल कठोरता को बरकरार रखता है। , ताकत और क्रूरता। सतह और दिल के बीच एक वर्गीकृत ढाल संक्रमण भी होता है, जो प्रभावी रूप से भौतिक क्षति से बचाता है जिसके परिणामस्वरूप प्रदर्शन में परिवर्तन होता है। [3]

हार्ड मिश्र धातु के साथ कार्बाइड: उच्च मैंगनीज स्टील और उच्च क्रोमियम मिश्र धातु इस्पात की तुलना में, उच्च कठोरता वाले हथौड़ा कार्बाइड और प्रतिरोध पहनते हैं।

वाईके 26.5: घनत्व: 14.58 (जी / सेमी 3); कठोरता (सीएचआरए): 87.5; flexural ताकत: 2650 (एमपीए); फ्रैक्चर क्रूरता: 12 - 16 (एमपीएएम 1/2)

2.2.6 गैर-धातु पहनने प्रतिरोधी सामग्री श्रृंखला पहनें

सिरेमिक कंपोजिट्स, सिलिकॉन कार्बाइड (सीआईसी), सिलिकॉन नाइट्राइड (सीआई 3 एन 4), सख्त जेरिकोनिया (वाई 2 ओ 3 + जेआरओ 2), और ट्यूजेनयुक्त एल्यूमिना (अल 2 ओ 3 / जेआरओ 2) सहित कई प्रकार के गैर-धातु पहनने वाले प्रतिरोधी सामग्री हैं। रुकिए।

सिरेमिक समग्र सामग्री: सिरेमिक धातु और गैर-धातु तत्वों से बना क्रिस्टलीय या गैर-क्रिस्टलीय यौगिक होते हैं, जिनमें उच्च पिघलने बिंदु, उच्च कठोरता, मजबूत कठोरता और अच्छी रासायनिक स्थिरता होती है। पहनने वाले प्रतिरोधी सिरेमिक कोटिंग एक गैर-धातु सीमेंटिटियस सामग्री है, जिसका उपयोग एसिड प्रतिरोधी और क्षार प्रतिरोधी सिंथेटिक पाउडर सिरेमिक सामग्री होता है।

विशेषताएं:

(1) उच्च यांत्रिक शक्ति और कठोरता: उच्च घनत्व, 130 एमपीए तक की शक्ति प्रभावी रूप से प्रभाव बल और सामग्री के कतरनी तनाव का प्रतिरोध कर सकती है।

(2) उत्कृष्ट क्रूरता और सदमे प्रतिरोध: सिरेमिक पहनने-प्रतिरोधी सामग्री गैर-दिशात्मक कठोर फाइबर और उन्मुख जाल मजबूती उपायों को गोद लेती है, इसलिए युग्मन के माध्यम से क्रूरता में और सुधार होता है, इसलिए फ्रैक्चर की कठोरता मजबूत होती है, और क्षति और छीलने के कारण होता है प्रभाव बल प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है।

(3) अच्छी पर्यावरण अनुकूलता। [4]

Toughened सिरेमिक: यह toughened zirconia (Y2O3 + ZrO2), toughened एल्यूमीनियम trioxide (Al2O3 / ZrO2) और अन्य संरचनात्मक मिट्टी के बरतन द्वारा प्रतिनिधित्व किया जाता है। यह प्रतिरोध पहनता है, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च शक्ति, उच्च कठोरता इत्यादि।

यह असहनीय पर्यावरण और धातु और बहुलक सामग्री की कामकाजी परिस्थितियों के अनुकूल हो सकता है। विशिष्ट संकेतक इस प्रकार हैं:

सामग्री मजबूत ज़िकोनियम ऑक्साइड मजबूत एल्यूमीनियम ऑक्साइड सिलिकॉन नाइट्राइड

संरचना Y2O3 + ZrO2 Al2O3 / ZrO2 Si3N4

घनत्व जी / सेमी 3 6-6.05 3-4.5 3.2

कठोरता सीआरआरए 89 85 - 88 9 3

फ्लेक्सुरल ताकत एमपीए 1000-1200 300-500 900

फ्रैक्चर क्रूरता एमपीएएम 1 / 212-14 5-7 8.5