सीएनसी मिलिंग वास्तव में क्या है?
इस व्यावहारिक उत्पादन दृष्टिकोण के बारे में और जानें
सीएनसी मिलिंग एक सीएनसी तकनीक है जिसमें आवश्यक कस्टम आकार (या सुविधा) प्राप्त होने तक घूर्णन उपकरण का उपयोग करके सामग्री ब्लॉक (या वर्कपीस) के एक भाग को हटाना शामिल है। यह निर्माताओं को कठोर सहनशीलता का पालन करते हुए सटीक रूप से जटिल भागों का उत्पादन करने में सक्षम बनाता है।
आज के उद्योग के मांग मानकों से मेल खाने वाले सटीक उत्पादों के निर्माण के लिए सीएनसी मिलिंग मशीनों में समय के साथ सुधार हुआ है। कुछ का उल्लेख करने के लिए एयरोस्पेस, ऑटोमोटिव, रोबोटिक्स और दवा सहित कई क्षेत्रों में सीएनसी मिलिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है।
यह पोस्ट सीएनसी मिलिंग के इन और आउट के माध्यम से जाएगी। क्या आप मिलिंग प्रक्रिया के बारे में अधिक जानना चाहते हैं? आप किस प्रकार के मिलिंग ऑपरेशन का उपयोग कर रहे हैं? क्या कोई तकनीकी लाभ है? आप सही स्थान पर पहुंचे हैं।
सीएनसी मिलिंग मशीन क्या है और यह कैसे काम करती है?
सीएनसी मिलिंग मशीन क्या है और यह कैसे काम करती है, इसे बेहतर ढंग से समझने के लिए आइए मिलिंग की मूल बातें देखें। मिलिंग एक मशीनिंग तकनीक है जिसमें आवश्यक कस्टम आकार (या सुविधा) प्राप्त होने तक घूर्णन उपकरण का उपयोग करके सामग्री ब्लॉक (या वर्कपीस) के एक हिस्से को हटाने पर जोर दिया जाता है।
पारंपरिक मिलिंग मशीनों में अक्सर जंगम सतह (या क्लैंपिंग डिवाइस) होते हैं जो वर्कपीस को जगह में रखते हैं और मशीन ऑपरेटर को कताई उपकरण के खिलाफ इसे विभिन्न दिशाओं में ले जाने की अनुमति देते हैं।
सीएनसी मिलिंग मशीन, पारंपरिक मिलिंग मशीन की तरह, सामग्री को हटाती है और चलने योग्य टेबल और कताई उपकरण का उपयोग करके घटक बनाती है। हालांकि, इन प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को करने के तरीके में वे भिन्न होते हैं।
पारंपरिक मिलिंग को घटकों के निर्माण के लिए कताई उपकरणों के मानव हेरफेर की आवश्यकता होती है, जबकि सीएनसी मिलिंग मशीन मशीनिंग प्रक्रियाओं को पूरा करने के लिए कंप्यूटर नियंत्रण को नियोजित करती है।
आइए मिलिंग प्रक्रिया पर करीब से नज़र डालें।
सीएनसी मिलिंग की प्रक्रिया
पीसने की प्रक्रिया को तीन भागों में विभाजित किया जा सकता है।
सबसे पहले, 2D या 3D CAD मॉडल बनाए जाते हैं।
ऑटोडेस्क आविष्कारक, फ्यूजन 360 और सॉलिडवर्क्स जैसे सीएडी/सीएएम सॉफ्टवेयर का उपयोग करना, सीएनसी मिलिंग प्रक्रिया में पहला चरण आवश्यक भागों के 3 डी (या 2 डी) चित्र विकसित करना है। आप इन कंप्यूटर एडेड डिज़ाइन (CAD) या कंप्यूटर एडेड मैन्युफैक्चरिंग (CAM) तकनीकों के साथ आयाम और सहनशीलता मानदंड परिभाषित कर सकते हैं।
चरण 2 में सीएडी मॉडल को एक सीएनसी कार्यक्रम में बदल दिया गया है।
अपने CAD मॉडल को CNC-संगत फ़ाइल के रूप में निर्यात करने के लिए चरण 1 में हमारे द्वारा अनुशंसित CAM सॉफ़्टवेयर का उपयोग करें। जी-कोड कंप्यूटर प्रोग्राम हैं जिन्हें CAM टूल का उपयोग करके 3D CAD मॉडल से परिवर्तित किया जा सकता है।
जी कोड तब सभी आवश्यक क्रियाओं का संचालन करता है, जैसे कि कटिंग ऑर्डर, टूल पथ, मशीन की गति, वर्कपीस मूवमेंट, और इसी तरह, स्वचालित रूप से।
चरण 3 वह जगह है जहां सीएनसी मिलिंग मशीन स्थापित की जाती है और मिलिंग प्रक्रिया की जाती है।
वर्कपीस को सीएनसी मशीन की कार्य सतह में डाला जाता है, काटने का उपकरण सीएनसी मशीन स्पिंडल से जुड़ा होता है, और चरण 2 में आपके द्वारा तैयार किया गया जी कोड डाउनलोड हो जाता है।
जब आप इन सभी चरणों को पूरा कर लें तो प्रक्रिया जारी रखें। वर्कपीस को वांछित वस्तु में बदलने के लिए आवश्यक सभी ऑपरेशन मिलिंग मशीन द्वारा किए जाएंगे।
निम्नलिखित तीन लोकप्रिय सीएनसी मिलिंग प्रक्रियाएं हैं।
भूतल मिलिंग #1
प्लेन बनाने के लिए इस्तेमाल की जाने वाली सबसे आम मिलिंग प्रक्रिया फेस मिलिंग है। काटने के उपकरण की रोटेशन की धुरी इस मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान मशीनीकृत होने वाली वर्कपीस की सतह के लंबवत होती है।
फेस मिलिंग गतिविधियों, जैसा कि नाम से संकेत मिलता है, में फेस मिलिंग कटर का उपयोग शामिल है। इन कटरों में विभिन्न बदलने योग्य कटर ब्लेड शामिल हैं, जिससे आप आवश्यक सतह को जल्दी और प्रभावी ढंग से बना सकते हैं।
फेस मिलिंग भी पेरिफेरल मिलिंग की तुलना में बेहतर सतह पॉलिश का उत्पादन करती है। यह इस तथ्य के कारण है कि फेस मिलिंग कटर मशीनिंग प्रक्रिया के अधिक सटीक नियंत्रण के लिए प्रदान करता है और परिधीय मिलिंग की तुलना में कम सामग्री को हटाने की अनुमति देता है।
#2 प्लेन मिलिंग
फेस मिलिंग, जिसे कभी-कभी स्लैब मिलिंग के रूप में जाना जाता है, फ्लैट, क्षैतिज सतहों को बनाने के लिए एक मिलिंग तकनीक है। काटने के उपकरण की धुरी मशीनिंग के दौरान मशीनीकृत होने वाली सतह के समानांतर होती है।
परिधि पर दांतों के साथ एक अद्वितीय प्रकार के कटर (साधारण मिलिंग कटर) का उपयोग प्रक्रिया में किया जाता है, जो मशीनिस्ट को काटने का संचालन करने की अनुमति देता है।
#3 मिलिंग कोण
प्लेन मिलिंग की तरह एंगल मिलिंग आपको प्लेन बनाने में मदद कर सकती है। दो प्रक्रियाओं के बीच एकमात्र अंतर कटर को स्थापित करने का तरीका है।
कोण मिलिंग तब होती है जब उपकरण की धुरी वर्कपीस की सतह के कोण पर होती है। खांचे, सेरेशन और चम्फरिंग सभी इस तरह से बनाए जा सकते हैं।
सीएनसी मिलिंग के कई फायदे हैं।
1. कई मौजूदा औद्योगिक विधियों की तुलना में सीएनसी मिलिंग मशीन अधिक सटीक और सटीक हैं।
2. बहु-अक्ष सीएनसी मशीनें प्लस /-0.004mm सहनशीलता को बनाए रखते हुए अत्यधिक जटिल ज्यामितीय डिजाइन तैयार कर सकती हैं।
3. प्लास्टिक, कंपोजिट और धातुओं सहित सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला सीएनसी मशीनों के साथ उपयुक्त है।
निष्कर्ष
बिना किसी संदेह के सीएनसी मशीनें, उच्च परिशुद्धता के साथ जटिल ज्यामिति बनाने और सख्त सहनशीलता का पालन करने में सक्षम हैं। हालांकि, अन्य प्रसंस्करण तकनीकों की तरह, आपके सीएनसी मिलिंग प्रोजेक्ट की सफलता ज्यादातर उन ऑपरेटरों, तकनीशियनों और इंजीनियरों द्वारा निर्धारित की जाती है जो आपकी सीएनसी मिलिंग मशीन को संचालित करते हैं। यही कारण है कि अपनी नौकरी के लिए सही निर्माता चुनना महत्वपूर्ण है।
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