जब हाइड्रोलिक सिस्टम विफल हो जाता है, तो हम आम तौर पर दो शुरुआती बिंदुओं की तलाश करते हैं:
(1) मेजबान दोष से। हाइड्रोलिक सिस्टम की विफलता मेजबान की विफलता का कारण बनती है, यानी अभियंता ठीक से काम नहीं कर सकता;
(2) एक सिस्टम विफलता के साथ शुरू करें। हाइड्रोलिक सिस्टम की विफलता कम समय में मेजबान को प्रभावित नहीं करती है, जैसे अत्यधिक रिसाव, तापमान परिवर्तन आदि।
बेशक, इन दो प्रकार के दोष कभी-कभी एक ही समय में होते हैं। यदि पंप की विफलता होस्ट को विफल करने का कारण बनता है, तो मेजबान के एक्ट्यूएटर ठीक से काम नहीं करेगा और शोर में वृद्धि का कारण होगा।
प्रैक्टिस ने यह साबित कर दिया है कि: एक हाइड्रोलिक सिस्टम के निरीक्षण के लिए एक घटक से बना, एक बुनियादी निरीक्षण किया जाता है। आमतौर पर, जब गलती के घटक का विश्लेषण किया जाता है, तो गर्मी, शोर, रिसाव, आदि एक सुराग के रूप में उपयोग किया जाता है। यह हाइड्रोलिक सिस्टम के निदान के लिए बेहद कारगर है। इसलिए, दोषपूर्ण हाइड्रोलिक घटकों को तर्कसंगत अनुमान लगाया जा सकता है, उनका न्याय किया जा सकता है, और अलग-अलग हाइड्रोलिक प्रणालियों के विभिन्न असफलता घटनाओं के अनुसार पहचान की जा सकती है। सामान्य डायग्नॉस्ट होस्ट विफलता निम्नलिखित अनुक्रम का पालन कर सकती हैं:
1. जब कार्यान्वयन एजेंसी शुरू होती है, तो यह स्पष्ट रूप से हुई गलती को पहचानती है। यदि आंदोलन की गति आवश्यकताओं को पूरा नहीं करती है, तो उत्पादन बल अनुचित है, कोई आंदोलन नहीं है, आंदोलन अस्थिर है, आंदोलन की दिशा गलत है, आंदोलन अनुक्रम गलत है, और क्रॉलिंग किया जाता है। चाहे किस तरह की विफलता होती है, असफलता की मूल दिशा को इंगित किया जा सकता है। जैसे प्रवाह, दबाव, दिशा, असर और इतने पर।
2, हाइड्रोलिक सिस्टम आरेख देखें। सिस्टम के प्रत्येक घटक से, सिस्टम में प्रत्येक घटक की भूमिका को पहचाना जा सकता है।
3. घटक कैटलॉग सूचीबद्ध करें जो गलती को प्रभावित कर सकते हैं। यदि एक सिलेंडर की गति धीमी है, तो इसे अपर्याप्त प्रवाह का परिणाम माना जा सकता है हालांकि इस तरह की विफलता अपर्याप्त दबाव के कारण हो सकती है, मूल गलती प्रवाह होनी चाहिए, और सिलेंडर के प्रवाह को प्रभावित करने वाले घटकों की सूची सूचीबद्ध होनी चाहिए। जैसे ही सिलेंडर के रिसाव, दबाव नियंत्रण वाल्व आदि की अत्यधिक रिसाव।
4. घटक सूची से, निरीक्षण अंक और भागों की सूची, प्रारंभिक परीक्षणों का संचालन, और आचरण विश्लेषण।
5. प्रारंभिक परीक्षणों के पूरा होने के आधार पर, समायोजन और सुधार किए जाते हैं, और असामान्य संकेत जैसे अधिक उच्च तापमान, अत्यधिक शोर और कंपन का न्याय किया जाता है।
6. प्रारंभिक निरीक्षण में सूचीबद्ध दोषपूर्ण घटकों के अनुसार मरम्मत और प्रतिस्थापन। यदि प्रारंभिक निरीक्षण दोषपूर्ण घटक की पहचान करने में विफल रहता है, तो प्रत्येक अतिरिक्त घटक का अधिक गहन निरीक्षण विभिन्न अतिरिक्त उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए।
