सीएनसी मोड़ क्या है, और यह कैसे काम करता है?
इसके बारे में आपको तीन बातें भी जाननी चाहिए।
यदि आप सीएनसी टर्निंग के बारे में सीखना चाहते हैं तो आप सही साइट पर आए हैं।
सीएनसी टर्निंग सीएनसी मशीनिंग का एक रूप है, एक काटने का उपकरण, एक खराद या टर्निंग सेंटर का एक विशिष्ट गैर-घूर्णन भाग, जो कठोर सामग्री को कताई से सामग्री को हटा देता है। नियोजित टर्निंग ऑपरेशन के आधार पर, यह प्रक्रिया विभिन्न रूपों और आकारों को उत्पन्न करती है।
हां, यह एक सरल अवधारणा है, लेकिन उच्च गुणवत्ता वाला सीएनसी मोड़ थोड़ा अधिक कठिन है। आप पूछ रहे होंगे कि खराद और टर्निंग सेंटर में क्या अंतर है। इस निर्माण प्रक्रिया का उपयोग करके आप किस प्रकार के फॉर्म बना सकते हैं? सीएनसी टर्निंग के सफल होने के लिए क्या आवश्यकताएं हैं? या, इसे दूसरे तरीके से रखने के लिए, सीएनसी का क्या अर्थ है?
यहां आपके सभी प्रश्नों का समाधान होगा, और इसे पढ़ने से आपको यह तय करने में मदद मिलेगी कि क्या सीएनसी टर्निंग आपके लिए सही उत्पादन विधि है!
सीएनसी मोड़ क्या है, और यह कैसे काम करता है?
सीएनसी मोड़ का प्रारंभिक भाग "सीएनसी" है, जो "कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण" के लिए खड़ा है और आमतौर पर मशीनिंग प्रक्रिया स्वचालन से जुड़ा होता है।
वाक्यांश "मोड़" मशीनिंग की प्रक्रिया को संदर्भित करता है। वर्कपीस घूमता है क्योंकि सिंगल-पॉइंट टूल प्रक्रिया के दौरान अंतिम घटक डिज़ाइन से मेल खाने के लिए सामग्री को हटा देता है।
नतीजतन, सीएनसी टर्निंग एक कंप्यूटर-नियंत्रित औद्योगिक मशीनिंग प्रक्रिया है जो टर्निंग उपकरण जैसे खराद या टर्निंग सेंटर पर की जाती है। यह या तो क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर रोटेशन अक्ष पर हो सकता है। उत्तरार्द्ध ज्यादातर वर्कपीस की लंबाई और बड़े त्रिज्या के लिए कार्यरत है।
सीएनसी टर्निंग किस प्रकार के रूपों का उत्पादन कर सकता है?
टर्निंग एक बहुत ही लचीली मशीनिंग तकनीक है जो इस्तेमाल की जाने वाली टर्निंग विधि के आधार पर विभिन्न प्रकार की प्रोफाइल तैयार कर सकती है। लेथ और टर्निंग सेंटर से स्ट्रेट टर्निंग, टेंपर टर्निंग, एक्सटर्नल ग्रूविंग, थ्रेडिंग, नूरलिंग, बोरिंग और ड्रिलिंग सभी संभव हैं।
सामान्य तौर पर, खराद केवल सरल मोड़ संचालन जैसे सीधे मोड़, बाहरी ग्रूविंग, थ्रेडिंग और बोरिंग कर सकते हैं। टर्निंग सेंटर का टूल बुर्ज इसे खराद के सभी कार्यों के साथ-साथ कताई शाफ्ट को ड्रिलिंग जैसे अधिक परिष्कृत कार्यों को करने की अनुमति देता है।
सीएनसी मोड़ शंकु, सिलेंडर, डिस्क, या इनमें से एक मिश्रण सहित विभिन्न प्रकार के अक्षीय समरूपता रूप बना सकता है। कुछ मोड़ केंद्र बहुभुज को मोड़ भी सकते हैं, उचित घूर्णन उपकरणों के साथ रोटेशन की धुरी के साथ एक षट्भुज जैसा रूप बना सकते हैं।
इस तथ्य के बावजूद कि वर्कपीस आम तौर पर एकमात्र घूर्णन वस्तु है, उपकरण को भी स्थानांतरित किया जा सकता है! सटीक रूप बनाने के लिए, साँचा एक, दो या पाँच कुल्हाड़ियों को भी हिला सकता है। उन सभी रूपों की कल्पना करें जिन्हें आप अभी धातु, लकड़ी या प्लास्टिक के टुकड़े से बना सकते हैं।
चूंकि सीएनसी टर्निंग एक ऐसी सामान्य उत्पादन पद्धति है, इसलिए कुछ रोजमर्रा की वस्तुओं के बारे में सोचना आसान है जो इस तकनीक का उपयोग करके बनाई गई हैं। यहां तक कि इस ब्लॉग को देखने के लिए आप जिस उपकरण का उपयोग कर रहे हैं, वह सीएनसी-मशीनीकृत स्क्रू, बोल्ट और नट्स से बना है, जिनका उपयोग आधुनिक एयरोस्पेस और कार के पुर्जों में किया जाता है। लेकिन इन कार्यों को कैसे किया जाता है?
सीएनसी घूर्णन भाग बनाने के लिए क्या आवश्यकताएं हैं?
इस तथ्य के बावजूद कि यह एक कठिन प्रक्रिया है, हम इसे आपके लिए यथासंभव सरल बना देंगे। शीट डिजाइन, कटिंग स्पीड-फीड अनुपात और कच्चा माल केवल तीन सरल तत्व हैं। तो चलिए शुरू करते हैं ये पार्टी!
आपके डिजाइन का सीएनसी खराद भाषा में अनुवाद पहला चरण है। चिंता न करें, हम यहां जटिल प्रोग्रामिंग पर चर्चा नहीं कर रहे हैं। शायद आपने पहले ही कुछ डिज़ाइन स्केच बना लिए हैं। महान! आप इन इलेक्ट्रॉनिक चित्रों को कैप्चर करने के लिए ऑटोकैड या सॉलिडवर्क्स जैसे टूल का उपयोग करके जांच कर सकते हैं।
एक बार आपके पास विद्युत डिजाइन होने के बाद यह केक का एक टुकड़ा है! अब आपको बस अपने ड्रॉइंग (जो डिफ़ॉल्ट रूप से CAD फाइलों के रूप में संग्रहीत हैं) को उचित प्रारूप में परिवर्तित करना है, जो कि CAM फाइलें हैं। वास्तव में, ऑटोकैड और सॉलिडवर्क्स जैसे सॉफ़्टवेयर एप्लिकेशन "इस रूप में निर्यात करें" विकल्प का उपयोग करके इस प्रारूप में चित्र निर्यात कर सकते हैं।
अब कार्रवाई करने का समय है! स्टीयरिंग प्रक्रिया के दौरान, ध्यान में रखने के लिए दो तत्व हैं। पहला टर्निंग स्पीड है, जो वर्कपीस की घूर्णी गति है। फ़ीड दर, या जिस गति से उपकरण कताई वर्कपीस के साथ यात्रा करता है, वह दूसरा कारक है।
चूंकि गलत अनुमान आपके निष्कर्षों को नुकसान पहुंचा सकते हैं, इसलिए इन नंबरों को एक विशेषज्ञ द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए। इसके परिणामस्वरूप कुछ सामग्रियों में असमान पॉलिशिंग या वर्कपीस को अपरिवर्तनीय क्षति हो सकती है।
इसे दूसरे तरीके से रखने के लिए, समोच्च को "मोटा" करने के लिए, कम मोड़ गति और अधिक फ़ीड दरों का अक्सर उपयोग किया जाता है। फिर, एक चिकनी खत्म और सख्त सहिष्णुता मानकों से मेल खाने वाले टुकड़े प्रदान करने के लिए, कम फ़ीड दर के साथ जोड़ा गया एक तेज़ मोड़ गति नियोजित होती है।
सबसे महत्वपूर्ण तत्व कच्चा माल है! उत्पाद का चरित्र निर्विवाद रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री के प्रकार से निर्धारित होता है।
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