गर्थ गियर निर्माता

लुओयांग युजी इंडस्ट्री एंड ट्रेड कं, लिमिटेड चीन में गर्थ गियर निर्माता के सबसे अनुभवी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। कृपया हमारे कारखाने से यहां बिक्री के लिए सस्ते गर्थ गियर निर्माता खरीदने के लिए स्वतंत्र महसूस करें। सभी अनुकूलित उत्पाद उच्च गुणवत्ता और प्रतिस्पर्धी मूल्य के साथ हैं।

सामग्री प्रसंस्करण में, हमने एक सख्त सामग्री संगठन और नियंत्रण प्रणाली स्थापित की है। हम स्रोत से सावधानीपूर्वक उच्च शक्ति वाले मिश्र धातु इस्पात का चयन करते हैं। हम यह सुनिश्चित करने के लिए वर्णक्रमीय विश्लेषण और मेटलोग्राफिक परीक्षण जैसे पेशेवर तरीकों का उपयोग करते हैं कि सामग्री मानकों को पूरा करती है और घटिया कच्चे माल को उत्पादन प्रक्रिया में प्रवेश करने से रोकती है।

प्रसंस्करण के संदर्भ में, हमने सीएनसी प्रसंस्करण में समृद्ध अनुभव अर्जित किया है और कई उच्च परिशुद्धता वाले सीएनसी वर्टिकल लेथ, गियर हॉबिंग मशीन, बड़ी गैन्ट्री मिलिंग मशीन, बड़े फ्लोर प्रकार की बोरिंग मशीन और अन्य उन्नत उपकरणों से लैस हैं। परिपक्व प्रक्रिया मापदंडों और पेशेवर तकनीशियनों की एक टीम पर भरोसा करते हुए, हम प्रत्येक उत्पाद की प्रसंस्करण सटीकता की पूरी तरह से गारंटी देने के लिए गियर रिंग टूथ आकार और मॉड्यूल जैसे प्रमुख आयामों को सटीक रूप से नियंत्रित करते हैं।

परीक्षण प्रणाली के संदर्भ में, हमने पूरी प्रक्रिया का पूरा कवरेज हासिल कर लिया है, जिसमें किसी न किसी दोष का पता लगाना से लेकर कठोरता परीक्षण और तैयार उत्पादों के रनआउट परीक्षण तक शामिल हैं, जिनमें से सभी को तीन आयामी समन्वय मापने वाली मशीनों जैसे पेशेवर उपकरणों का उपयोग करके पूरी तरह से सत्यापित किया जाता है।

असेंबली टीम अत्यधिक पेशेवर है और विभिन्न कार्य परिस्थितियों में असेंबली आवश्यकताओं से परिचित है। सटीक संरेखण और टॉर्क नियंत्रण के माध्यम से, वे सुनिश्चित करते हैं कि गियर रिंग और उपकरण पूरी तरह से संगत हैं।

साथ ही, हमने ग्राहकों को इंस्टॉलेशन मार्गदर्शन और समस्या निवारण जैसे पूर्ण चक्र समर्थन प्रदान करने और हर ज़रूरत का तुरंत जवाब देने के लिए एक कुशल बिक्री उपरांत सेवा टीम भी स्थापित की है। हमारी संपूर्ण {{3}श्रृंखला की पेशेवर क्षमताओं ने एक ठोस उद्योग प्रतिष्ठा बनाई है।

अपने बड़े आकार और वजन के कारण, गर्थ गियर आमतौर पर खंडों में निर्मित होते हैं। इस प्रक्रिया में मुख्य रूप से टर्निंग, मिलिंग और ड्रिलिंग शामिल है, जो अंतिम असेंबली के लिए गर्मी उपचार और सटीक पीसने से पूरक है। विशिष्ट प्रक्रिया इस प्रकार है:

सबसे पहले, रिक्त स्थान को अनुभागों में मशीनीकृत किया जाता है। सतह की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए टर्निंग का उपयोग प्रत्येक अनुभाग के आंतरिक छेद, बाहरी व्यास और अंतिम सतहों को खुरदुरा करने के लिए किया जाता है। फिर मिलिंग का उपयोग टूथ प्रोफाइल बनाने के लिए किया जाता है, शुरुआत में रिंग गियर की टूथ संरचना को आकार दिया जाता है। ड्रिलिंग का उपयोग सहायक छेद बनाने के लिए भी किया जाता है, जैसे कि कनेक्शन छेद और बाद की असेंबली की तैयारी में छेद का पता लगाना।

इस निर्माण प्रक्रिया में टेम्परिंग ताप उपचार की आवश्यकता होती है, जिसमें सामग्री के समग्र यांत्रिक गुणों में सुधार करने और रिंग गियर की ताकत और कठोरता को बढ़ाने के लिए शमन और उच्च तापमान टेम्परिंग शामिल है। बुनियादी मशीनिंग पूरी होने के बाद, मिलिंग त्रुटियों को खत्म करने, दांत की सतह की फिनिश और मेशिंग सटीकता में सुधार करने और ट्रांसमिशन स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए दांतों की सतहों को सटीक रूप से पीसा जाता है।

अंत में, छेदों का पता लगाकर अनुभागों को सटीक रूप से संरेखित किया जाता है और कनेक्शन छेदों का उपयोग करके एक साथ बोल्ट किया जाता है। असेंबली के बाद, समग्र गोलाई, समाक्षीयता और पिच विचलन का निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि बड़ा रिंग गियर समग्र परिचालन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

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