डबल हेलिकल गियर शाफ्ट और हेरिंगबोन गियर शाफ्ट
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डबल हेलिकल गियर शाफ्ट और हेरिंगबोन गियर शाफ्ट

डबल हेलिकल गियर शाफ्ट और हेरिंगबोन गियर शाफ्ट

औद्योगिक डबल हेलिकल गियर शाफ्ट और हेरिंगबोन गियर शाफ्ट उत्पाद विवरण एक डबल हेलिकल गियर शाफ्ट, जिसे हेरिंगबोन गियर के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रकार का गियर है जिसमें विपरीत हाथों वाले दो हेलिकल गियर सेट होते हैं जिन्हें एक ही गियर में काटा जाता है। हेलिकल दांतों को एक कोण पर काटा जाता है ...
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औद्योगिक डबल हेलिकल गियर शाफ्ट और हेरिंगबोन गियर शाफ्ट

                                                                            

 

उत्पाद विवरण

 

डबल हेलिकल गियर शाफ्ट, जिसे हेरिंगबोन गियर के नाम से भी जाना जाता है, एक प्रकार का गियर है जिसमें विपरीत हाथों वाले दो हेलिकल गियर सेट होते हैं जिन्हें एक ही गियर में काटा जाता है। हेलिकल दांतों को शाफ्ट की धुरी के कोण पर काटा जाता है और वी-आकार में व्यवस्थित किया जाता है। यह डिज़ाइन पारंपरिक स्पर गियर से जुड़े शोर और कंपन को कम करता है।

 

डबल हेलिकल गियर शाफ्ट का इस्तेमाल आमतौर पर भारी-भरकम कामों में किया जाता है, जैसे कि पावर ट्रांसमिशन सिस्टम में, जहाँ लोड ज़्यादा होता है और सुचारू, शांत संचालन की ज़रूरत होती है। इन गियर का इस्तेमाल गियरबॉक्स, कंप्रेसर और टर्बाइन में किया जाता है।

 

डबल हेलिकल गियर शाफ्ट के लिए विनिर्माण प्रक्रिया सीधे-दांतेदार स्पर गियर की तुलना में अधिक जटिल है। इसमें सटीक मशीनिंग और पीसने की प्रक्रिया शामिल है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि दांतों को आवश्यक आकार और आकार में सटीक रूप से काटा गया है। प्रत्येक हेलिक्स पर दांतों को ठीक से संरेखित किया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे सुचारू रूप से और समान रूप से मेश करें।

 

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डबल हेलिकल गियर शाफ्ट की मशीनरी प्रसंस्करण

 

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►डिज़ाइन:पहला कदम कंप्यूटर एडेड डिज़ाइन (सीएडी) सॉफ़्टवेयर का उपयोग करके गियर शाफ्ट को डिज़ाइन करना है। डिज़ाइन को इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए एप्लिकेशन आवश्यकताओं, लोड क्षमता और अन्य कारकों को ध्यान में रखना चाहिए।

 

►सामग्री का चयन:अगला कदम गियर शाफ्ट के लिए उपयुक्त सामग्री का चयन करना है। आम सामग्रियों में कठोर स्टील, मिश्र धातु धातु और अन्य उच्च शक्ति वाली सामग्री शामिल हैं।

 

►मशीनिंग:इसके बाद गियर शाफ्ट को विशेष उपकरणों जैसे कि सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल) मशीनों का उपयोग करके मशीन किया जाता है। मशीनिंग प्रक्रिया में गियर के दांतों को डबल हेलिक्स पैटर्न में काटना और एप्लिकेशन के लिए आवश्यक सटीक आयाम और सहनशीलता सुनिश्चित करना शामिल है।

 

►गर्मी उपचार:मशीनिंग प्रक्रिया के बाद, गियर शाफ्ट को उसकी ताकत और स्थायित्व बढ़ाने के लिए गर्मी उपचारित किया जाता है। इसमें गियर शाफ्ट को एक विशिष्ट तापमान तक गर्म करना और फिर वांछित सामग्री गुणों को प्राप्त करने के लिए इसे धीरे-धीरे ठंडा करना शामिल है।

 

►फिनिशिंग:इसके बाद गियर शाफ्ट को सतही उपचार जैसे कि पीसना या पॉलिश करना आदि से तैयार किया जाता है, ताकि सुचारू संचालन सुनिश्चित हो सके तथा शोर और घिसाव कम हो सके।

 

►परीक्षण:अंत में, गियर शाफ्ट का परीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह आवश्यक विनिर्देशों और मानकों को पूरा करता है। इसमें कठोरता परीक्षण, गियर टूथ प्रोफाइल माप और लोड परीक्षण जैसे विभिन्न परीक्षण करना शामिल है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि गियर शाफ्ट आवश्यक भार क्षमता का सामना कर सकता है और मज़बूती से काम कर सकता है।

 

 

डबल हेलिकल गियर शाफ्ट का परीक्षण
 

►आयामी निरीक्षण:इस परीक्षण में मशीनी भाग के आयामों को मापना शामिल है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह आवश्यक विनिर्देशों और सहनशीलता को पूरा करता है।

 

►कठोरता परीक्षण:इस परीक्षण में मशीनी भाग की कठोरता को मापना शामिल है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह आवश्यक शक्ति और स्थायित्व की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

 

►सामग्री विश्लेषण:इस परीक्षण में मशीनी भाग के भौतिक गुणों का विश्लेषण करना शामिल है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह सही सामग्री है और आवश्यक मानकों को पूरा करती है।

 

►गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी)इस प्रकार के परीक्षण में अल्ट्रासोनिक परीक्षण, चुंबकीय कण निरीक्षण, या डाई पेनेट्रेंट निरीक्षण जैसे तरीकों का उपयोग करके मशीनी भाग में बिना किसी क्षति के दोषों का पता लगाया जाता है।

 

►प्रदर्शन परीक्षणइस परीक्षण में वास्तविक अनुप्रयोग में मशीनीकृत भाग के प्रदर्शन का परीक्षण करना शामिल है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि यह अपेक्षित प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करता है।

 

►चुंबकीय कण निरीक्षण (एमपीआई): यह विधि गियर शाफ्ट में सतह और सतह के निकट दोषों, जैसे दरारें या समावेशन का पता लगाने के लिए चुंबकीय क्षेत्र और लौह कणों का उपयोग करती है। गियर शाफ्ट को चुम्बकित किया जाता है और फिर सतह पर लौह कण लगाए जाते हैं। कोई भी दोष कणों को आकर्षित करेगा और एक दृश्य संकेत उत्पन्न करेगा।

 

गियर शाफ्ट का प्रकार

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►स्पर गियर शाफ्ट:यह गियर शाफ्ट का सबसे आम प्रकार है, जिसमें सीधे दांत होते हैं जो रोटेशन की धुरी के समानांतर होते हैं। यह कुशल है और उच्च स्तर का पावर ट्रांसमिशन उत्पन्न करता है, लेकिन उच्च शोर और कंपन पैदा कर सकता है।

 

►हेलिकल गियर शाफ्ट:इस प्रकार के गियर शाफ्ट में कोणीय दांत होते हैं जो शाफ्ट के चारों ओर हेलिक्स पैटर्न में काटे जाते हैं। यह स्पर गियर शाफ्ट की तुलना में कम शोर और कंपन पैदा करता है, लेकिन अक्षीय थ्रस्ट के कारण इसकी दक्षता कम हो सकती है।

 

►बेवल गियर शाफ्ट:इस प्रकार के गियर शाफ्ट में शंकु के आकार में कटे हुए दांत होते हैं और इसका उपयोग दो शाफ्टों के बीच शक्ति संचारित करने के लिए किया जाता है जो एक दूसरे से कोण पर होते हैं। इसका उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव डिफरेंशियल और स्टीयरिंग सिस्टम में किया जाता है।

 

►वर्म गियर शाफ्ट:इस प्रकार के गियर शाफ्ट में एक सर्पिल धागा होता है जो एक गियर के साथ जुड़कर समकोण पर शक्ति संचारित करता है। इसकी उच्च दक्षता होती है और इसका उपयोग अक्सर ऐसे अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनमें सटीक गति नियंत्रण की आवश्यकता होती है।

 

►रैक और पिनियन गियर शाफ्ट:इस प्रकार के गियर शाफ्ट में एक सीधा रैक और एक पिनियन गियर होता है जो इसके साथ जुड़ता है। इसका उपयोग आमतौर पर स्टीयरिंग सिस्टम और रैखिक गति अनुप्रयोगों में किया जाता है।

 

डबल हेलिकल गियर शाफ्ट:इस प्रकार का गियर शाफ्ट हेलिकल गियर शाफ्ट के समान होता है, लेकिन इसमें कोणीय दांतों के दो सेट होते हैं, जो उच्च भार क्षमता के साथ सुचारू और शांत संचालन के लिए आपस में जुड़ते हैं।

 


हमारे बारे में

 

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लुओयांग युजी इंडस्ट्री एंड ट्रेड कंपनी लिमिटेडलुओयांग शहर में स्थित, चीन में मुख्य भारी औद्योगिक ठिकानों में से एक। हम गैर-मानक मशीनरी भागों के उत्पादन में विशेषज्ञ हैं। गैर-मानक मशीन भागों के लिए, हम ग्राहक ड्राइंग और आवश्यकताओं के अनुसार गियर, शाफ्ट, स्प्रोकेट, मोल्ड, रोलर्स, पुली, खनन मशीन भागों आदि का उत्पादन कर सकते हैं।

 


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