उत्पाद विवरण
पवन टर्बाइन शाफ्ट पवन टर्बाइन प्रणाली का एक महत्वपूर्ण घटक है जो पवन ऊर्जा को यांत्रिक ऊर्जा और अंततः विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित करने में मदद करता है। यह एक लंबी, बेलनाकार संरचना है जो टर्बाइन के रोटर ब्लेड को जनरेटर से जोड़ती है, जिससे ब्लेड से घूर्णन ऊर्जा को बिजली उत्पादन के लिए जनरेटर में स्थानांतरित किया जा सकता है। हवा द्वारा उत्पन्न बलों और रोटर ब्लेड की घूर्णी गति के कारण शाफ्ट को महत्वपूर्ण यांत्रिक तनाव का सामना करना पड़ता है।
सामग्री
पंखे के शाफ्ट के लिए सामान्य सामग्रियों में उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील, मिश्र धातु स्टील, स्टेनलेस स्टील, तन्य लोहा और उच्च शक्ति वाला ग्रे कच्चा लोहा शामिल हैं।
उच्च गुणवत्ता वाला कार्बन स्टील:जैसे 25-45 उच्च गुणवत्ता वाले कार्बन स्टील, 40Cr या 45Cr उच्च गुणवत्ता वाले संरचनात्मक स्टील, आदि। इन सामग्रियों में अच्छे व्यापक यांत्रिक गुण होते हैं और ये सस्ती और व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं।
अलॉय स्टील:बड़े बल, बड़े आकार और जटिल आकृतियों वाले महत्वपूर्ण शाफ्टों के लिए, बेहतर व्यापक यांत्रिक गुणों वाले मिश्र धातु शमन और टेम्पर्ड स्टील्स को विनिर्माण के लिए चुना जा सकता है, जैसे कि 40Cr, 40MnVB, आदि। अत्यंत उच्च आवश्यकताओं वाले शाफ्टों के लिए, नाइट्राइडिंग स्टील (जैसे कि 38CrMoAlA) का उपयोग किया जाना चाहिए।
स्टेनलेस स्टील:पंखे का मुख्य शाफ्ट स्टेनलेस स्टील से बना होता है, जिसका उपयोग मुख्य रूप से पंखे के पंख और पंखे के आधार को जोड़ने के लिए किया जाता है। इसका अक्षीय ऑफसेट सीधे गियरबॉक्स के इनपुट शाफ्ट को प्रेषित होता है।
तन्य लौह और उच्च शक्ति वाला ग्रे कच्चा लोहा:इन सामग्रियों में अच्छी कठोरता और पहनने का प्रतिरोध होता है, और इनमें कम पायदान संवेदनशीलता, कंपन में कमी और घर्षण में कमी, अच्छी मशीनीकरण और कम उत्पादन लागत के फायदे होते हैं, और ये लागत-संवेदनशील अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
पंखे के शाफ्ट की सामग्री का चयन करते समय, विशिष्ट कार्य स्थितियों, परिशुद्धता आवश्यकताओं और असर के प्रकार जैसे कारकों पर व्यापक रूप से विचार करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, हल्के भार वाले गैर-महत्वपूर्ण शाफ्ट के लिए, लागत कम करने के लिए, कार्बन स्टील (जैसे 45 स्टील), डक्टाइल आयरन (जैसे QT700-2), या यहां तक कि साधारण कार्बन स्ट्रक्चरल स्टील (जैसे Q275) का उपयोग विनिर्माण के लिए किया जा सकता है। मुख्य आवश्यकता के रूप में पहनने के प्रतिरोध वाले शाफ्ट के लिए, उच्च कार्बन सामग्री वाले स्टील (जैसे 65Mn, 9Mn2V) या कम कार्बन स्टील (20Cr, 220CrMnTi) का उपयोग कार्बराइजिंग के लिए किया जा सकता है। अत्यधिक उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले शाफ्ट के लिए, 38CrMoAlA नाइट्राइडिंग का चयन किया जाना चाहिए।
पवन टरबाइन की भूमिका
ऊर्जा संचरण:पवन टर्बाइन शाफ्ट की प्राथमिक भूमिका घूमती रोटर ब्लेड द्वारा उत्पन्न घूर्णी ऊर्जा को जनरेटर तक पहुंचाना है। जैसे ही ब्लेड हवा के बल से घूमते हैं, शाफ्ट इस यांत्रिक ऊर्जा को जनरेटर तक पहुंचाता है, जो फिर इसे विद्युत ऊर्जा में परिवर्तित करता है।
रोटर और जनरेटर के बीच कनेक्शन:पवन टर्बाइन शाफ्ट रोटर हब और ब्लेड को जनरेटर से जोड़ता है। यह एक मध्यस्थ के रूप में कार्य करता है जो घूर्णन ब्लेड की यांत्रिक गति को जनरेटर के विद्युत घटकों से जोड़ता है।
गति समायोजन:पवन टर्बाइन रोटर ब्लेड आमतौर पर बिजली उत्पादन के लिए इष्टतम गति से कम गति से घूमते हैं। पवन टर्बाइन शाफ्ट अक्सर एक गियरबॉक्स से जुड़ा होता है जो घूर्णन गति को बढ़ाता है, जिससे जनरेटर अधिक कुशलता से बिजली का उत्पादन कर सकता है।
लोड वितरण:शाफ्ट हवा और रोटर ब्लेड द्वारा उत्पन्न यांत्रिक भार को अपनी लंबाई के साथ समान रूप से वितरित करता है। यह टर्बाइन के किसी एक हिस्से पर अत्यधिक तनाव को रोकने में मदद करता है और बलों का संतुलित वितरण सुनिश्चित करता है।
समर्थन और संरेखण:शाफ्ट को बियरिंग द्वारा सहारा दिया जाता है जो इसे आसानी से घूमने में मदद करता है। ये बियरिंग रोटर और जनरेटर घटकों के बीच उचित संरेखण बनाए रखने में भी मदद करते हैं।
थकान प्रतिरोध:शाफ्ट को निरंतर घूर्णन और बदलती हवा की स्थिति के कारण होने वाले चक्रीय भार को झेलने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए। दीर्घकालिक थकान प्रतिरोध सुनिश्चित करने के लिए उचित डिज़ाइन और सामग्री का चयन आवश्यक है।
अन्य
तकनीकी डाटा:
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नाम |
तकनीक |
सामग्री |
व्यास/मिमी |
दीवार की मोटाई |
लंबाई/मिमी |
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फोर्जिंग शाफ्ट |
फोर्जिंग+टर्निंग+पीसना |
अलॉय स्टील |
200-2000 |
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500-60000 |
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खोखली शाफ़्ट |
फोर्जिंग+ड्रिलिंग+टर्निंग |
150-800 |
15 मिमी से अधिक या बराबर |
17000 से कम या बराबर |
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शाफ्ट स्लीव |
फोर्ज+ड्रिल और बोर+टर्निंग +मिलिंग |
400-3000 |
15 मिमी से अधिक या बराबर |
18000 से कम या बराबर |
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सिलेंडर |
फोर्जिंग+ड्रिल और बोर+टर्निंग |
300-5000 |
10 मिमी से अधिक या बराबर |
10000 से कम या बराबर |
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गहरे छेद में अन्य भाग |
फोर्ज+ ड्रिल और बोर+ टर्निंग+ मिल |
300-5000 |
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20000 से कम या बराबर |
पैकेजिंग और डिलीवरी
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मानक पैकेज निर्यात या ग्राहक आवश्यकता के अनुसार |
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पहुचने का विवरण: |
विभिन्न मात्रा के अनुसार 45 ~ 60 दिन |
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