रोलिंग मिल के लिए स्टील आस्तीन

 

रोलिंग मिल के लिए स्टील आस्तीन

 

 

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स्टील स्लीव आम तौर पर एक बेलनाकार धातु घटक को संदर्भित करता है जिसका उपयोग विभिन्न उद्देश्यों के लिए किया जाता है, अक्सर विभिन्न अनुप्रयोगों में मजबूती, सुरक्षा या समर्थन प्रदान करने के लिए। "स्टील स्लीव" शब्द अपेक्षाकृत व्यापक है और विशिष्ट संदर्भ के आधार पर स्टील या स्टील मिश्र धातुओं से बने विभिन्न प्रकार के स्लीव को शामिल कर सकता है।

 

1. कार्बन स्टील
कार्बन स्टील आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली स्टील आवरण सामग्री में से एक है। इसके अच्छे यांत्रिक गुणों और अच्छी प्रक्रियात्मकता के कारण इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। कार्बन स्टील में उच्च शक्ति, उच्च कठोरता होती है, इसे ख़राब करना और पहनना आसान नहीं होता है, और इसकी कीमत अपेक्षाकृत कम होती है। हालाँकि, कार्बन स्टील जंग के लिए अतिसंवेदनशील होता है, इसका सेवा जीवन छोटा होता है, और इसे नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है।

2. मिश्र धातु इस्पात
मिश्र धातु इस्पात कार्बन स्टील में मिश्र धातु तत्वों को मिलाकर बनाया जाता है और इसमें अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और गर्मी प्रतिरोध होता है। मिश्र धातु इस्पात में कार्बन स्टील की तुलना में अधिक ताकत और कठोरता होती है और इसमें अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है। हालाँकि, मिश्र धातु इस्पात महंगा है और इसे संसाधित करना मुश्किल है।

3. स्टेनलेस स्टील
स्टेनलेस स्टील आवरण मुख्य रूप से उन स्थानों पर उपयोग किया जाता है जहाँ सामग्री की सतह की सटीकता की आवश्यकता होती है। क्योंकि स्टेनलेस स्टील में अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और उच्च तापमान ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है, इसलिए इसका व्यापक रूप से रासायनिक, चिकित्सा, भोजन और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। स्टेनलेस स्टील आवरण महंगा है और प्रसंस्करण कठिनाई तदनुसार अधिक है।

4. अन्य सामग्री
उपरोक्त तीन सामान्य सामग्रियों के अलावा, कुछ विशेष स्टील आवरण भी हैं, जैसे कच्चा लोहा, तांबा, एल्यूमीनियम, टाइटेनियम, आदि। इन स्टील आवरणों के विशिष्ट परिदृश्यों में अपने अद्वितीय अनुप्रयोग लाभ हैं, लेकिन कीमत अपेक्षाकृत अधिक है और उपयोग का दायरा अपेक्षाकृत सीमित है।

 

तत्वों सामग्री	C	हाँ	एम.एन.	करोड़	नी	एमओ	v	S,P	परिचय
जेडजी310-570	0.50	0.6	0.90					0.040 से कम या बराबर	कम प्लास्टिसिटी और कठोरता, कम तापमान प्रतिरोध, कम लागत।
35सीआरएमओ	0.32-0.40	0.17-0.37	0.40-0.70	0.80-1.10		0.15-0.25		0.035 से कम या बराबर	उच्च शक्ति, कठोरता, उच्च तापमान प्रतिरोध, कम लागत
35सीआरमोव	0.30-0.38	0.17-0.37	0.40-0.70	1.00-1.30		0.20-0.30	0.10-0.20	0.035 से कम या बराबर	35CrMo से बेहतर प्रदर्शन, कम लागत
35नाइक्रोमो	0.30-0.37	0.6-0.9	0.40-0.90	0.40-0.90	0.60-0.90	0.40-0.50		0.035 से कम या बराबर	उच्च शक्ति और कठोरता, उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च लागत
केसीपी-12	0.20-0.30	0.60 से कम या बराबर	0.90-1.10	0.40-0.90	1.00-1.50	0.30-0.50		0.040 से कम या बराबर	उच्च शक्ति और कठोरता, उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च लागत

 

 

 

1. तापानुशीतन

तापानुशीतन में स्टील कोर को उचित तापमान तक गर्म किया जाता है और फिर संतुलन अवस्था को प्राप्त करने या उसके करीब लाने के लिए स्टील कोर को धीरे-धीरे ठंडा किया जाता है।

 

2. सामान्यीकरण

सामान्यीकरण में स्टील कोर को उपयुक्त तापमान पर पहुंचने के बाद ठंडा किया जाता है, सामान्यीकरण का प्रभाव एनीलिंग के समान होता है, जिसका उपयोग आमतौर पर सामग्री के काटने के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है, कभी-कभी अंतिम ताप उपचार के रूप में कुछ भागों के लिए कम आवश्यकताओं के लिए भी इसका उपयोग किया जाता है।

 

3. शमन

शमन, वर्कपीस को गर्म करने के बाद पानी, तेल या अन्य कार्बनिक लवण और कार्बनिक पानी के शमन माध्यम में तेजी से ठंडा करने की प्रक्रिया है। शमन के बाद स्टील सख्त हो जाता है, लेकिन यह एक ही समय में भंगुर होता है।

 

4.तड़का लगाना

टेम्परिंग स्टील कोर की भंगुरता को कम करने के लिए किया जाता है। स्टील कोर को कमरे के तापमान से अधिक और 650 डिग्री से कम तापमान पर लंबे समय तक गर्म करके ठंडा किया जाता है, इस प्रक्रिया को टेम्परिंग कहा जाता है।

 

 

सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग एक कास्टिंग प्रक्रिया है जिसमें पिघली हुई धातु को एक घूमते हुए सांचे में डाला जाता है, जिससे सेंट्रीफ्यूगल बल पिघली हुई धातु को सांचे की आंतरिक सतह पर समान रूप से वितरित करने की अनुमति देता है। सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग स्टील स्लीव्स इस विधि का उपयोग करके उत्पादित बेलनाकार धातु घटक हैं।यहां केन्द्रापसारक कास्टिंग स्टील स्लीव्स की प्रमुख विशेषताएं और लाभ दिए गए हैं:

 

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समरूप संरचना:सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग पिघली हुई धातु का एक समान वितरण सुनिश्चित करती है, जिसके परिणामस्वरूप एक सजातीय सूक्ष्म संरचना बनती है। यह स्टील स्लीव को बेहतर यांत्रिक गुण और संरचनात्मक अखंडता प्रदान करता है।

 

उच्च घनत्व:केन्द्रापसारी बल गैस रिक्तियों और अशुद्धियों को दूर करने में मदद करता है, जिससे उत्कृष्ट धातुकर्म गुणों के साथ उच्च घनत्व वाली ढलाई तैयार होती है।

 

सटीक आयाम:केन्द्रापसारी कास्टिंग से स्टील स्लीव के आयामों पर सटीक नियंत्रण संभव होता है, जिससे सटीक और सुसंगत परिणाम प्राप्त होते हैं।

 

दीवार मोटाई नियंत्रण:केन्द्रापसारी बल आस्तीन की दीवार की मोटाई को नियंत्रित करने में मदद करता है, जिससे घटक की लंबाई के साथ मोटाई का समान वितरण सुनिश्चित होता है।

 

चिकनी आंतरिक सतह:केन्द्रापसारी कास्टिंग के माध्यम से उत्पादित स्टील स्लीव की आंतरिक सतह चिकनी और दोषरहित होती है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बन जाती है जहां उच्च गुणवत्ता वाली फिनिश की आवश्यकता होती है।

 

श्रेष्ठ यांत्रिक गुण:केन्द्रापसारी ढलाई में समरूप सूक्ष्म संरचना और छिद्रता की अनुपस्थिति के परिणामस्वरूप उच्च शक्ति, कठोरता और घिसाव प्रतिरोध सहित श्रेष्ठ यांत्रिक गुणों वाले स्टील स्लीव्स का निर्माण होता है।

 

लागत प्रभावी उत्पादन:स्टील स्लीव्स के उत्पादन के लिए केन्द्रापसारी कास्टिंग एक लागत प्रभावी विधि है क्योंकि यह व्यापक मशीनिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता को कम करती है।

 

बहुमुखी प्रतिभा:केन्द्रापसारी कास्टिंग स्टील स्लीव्स को विभिन्न आकारों और आकृतियों में उत्पादित किया जा सकता है, जिससे वे अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बन जाते हैं।

 

गर्मी प्रतिरोध:केन्द्रापसारी कास्टिंग के माध्यम से उत्पादित स्टील स्लीव्स उच्च तापमान वाले वातावरण को झेलने में सक्षम हैं, जिससे वे गर्मी-गहन अनुप्रयोगों में उपयोग के लिए उपयुक्त हैं।

 

कम हुआ पृथक्करण:केन्द्रापसारी कास्टिंग, कास्ट सामग्री में पृथक्करण के जोखिम को न्यूनतम कर देती है, जिसके परिणामस्वरूप सम्पूर्ण स्टील स्लीव में एक समान रासायनिक संरचना प्राप्त होती है।

 

 

निर्माण इंजीनियरिंग क्षेत्र
1. पुल निर्माण
स्टील आवरण पुल निर्माण में आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्रियों में से एक है। पुल के खंभों की मुख्य सहायक संरचना के रूप में, स्टील आवरण में मजबूत भार वहन क्षमता, मजबूत संक्षारण प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन के फायदे हैं।
2. सुरंग इंजीनियरिंग
सुरंग निर्माण में, नींव को मजबूत करने और सुरंग की दीवार की सुरक्षा के लिए स्टील आवरण का उपयोग किया जाता है। स्टील आवरण की उच्च शक्ति, लंबी सेवा जीवन और आसान स्थापना इसे सुरंग निर्माण में एक अपरिहार्य पाइप बनाती है।

परिवहन क्षेत्र
1. सबवे इंजीनियरिंग
सबवे इंजीनियरिंग में, सुरंग की दीवारों के लिए स्टील आवरण का उपयोग सुरक्षात्मक उपाय के रूप में किया जाता है। स्टील आवरण सुरंगों की स्थिरता को बढ़ा सकता है और सुरंग के ढहने के जोखिम को कम कर सकता है।
2. राजमार्ग निर्माण
राजमार्ग निर्माण में, स्टील आवरण का उपयोग पुल के आधार, रेलिंग और सड़क जल निकासी उपकरण के रूप में किया जाता है। इसके फायदे अच्छे संपीड़न प्रतिरोध और लंबी सेवा जीवन हैं।
3. जल संरक्षण इंजीनियरिंग क्षेत्र

जलद्वार निर्माण
स्टील आवरण का व्यापक रूप से जल संरक्षण परियोजनाओं में उपयोग किया जाता है, जैसे कि पुलों और पाइपलाइनों के लिए सहायक संरचनाओं में स्लुइस निर्माण। स्टील आवरण की संक्षारण प्रतिरोध और ताकत विशेषताएँ स्लुइस की स्थिरता और सुरक्षा सुनिश्चित कर सकती हैं।
2. जल संरक्षण उपकरण
जल संरक्षण उपकरणों में, स्टील आवरण का उपयोग जल पंप कुओं, जल कुआं उपकरण आदि के रूप में किया जाता है, जिसमें मोड़, निर्धारण और अलगाव जैसे कार्य होते हैं।

संक्षेप में, स्टील आवरण एक पाइप है जिसमें उपयोग और लाभ की एक विस्तृत श्रृंखला है, और इसका व्यापक रूप से निर्माण इंजीनियरिंग, परिवहन, जल संरक्षण इंजीनियरिंग और अन्य क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है।

 

 

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