रोलर आस्तीन, ब्रिकेट मशीन के लिए रोलर शैल
उत्पाद विवरण
बॉल प्रेस मशीन में उपयोग किया जाने वाला रोलर शेल आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बना होता है और सामग्री को विशिष्ट आकार और आकार देने के लिए डिज़ाइन किया गया है। रोलर शील्ड बॉल प्रेस मशीन का एक महत्वपूर्ण घटक है क्योंकि यह कच्चे माल को वांछित आकार और आकार में दबाने और बनाने के लिए जिम्मेदार है। अंतिम उत्पाद पर एक विशिष्ट डिज़ाइन या फिनिश बनाने के लिए रोलर शेल को अक्सर एक विशिष्ट पैटर्न या बनावट के साथ डिज़ाइन किया जाता है।
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बॉल प्रेस मशीनों के लिए रोलर शेल की विशेषताएं
●रोलर शेल, पहनने के लिए प्रतिरोधी मिश्र धातु कच्चे माल से बना, ठीक और गर्मी उपचार से संसाधित;
●बेअरिंग स्टील से बना, उच्च कठोरता, अच्छा पहनने का प्रतिरोध, लंबे जीवन, विकल्प पर अलग दांत की गहराई और आकार;
●दांत की सतह रोलर शेल के रूप में, पेलेटिंग प्रदर्शन के लिए अच्छा है
●अक्सर उपयोग किए जाने वाले रोलर शेल टूथ फॉर्म: मधुकोश, स्कैलप आकार और किनारे बैंडिंग के साथ स्कैलप आकार
●हनीकॉम्ब, स्कैलप आकार, दो प्रकार के रोलर शेल का उपयोग मुख्य रूप से पशुधन और पोल्ट्री फ़ीड पेलेटिंग में किया जाता है।
●हनीकॉम्ब रोलर शेल का लाभ रिंग डाई का समान घिसाव है, लेकिन कॉइल का प्रदर्शन खराब है।
●स्कैलप के आकार के रोलर शेल में अच्छा कुंडल प्रदर्शन होता है, जो फ़ीड मिलों के बीच व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन रिंग डाई का घिसाव भी नहीं होता है।
रोलर शैल की मशीनरी प्रसंस्करण
बॉल प्रेस मशीन के लिए रोलर शेल की मशीनरी प्रसंस्करण में आमतौर पर कई चरण शामिल होते हैं।यहां प्रक्रिया का एक सामान्य अवलोकन दिया गया है:
काटना और आकार देना:चयनित सामग्री को उचित आकार में काटा जाता है, और रोलर को मोटा आकार देना शुरू होता है। यह मशीनिंग, फोर्जिंग या कास्टिंग जैसी विभिन्न विधियों के माध्यम से किया जा सकता है।
मशीनिंग:खुरदरे आकार के रोलर गोले अपने आयामों को परिष्कृत करने और वांछित आकार प्राप्त करने के लिए मशीनिंग प्रक्रियाओं से गुजरते हैं। इसमें टर्निंग, मिलिंग, ड्रिलिंग और ग्राइंडिंग जैसे ऑपरेशन शामिल हो सकते हैं।
उष्मा उपचार:रोलर शैलों की कठोरता और ताकत बढ़ाने के लिए, वे अक्सर शमन और तड़के जैसी गर्मी उपचार प्रक्रियाओं से गुजरते हैं। इससे उनके पहनने के प्रतिरोध और समग्र प्रदर्शन को बेहतर बनाने में मदद मिलती है।
सतह का उपचार:रोलर शेल को अपनी सतह की फिनिश में सुधार करने और जंग से बचाने के लिए सतह के उपचार से गुजरना पड़ सकता है। सामान्य सतह उपचार विधियों में इलेक्ट्रोप्लेटिंग, गैल्वनाइजिंग, या क्रोम प्लेटिंग या सिरेमिक कोटिंग्स जैसी कोटिंग्स लगाना शामिल है।
परिशुद्धता पीसना:गर्मी उपचार और सतह के उपचार के बाद, सटीक आयाम और चिकनी सतह प्राप्त करने के लिए रोलर शैल को सटीक रूप से पीसा जाता है। यह बॉल प्रेस मशीन के भीतर उचित संरेखण और संचालन सुनिश्चित करता है।
निरीक्षण और गुणवत्ता नियंत्रण:विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए निरीक्षण किया जाता है कि रोलर शैल आवश्यक विनिर्देशों और गुणवत्ता मानकों को पूरा करते हैं। इसमें आयामी जांच, कठोरता परीक्षण, सतह खत्म निरीक्षण और अन्य प्रासंगिक गुणवत्ता नियंत्रण प्रक्रियाएं शामिल हैं।
बॉल प्रेस मशीन के लिए रोलर की सामग्री
बॉल प्रेस की पारंपरिक रोलर त्वचा मुख्य रूप से उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात, 23CrNiMoV, 9Cr3Mo और अन्य स्टील सामग्री से बनी होती है। गर्मी उपचार, सतह सख्त करने और अन्य प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के बाद, रोलर त्वचा की कठोरता, पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध में प्रभावी ढंग से सुधार होता है।
बॉल प्रेस मशीन के लिए रोलर के अनुप्रयोग
►सामग्री संपीड़न:रोलर शेल का उपयोग बायोमास, लकड़ी के चिप्स, चूरा, कृषि अवशेष या कोयले की धूल जैसे कच्चे माल को संपीड़ित करने के लिए किया जाता है। वे सामग्री पर उच्च दबाव डालते हैं, जिससे वह आपस में जुड़ जाती है और एक ठोस ईट बन जाती है।
►आकार और आकार निर्माण:रोलर शैल ब्रिकेट को आकार देने में मदद करते हैं। वे विशिष्ट पैटर्न या आकृति के साथ डिज़ाइन किए गए हैं जो ब्रिकेट्स को एक विशेष आकार और आकार प्रदान करते हैं। रोलर पैटर्न अलग-अलग हो सकते हैं, जिनमें अनुप्रयोग के आधार पर बेलनाकार, तकिया के आकार का, चौकोर या अनुकूलित डिज़ाइन शामिल हैं।
►समान घनत्व:रोलर शैल लगातार दबाव डालकर पूरे ब्रिकेट में एक समान घनत्व सुनिश्चित करते हैं। सुसंगत गुणवत्ता और विशेषताओं के ब्रिकेट के उत्पादन के लिए यह एकरूपता आवश्यक है।
►बाइंडिंग एजेंट वितरण:कुछ मामलों में, ब्रिकेट की संरचनात्मक अखंडता को बढ़ाने के लिए कच्चे माल में बाइंडिंग एजेंट जोड़े जाते हैं। रोलर्स पूरी सामग्री में बाइंडिंग एजेंटों को समान रूप से वितरित करने में सहायता करते हैं, जिससे अंतिम उत्पाद में प्रभावी बॉन्डिंग और मजबूती सुनिश्चित होती है।
►स्वयं सफाई:सामग्री के अवशेषों या चिपकने वाले पदार्थों के निर्माण को रोकने के लिए रोलर शेल को स्वयं-सफाई के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह ऑपरेशन के दौरान ब्रिकेटिंग मशीन की दक्षता और प्रभावशीलता को बनाए रखने में मदद करता है।
►समायोज्यता:कुछ ब्रिकेटिंग मशीनों में समायोज्य रोलर शैल होते हैं, जो अलग-अलग घनत्व या आकार के ब्रिकेट के उत्पादन की अनुमति देते हैं। रोलर दबाव को समायोजित करके, विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न ब्रिकेट विनिर्देश प्राप्त किए जा सकते हैं।
►पहनने का प्रतिरोध:स्थायित्व और टूट-फूट के प्रतिरोध को सुनिश्चित करने के लिए रोलर शैल आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री, जैसे मिश्र धातु इस्पात या विशेष कंपोजिट से बनाए जाते हैं। यह दीर्घकालिक संचालन और रखरखाव लागत को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है।
रखरखाव
1. कोयला पाउडर ईट मशीन से निकली धूल को समय पर साफ करने पर ध्यान दें। जुदा करने की प्रक्रिया के दौरान, धूल हटाने पर भी ध्यान दिया जाना चाहिए ताकि इसे मशीन के चलने वाले हिस्सों पर आक्रमण करने से रोका जा सके।
2. मशीन बॉडी के अंदर त्रिकोणीय अस्तर, बीयरिंग, सर्पिल, नोजल और अन्य भागों के पहनने की जांच करें, उन्हें साफ करें, और बीयरिंग ग्रीस को बदलें।
3. गियर की जाली और टूट-फूट की जांच करने के लिए रेड्यूसर का निरीक्षण कवर खोलें।
4. जांचें कि क्या नींव और सुरक्षा बोल्ट ढीले हैं, और उन्हें कस लें।
5. यदि तेल सिलेंडर के तेल के दबाव में बड़ा दबाव परिवर्तन होता है, तो समय पर नया तेल इंजेक्ट किया जाना चाहिए। यदि संचालन के दौरान तेल दबाव प्रणाली में रिसाव पाया जाता है, तो इसे तुरंत बंद कर देना चाहिए और रिसाव की मरम्मत के बाद फिर से शुरू करना चाहिए।
6. लगातार उपयोग के दौरान अन्य हिस्सों को होने वाले नुकसान से बचाने के लिए घिसे-पिटे हिस्सों को समय पर बदला या मरम्मत किया जाना चाहिए। ब्रिकेट मशीन की रोलर त्वचा एक उपभोज्य भाग है। रोलर त्वचा के घिसाव की नियमित रूप से जांच करें और यह भी जांचें कि रोलर त्वचा संरेखित है या नहीं। यदि रोलर की त्वचा घिसी हुई या गलत तरीके से संरेखित पाई जाती है, तो इसे समय पर बदल दिया जाना चाहिए और मरम्मत की जानी चाहिए।
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