रोटरी भट्ठा पार्ट्स कास्टिंग भट्ठा टायर

रोटरी भट्ठा पार्ट्स कास्टिंग भट्ठा टायर

रोटरी भट्ठा टायर, जिसे रोटरी भट्ठा राइडिंग रिंग या रोटरी भट्ठा रोलर के रूप में भी जाना जाता है, एक बेलनाकार घटक है जो भट्ठा खोल के वजन को सहायक रोलर्स तक समर्थन और स्थानांतरित करता है। यह एक रोटरी भट्ठे का एक अभिन्न अंग है, जो एक बड़ा, झुका हुआ घूमने वाला सिलेंडर है जिसका उपयोग सामग्री को सुखाने, कैल्सीनेशन, भूनने या सिंटरिंग जैसी विभिन्न प्रक्रियाओं के लिए किया जाता है।

सामग्री

रोटरी भट्ठा टायर आमतौर पर उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बना होता है और भट्ठा खोल की परिधि के चारों ओर लगाया जाता है। इसे भट्ठा संचालन के दौरान आने वाले उच्च तापमान और यांत्रिक तनाव का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। टायर का आकार और आयाम रोटरी भट्ठी के आकार और डिज़ाइन पर निर्भर करते हैं।

कार्य

रोटरी भट्ठा टायर का प्राथमिक कार्य भट्ठा खोल को समर्थन प्रदान करना और उसके गोलाकार आकार को बनाए रखना है। यह सहायक रोलर्स पर भार को समान रूप से वितरित करने में भी मदद करता है, जिससे भट्ठा आसानी से घूम सकता है। इसके अतिरिक्त, टायर एक गियर रिंग के रूप में कार्य करता है और भट्ठे के ड्राइव सिस्टम को भट्ठे को संलग्न करने और घुमाने के लिए एक सतह प्रदान करता है।

रखरखाव एवं प्रतिस्थापन

समय के साथ, रोटरी भट्ठा टायर खराब हो सकता है और रखरखाव या प्रतिस्थापन की आवश्यकता हो सकती है। यह असमान लोडिंग, थर्मल विस्तार या यांत्रिक तनाव जैसे कारकों के कारण हो सकता है। सुरक्षित और कुशल भट्ठा संचालन सुनिश्चित करने के लिए टायर की स्थिति का नियमित निरीक्षण और निगरानी आवश्यक है।

जब एक रोटरी भट्ठा टायर को बदलने की आवश्यकता होती है, तो इसे आम तौर पर वेल्ड जोड़ों के माध्यम से काटकर भट्ठा खोल से हटा दिया जाता है जो इसे जगह पर रखते हैं। फिर एक नया टायर लगाया जाता है और उसे वापस शेल पर वेल्ड कर दिया जाता है। उचित फिट और कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए इस प्रक्रिया में सावधानीपूर्वक संरेखण और वेल्डिंग की आवश्यकता होती है।

विशेषताएँ:

उच्च शक्ति और अच्छा स्थायित्व

ZG45 और ZG42CrMO सामग्रियों के साथ रोटरी भट्ठा का भट्ठा टायर ताकत और कठोरता की गारंटी दे सकता है, ताकि बैरल का समर्थन किया जा सके।

उन्नत डबल मीडियम शमन प्रक्रिया का उपयोग किया गया है, इसमें मजबूत अनुकूलन क्षमता है

भट्ठा टायर में डबल माध्यम शमन द्वारा उच्च शमन कठोरता और कठोरता और एकरूपता सामग्री होती है। अच्छे पहनने के प्रतिरोध के कारण इसका उपयोग सभी प्रकार के खराब कामकाजी माहौल में किया जा सकता है।

सरल संरचना और समायोजित करने और मरम्मत करने में आसान

गुणवत्ता नियंत्रण

निर्माण मार्ग कार्यान्वित गुणवत्ता प्रणाली ISO 9001: 2000 के प्रावधानों द्वारा नियंत्रित होता है। मानक दस्तावेज़ीकरण प्रत्येक प्रक्रिया चरण की पूर्ण पता लगाने की क्षमता सुनिश्चित करता है:

• रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और गैर-विनाशकारी परीक्षा सहित DIN EN 10.204 § 3.1 के अनुसार निर्माता परीक्षण प्रमाण पत्र;

• "जैसा निर्मित" स्केच के साथ समर्थित आयामी जांच;

• ताप उपचार चार्ट का रिकॉर्ड।

प्रक्रिया

1. लकड़ी के पैटर्न का उत्पादन

2. ढलाई

3. डालना

4. पहली सफाई

5. ताप उपचार - पीसना (निरीक्षण)

6. रफ मशीनिंग (निरीक्षण)-फिनिशिंग मशीनिंग (निरीक्षण)

7. पैकिंग-डिलीवरी

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