डबल कॉलम सीएनसी मिलिंग मशीन

 

 

 

 

 

 

एक डबल कॉलम सीएनसी मिलिंग मशीन, जिसे गैन्ट्री मिलिंग मशीन या ब्रिज मिलिंग मशीन के रूप में भी जाना जाता है, एक प्रकार का कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) मशीनिंग केंद्र है जिसका उपयोग बड़े और भारी वर्कपीस की सटीक मशीनिंग के लिए किया जाता है। इस मशीन टूल की विशेषता इसकी मजबूत संरचना और दो-स्तंभ डिजाइन है, जो उच्च स्थिरता और कठोरता प्रदान करता है, जो इसे मशीनिंग कार्यों की मांग के लिए उपयुक्त बनाता है।

 

एफआरटी--- 4025

वस्तु		मुख्य पैरामीटर
सीएनसी ऑपरेटिंग सिस्टम		KND2000MF
कार्य तालिका का आकार	मिमी	4000×2000
बाएँ और दाएँ स्ट्रोक(X)	मिमी	4000
आगे और पीछे स्ट्रोक(Y)	मिमी	2700
ऊपर और नीचे स्ट्रोक (Z)	मिमी	1000
स्पिंडल केंद्र से कॉलम गाइड तक की दूरी	मिमी	260
स्पिंडल सिरे से कार्यस्थल की सतह तक की दूरी	मिमी	170-1070
वर्कटेबल का टी-स्लॉट (संख्या/आकार/अंतरिक्ष)	मिमी	8-22×150
स्पिंडल टेपर (मॉडल/आस्तीन व्यास)		BT50/Φ190
पुल स्टड मॉडल का प्रयोग करें		P50T－1
स्पिंडल स्पीड (आरपीएम)	आरपीएम	6000
एक्स अक्ष बॉल स्क्रू विनिर्देश	मिमी	80×16
Y अक्ष बॉल स्क्रू विशिष्टताएँ	मिमी	63×12
Z अक्ष बॉल स्क्रू विशिष्टताएँ	मिमी	63×10
मशीन टूल पोजिशनिंग सटीकता (जीबी/टी) 20957.4-2007 मानक)	मिमी	0.01
मशीन की बार-बार स्थिति निर्धारण सटीकता उपकरण (जीबी/टी 20957.4-2007 मानक)	मिमी	0.01
X/Y/Z अक्ष तीव्र बदलाव	मी/मिनट	10/12/10
काटने की गति	मी/मिनट	8
स्पिंडल ट्रांसमिशन मोड		सिंक्रोनस दांतेदार बेल्ट ड्राइव
XYZ अक्ष सर्वो मोटर ट्रांसमिशन मोड और ट्रांसमिशन अनुपात		एक्स-अक्ष रेड्यूसर सीधे 1:1 से जुड़ा हुआ है; YZ सीधे जुड़ा हुआ ट्रांसमिशन Y-अक्ष 1:1, Z-अक्ष 1:1
एक्स, वाई अक्ष गाइड विनिर्देश		एक्स-अक्ष चार 55-गेज हेवी-ड्यूटी रोलर रैखिक गाइड; Y-अक्ष तीन 55-गेज हेवी-ड्यूटी रोलर रैखिक गाइड
Z अक्ष गाइड विनिर्देश		आयताकार कठोर रेल
चौकोर राम आकार	मिमी	500×500
धुरी शक्ति	किलोवाट	28
सर्वो मोटर मापदंडों का अनुशंसित चयन	N·M	55/45/45
वायु स्रोत प्रवाह		>0.5
बिजली आपूर्ति आवश्यकताएँ		380V
बिस्तर के गद्दे की ऊंचाई	मिमी	30
कार्यक्षेत्र भार वहन	किग्रा	15T
मशीन के आयाम	मिमी	9200×3800×3500
हल्की मशीन का शुद्ध वजन	किग्रा	52t

 

 

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दो-स्तंभ डिज़ाइन:मशीन में कार्य तालिका के प्रत्येक तरफ दो ऊर्ध्वाधर स्तंभ होते हैं, जो एक पुल जैसी संरचना से जुड़े होते हैं। यह डिज़ाइन स्थिरता बढ़ाता है और मशीनिंग के दौरान कंपन को कम करता है।

 

बड़ा कार्य लिफाफा:डबल कॉलम सीएनसी मिलिंग मशीनों में आमतौर पर एक विशाल कार्य आवरण होता है, जो उन्हें बड़े और भारी वर्कपीस को समायोजित करने की अनुमति देता है जो पारंपरिक सीएनसी मिलिंग मशीनों पर फिट नहीं हो सकते हैं।

 

उच्चा परिशुद्धि:ये मशीनें उच्च स्तर की परिशुद्धता और परिशुद्धता प्राप्त करने में सक्षम हैं, जो उन्हें कड़ी सहनशीलता की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती हैं।

 

हेवी-ड्यूटी क्षमता:अपने मजबूत निर्माण के कारण, डबल कॉलम सीएनसी मिलिंग मशीनें भारी-भरकम मशीनिंग कार्यों को संभाल सकती हैं, जिसमें बड़े हिस्सों की रफिंग और फिनिशिंग भी शामिल है।

 

सीएनसी नियंत्रण:सभी सीएनसी मशीनों की तरह, इन मिलिंग मशीनों को कंप्यूटर प्रोग्राम द्वारा नियंत्रित किया जाता है जो उपकरण की गतिविधियों, गति और फ़ीड के सटीक नियंत्रण की अनुमति देते हैं।

रैखिक गाइड और रेल:

ये मशीन के चलने वाले हिस्सों, जैसे गैन्ट्री और स्पिंडल की गति को निर्देशित करते हैं, जिससे सुचारू और सटीक गति सुनिश्चित होती है। उच्च गुणवत्ता वाले रैखिक गाइड और रेल स्थिरता और सटीकता में योगदान करते हैं।

 

गेंद पेंच:

बॉल स्क्रू घूर्णी गति को रैखिक गति में परिवर्तित करते हैं और सीएनसी मशीनों की सटीकता के लिए आवश्यक हैं। वे सटीक स्थिति प्रदान करते हैं और बैकलैश को कम करते हैं, जिससे मशीन की समग्र सटीकता बढ़ जाती है।

 

धुरी:

स्पिंडल काटने के उपकरण को घुमाने के लिए जिम्मेदार एक महत्वपूर्ण घटक है। सटीक और सुसंगत मशीनिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए उच्च कठोरता और कम रनआउट वाले सटीक स्पिंडल आवश्यक हैं।

 

उपकरण परिवर्तक:

सीएनसी गैन्ट्री मिलिंग मशीनें अक्सर स्वचालित टूल चेंजर्स से सुसज्जित होती हैं। इन प्रणालियों को डाउनटाइम को कम करने और मशीनिंग सटीकता बनाए रखने के लिए त्वरित और सटीक उपकरण परिवर्तनों के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए।

 

ड्राइव मोटर्स और सर्वो ड्राइव:

मशीन की गतिविधियों के सटीक नियंत्रण के लिए उच्च-प्रदर्शन ड्राइव मोटर और सर्वो ड्राइव महत्वपूर्ण हैं। वे सीधे गैन्ट्री और अन्य चलती भागों के त्वरण, मंदी और स्थिति सटीकता को प्रभावित करते हैं।

 

नियंत्रक और सॉफ्टवेयर:

सीएनसी नियंत्रक और संबंधित सॉफ़्टवेयर प्रमुख घटक हैं जो प्रोग्राम किए गए निर्देशों की व्याख्या करते हैं और मशीन की गति को नियंत्रित करते हैं। उन्नत नियंत्रण प्रणालियाँ उच्च परिशुद्धता और सुचारू संचालन में योगदान करती हैं।

 

मशीन फ़्रेम और बिस्तर:

मशीनिंग संचालन के दौरान स्थिरता बनाए रखने के लिए मशीन फ्रेम और बिस्तर की संरचनात्मक अखंडता महत्वपूर्ण है। एक कठोर और अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया फ्रेम सटीक मशीनिंग परिणाम सुनिश्चित करते हुए कंपन और विक्षेपण को कम करने में मदद करता है।

 

शीतलक और स्नेहन प्रणाली:

तापमान को बनाए रखने और चलने वाले हिस्सों को चिकनाई देने, घिसाव को रोकने और लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उचित शीतलक और स्नेहन प्रणाली आवश्यक हैं।

 

एनकोडर:

एनकोडर सीएनसी नियंत्रक को फीडबैक प्रदान करते हैं, जिससे यह मशीन के चलने वाले हिस्सों की स्थिति की निगरानी करने में सक्षम होता है। उच्च-रिज़ॉल्यूशन एनकोडर बेहतर सटीकता और दोहराव में योगदान करते हैं।

 

डंपिंग सिस्टम:

मशीनिंग के दौरान कंपन को कम करने और किसी भी दोलन को कम करने के लिए, डंपिंग सिस्टम को मशीन डिजाइन में एकीकृत किया जा सकता है। मिलिंग परिचालन में उच्च परिशुद्धता प्राप्त करने के लिए यह विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

 

 

मिलिंग:इन मशीनों का प्राथमिक कार्य मिलिंग है, जिसमें घूमने वाले काटने वाले उपकरण का उपयोग करके वर्कपीस से सामग्री को निकालना शामिल है। इसमें कंटूरिंग, प्रोफाइलिंग, पॉकेटिंग और ड्रिलिंग जैसे कार्य शामिल हो सकते हैं।

 

ड्रिलिंग:डबल कॉलम सीएनसी मिलिंग मशीनें एक वर्कपीस में विभिन्न आकार और गहराई के छेद बनाकर सटीकता के साथ ड्रिलिंग कार्य कर सकती हैं।

 

उबाऊ:बोरिंग ऑपरेशन में मौजूदा छेदों को बड़ा करना या वर्कपीस में सटीक बेलनाकार छेद बनाना शामिल है। यह फ़ंक्शन इंजन ब्लॉक निर्माण जैसे अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक है।

 

टैपिंग:ये मशीनें टैपिंग ऑपरेशन भी कर सकती हैं, जिसमें फास्टनरों के लिए वर्कपीस में थ्रेडिंग छेद शामिल हैं।

 

 

एयरोस्पेस:इन मशीनों का उपयोग आमतौर पर एयरोस्पेस उद्योग में विंग स्पार्स, धड़ फ्रेम और लैंडिंग गियर घटकों जैसे बड़े संरचनात्मक घटकों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।

 

मोटर वाहन:ऑटोमोटिव क्षेत्र में, डबल कॉलम सीएनसी मिलिंग मशीनों का उपयोग बड़े इंजन ब्लॉक, ट्रांसमिशन घटकों और चेसिस भागों के निर्माण के लिए किया जाता है।

 

सांचे और डाई बनाना:ये मशीनें प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग और डाई-कास्टिंग सहित विभिन्न उद्योगों के लिए मोल्ड और डाई बनाने के लिए उपयुक्त हैं।

 

ऊर्जा क्षेत्र:इनका उपयोग नवीकरणीय ऊर्जा प्रणालियों के घटकों, जैसे पवन टरबाइन भागों और जलविद्युत घटकों के उत्पादन में किया जाता है।

 

भारी मशीनरी:डबल कॉलम सीएनसी मिलिंग मशीनों का उपयोग भारी मशीनरी के निर्माण में किया जाता है, जिसमें निर्माण उपकरण, खनन मशीनरी और औद्योगिक उपकरण के घटक शामिल हैं।

 

सामान्य विनिर्माण:कोई भी उद्योग जिसे बड़े और जटिल भागों की मशीनिंग की आवश्यकता होती है, वह इन मशीनों की बहुमुखी प्रतिभा और सटीकता से लाभ उठा सकता है।

 

 

बड़े धातु भाग:डबल कॉलम सीएनसी मिलिंग मशीनों का उपयोग अक्सर बड़े धातु घटकों को मशीन करने के लिए किया जाता है, जैसे कि एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योगों में उपयोग किया जाता है। इसमें विमान के पंख, इंजन घटक और ऑटोमोटिव चेसिस जैसे हिस्से शामिल हैं।

 

मोल्ड और डाई घटक:ये मशीनें इंजेक्शन मोल्डिंग और डाई कास्टिंग जैसे उद्योगों के लिए मोल्ड और डाई बनाने के लिए आदर्श हैं। वे मोल्ड और डाई घटकों पर जटिल और अत्यधिक सटीक गुहाएं और आकृतियां उत्पन्न कर सकते हैं।

 

टूलींग और फिक्स्चर:डबल कॉलम सीएनसी मिलिंग मशीनों का उपयोग विनिर्माण प्रक्रियाओं के लिए कस्टम टूलींग और फिक्स्चर बनाने के लिए किया जाता है। वे विशेष टूलींग और फिक्स्चर के लिए आवश्यक जटिल आकृतियों और रूपरेखाओं को मशीनीकृत कर सकते हैं।

 

हेवी-ड्यूटी मशीनिंग:ये मशीनें हेवी-ड्यूटी मशीनिंग संचालन में सक्षम हैं, जो उन्हें बड़े स्टील और कच्चा लोहा वर्कपीस की रफिंग और फिनिशिंग जैसे कार्यों के लिए उपयुक्त बनाती हैं।

 

सरंचनात्मक घटक:निर्माण और भारी मशीनरी विनिर्माण जैसे उद्योगों में, डबल कॉलम सीएनसी मिलिंग मशीनों का उपयोग बीम, कॉलम और फ्रेम जैसे संरचनात्मक घटकों को मशीन करने के लिए किया जाता है।

 

समुद्री घटक:जहाज निर्माता और समुद्री उद्योग इन मशीनों का उपयोग जहाजों और पनडुब्बियों के लिए बड़े और जटिल घटकों, जैसे प्रोपेलर, पतवार घटकों और नियंत्रण सतहों का उत्पादन करने के लिए करते हैं।

 

ऊर्जा क्षेत्र के घटक:ऊर्जा क्षेत्र में उपयोग किए जाने वाले घटकों, जैसे पवन टरबाइन भागों, जलविद्युत उपकरण और तेल रिग घटकों को डबल कॉलम सीएनसी मिलिंग मशीनों का उपयोग करके मशीनीकृत किया जा सकता है।

 

एयरोस्पेस घटक:इन मशीनों का उपयोग आमतौर पर लैंडिंग गियर पार्ट्स, विंग स्पार्स और धड़ अनुभाग जैसे एयरोस्पेस घटकों का उत्पादन करने के लिए किया जाता है।

 

ऑटोमोटिव घटक:ऑटोमोटिव उद्योग में, डबल कॉलम सीएनसी मिलिंग मशीनों का उपयोग इंजन ब्लॉक, ट्रांसमिशन हाउसिंग और सस्पेंशन घटकों के निर्माण के लिए किया जाता है।

 

चिकित्सा उपकरण घटक:चिकित्सा उपकरण उद्योग में परिशुद्धता महत्वपूर्ण है, और डबल कॉलम सीएनसी मिलिंग मशीनें प्रत्यारोपण और प्रोस्थेटिक्स जैसे उपकरणों के लिए अत्यधिक सटीक घटकों का उत्पादन कर सकती हैं।

 

सामान्य मशीनिंग:इन मशीनों का उपयोग विभिन्न उद्योगों में सामान्य मशीनिंग कार्यों के लिए भी किया जा सकता है, जैसे प्लास्टिक और कंपोजिट सहित विभिन्न प्रकार की सामग्रियों की ड्रिलिंग, टैपिंग और कंटूर मिलिंग।

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