गियर हीट ट्रीटमेंट

Oct 15, 2020

गियर हीट ट्रीटमेंट

कार्बोराइज्ड गियर का हीट ट्रीटमेंट विरूपण सीधे गियर की सटीकता, शक्ति, शोर और जीवन को प्रभावित करता है। भले ही गियर ग्राइंडिंग प्रक्रिया को कार्ब्युराइजिंग हीट उपचार के बाद जोड़ा जाता है, लेकिन विरूपण अभी भी गियर सटीकता के स्तर को कम करता है। ऐसे कई कारक हैं जो कारब्रीजिंग हीट ट्रीटमेंट की विकृति को प्रभावित करते हैं, और केवल विभिन्न कारकों को नियंत्रित करके विकृति को कुछ हद तक नियंत्रित किया जा सकता है। गियर गियर को नियंत्रित करने से विनिर्माण गियर की पूरी प्रक्रिया में भी हल किया जाना चाहिए।spur gear after heat treatment

को प्रभावित

(1) विरूपण पर गियर सामग्री धातुकर्म कारकों का प्रभाव

टेस्ट बताते हैं कि स्टील की कठोरता अधिक होती है। अधिक से अधिक विकृति। जब कोर कठोरता 40HRC से अधिक है, तो विरूपण में काफी वृद्धि होगी। इसलिए, स्टील की कठोरता के लिए कुछ आवश्यकताएं होती हैं, कठोरता बैंड को संकीर्ण करता है। अधिक स्थिर विरूपण, स्टील मिल को जीजी उद्धरण प्रदान करने के लिए आवश्यक है; कम और स्थिर विरूपण जीजी उद्धरण; स्टील। A1 / N कंटेंट रेशियो को 1 से 2.5 की सीमा के भीतर नियंत्रित किया जाता है, जो कठोरता बैंड को कम कर सकता है और विरूपण को कम कर सकता है। इसके अलावा, सामग्री का बॉक्स अलगाव और बैंड संरचना गियर के छेद के असमान विरूपण और असमान कार्ब्रीज़ेशन को प्रभावित करती है।

(2) गियर विरूपण पर प्रारंभिक गर्मी उपचार का प्रभाव

अत्यधिक सामान्यता कठोरता, मिश्रित क्रिस्टल, सॉर्बाइट की एक बड़ी मात्रा, या विडमैनस्टैटन संरचना आंतरिक छेद की विकृति को बढ़ाएगी, इसलिए तापमान नियंत्रण को सामान्य बनाने या इज़ोटेर्मल एनीलिंग का उपयोग फोर्जिंग के इलाज के लिए किया जाना चाहिए।

(३) विकृति पर कारबरीकरण प्रक्रिया का प्रभाव

तापमान की एकरूपता। कार्बन परत की एकरूपता और शीतलन मध्यम तापमान की एकरूपता गियर की विकृति को प्रभावित करती है। एक ही समय में, उच्च तापमान बढ़ रहा है, carburizing परत अधिक मोटा है। कम तेल तापमान और बड़े गियर विरूपण। इसलिए, उपकरण को बेहतर बनाना, प्रौद्योगिकी का अनुकूलन करना और गियर हीट उपचार की गुणवत्ता में सुधार करना आवश्यक है।

(४) विकृति पर शमन का प्रभाव

गियर कूलिंग को प्रभावित करने वाला शमनकारी शीतलन व्यवहार सबसे महत्वपूर्ण कारक है। गर्म तेल शमन में ठंडे तेल शमन की तुलना में कम विकृति है और आमतौर पर इसे 100 ℃ en 120 ℃ पर नियंत्रित किया जाता है। तेल की शीतलन क्षमता भी विकृति के लिए महत्वपूर्ण है। सरगर्मी विधि और तीव्रता विरूपण को प्रभावित करती है, और ऊपरी शमन प्रेस द्वारा बुझाने वाले डिस्क गियर विभिन्न गियर के विरूपण के अधीन हैं। विरूपण को कम करने के लिए निस्तब्धता प्रेस के मापदंडों को समायोजित करें, आंतरिक और बाहरी मरने के दबाव को समायोजित करें और विस्तार ब्लॉक, ईंधन इंजेक्शन के प्रत्येक अनुभाग का आकार और विरूपण को नियंत्रित करने के लिए ऊपरी कार्य तालिका।

क्लैंपिंग विधि और स्थिरता

उद्देश्य वर्कपीस को हीटिंग और कूलिंग यूनिफॉर्म बनाना है, वर्कपीस के प्रत्येक भाग की कार्बोनेटेड परत एक समान है, ताकि असमान थर्मल तनाव और असमान संरचनात्मक तनाव को कम करने के लिए, विरूपण को कम करने के लिए, और क्लैंपिंग विधि को बदला जा सके। डिस्क भागों तेल की सतह के लंबवत हैं, और शाफ्ट भागों सीधे खड़े होते हैं। स्थापित करें, क्षतिपूर्ति वॉशर, समर्थन वॉशर, सुपरइम्पोज्ड वॉशर, आदि का उपयोग करें, स्पाइन होल पार्ट्स को कैम्ब्रिज्ड मैन्डेल, आदि किया जा सकता है।

समन्वय समन्वय

सबसे पहले, गर्मी उपचार विरूपण कानून को समझें, सहिष्णुता क्षेत्र की स्थिति को स्थानांतरित करें, और उत्पाद योग्यता दर में सुधार करें;

दूसरा, विरूपण के नियम के अनुसार, शमन के बाद विरूपण की योग्य दर को बढ़ाने के लिए सिकुड़ने वाले छोर पर एंटी-विरूपण और पूर्व-विस्तार छेद का उपयोग करें;

तीसरा, आरक्षित मशीनिंग राशि की विधि का उपयोग असममित या असमान मोटाई वाले भागों के लिए किया जाता है। गर्मी उपचार के बाद प्रसंस्करण;

चौथा, गर्मी उपचार के बाद, स्प्लिन होल को खत्म करने के लिए एक पुश चाकू का उपयोग करें, या इलेक्ट्रोलाइटिक रूप से स्पाइन होल की प्रक्रिया करें, या शमन के लिए कार्बोराइजेशन के बाद मैन्ड्रेल को गर्म करें, और फिर विकृति को कम करने के लिए स्पाइन होल का आकार सुनिश्चित करने के लिए मैन्ड्रेल को दबाएं।

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