गर्म धावक कुंडल हीटर डिजाइन कार्यक्रम
सबसे पहले, प्लास्टिक की संरचना और उपयोग की आवश्यकताओं के अनुसार, फ़ीड इनलेट के स्थान का निर्धारण करें। जब तक प्लास्टिक भाग की संरचना नोजल और मोल्डिंग ढांचे में हस्तक्षेप न करने के लिए नियत मोल्ड सम्मिलन में नल की अनुमति देता है, तब तक गर्म धावक प्रणाली का प्रवेश प्लास्टिक के भाग पर कहीं भी रखा जा सकता है। पारंपरिक प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग के लिए फ़ीड खोलने की स्थिति आम तौर पर अनुभवपूर्वक चुना जाता है। बड़े और जटिल आकार के प्लास्टिक भागों के लिए, इंजेक्शन मोल्डिंग इनलेट की स्थिति गुहा में पिघला हुआ प्लास्टिक के प्रवाह को अनुकरण करने के लिए कंप्यूटर-एडेड विश्लेषण (सीएई) का उपयोग कर सकती है, आदर्श फीड मुंह की स्थिति निर्धारित करने के लिए मोल्ड के विभिन्न भागों के ठंडा प्रभाव का विश्लेषण करती है।
दूसरा, गर्म धावक प्रणाली के नोजल फॉर्म को निर्धारित करें। प्लास्टिक के हिस्सों और उत्पादों का उपयोग नोजल सिर की पसंद में एक महत्वपूर्ण कारक है। प्लास्टिक के हिस्सों का उत्पादन मात्रा और मोल्ड के विनिर्माण लागत भी नोक सिर की पसंद में महत्वपूर्ण कारक हैं।
तीसरा, प्लास्टिक के हिस्सों और इंजेक्शन उपकरण टन भार के उत्पादन के अनुसार, मॉडल प्रति गुहा की संख्या निर्धारित करते हैं।
चौथा, नलिका की संख्या फीड इनलेट की स्थिति और प्रति मोड में गुहा की संख्या से निर्धारित होती है। यदि उत्पाद को आकार दिया जाता है और एक मरने का चयन किया जाता है, तो केवल एक नोजल का उपयोग किया जाता है, अर्थात एक एकल मुखिया गर्म धावक प्रणाली का उपयोग किया जाता है। यदि कोई उत्पाद आकार का हो, तो मरने या मल्टी-मर या मर-मुंह, आपके पास एक से अधिक नोजल होंगे, जो कि हॉट रनर सिस्टम का विकल्प होता है, लेकिन ढालना संरचना को छोड़कर इसके क्रॉस-फ्लो को छोड़कर।
नोजल रेडियल आकार के आकार का निर्धारण करने के लिए पांचवीं, प्लास्टिक के हिस्सों के वजन और नलिका की संख्या के अनुसार। उसी तरह की नोजल में कई आकार श्रृंखलाएं होती हैं, जो क्रमशः प्लास्टिक बनाने वाली भागों के विभिन्न वजन सीमा आवश्यकताओं को पूरा करती हैं।
छहवें, ढालना ढांचे के आकार का निर्धारण करने के लिए प्लास्टिक के ढांचे की संरचना के अनुसार, और फिर निश्चित ढालना सम्मिलन और नोजल आकार श्रृंखला की मानक लंबाई का चयन करने के लिए टेम्पलेट की मोटाई के अनुसार, मोटाई की अंतिम ट्रिमिंग टेम्पलेट आकार और अन्य गर्म धावक सिस्टम-संबंधित आयाम
सातवीं, गरम धावक प्लेट के आकार के अनुसार गर्म धावक फिक्सिंग प्लेट के आकार का निर्धारण, प्लेट पर लीड-थ्रू के माध्यम से बिजली की आपूर्ति की व्यवस्था करें, और गर्म धावक प्लेट, नोजल और नोजल के निकट पर्याप्त शीतलक पानी लूप डिजाइन करें सिर।
आठवां, गर्म धावक प्रणाली प्लास्टिक मोल्ड डिजाइन ड्राइंग पूरा करें।
नौवां, परिपक्व गर्म धावक प्रणाली, को गर्म धावक प्रणाली और प्लास्टिक मोल्ड को उस हद तक ध्यान रखना चाहिए जो गर्म मोल्ड के डिजाइन गर्म मोल्ड सटीक गर्म धावक प्रसंस्करण प्रणाली के लिए विशिष्ट गर्म धावक निर्माताओं को संदर्भित करता है, जिसमें रखरखाव सरल और सुविधाजनक है, उच्च परिशुद्धता, तेजी से प्रसंस्करण और अन्य विशेषताओं के साथ। इंजेक्शन का दबाव और क्लैम्पिंग बल कम करें।
