एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रेस स्टेम का ज्ञान

एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न मशीन का प्रेस स्टेम। अतीत में, हमने उल्लेख किया है कि अधिक रखरखाव ज्ञान एक्सट्रूज़न रॉड का उल्लेख नहीं करता है। वास्तव में, यह एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। मुख्य कार्य दबाव संचारित करना है। खराबी करना आसान नहीं है, इसलिए कम उल्लेख हैं, लेकिन हमें अभी भी ज्ञान बिंदुओं को सीखने के लिए समय निकालना है ताकि भविष्य में उनका उपयोग किया जा सके।

सबसे पहले, एल्युमिनियम एक्सट्रूज़न मशीन की रॉड हमेशा क्यों टूटती है?

एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न मशीन का प्रेस स्टेम, इसका मुख्य कार्य दबाव को स्थानांतरित करना है। यदि केंद्रीय दबाव रॉड अक्सर टूट जाती है, तो इससे आर्थिक नुकसान होगा, उत्पादन प्रभावित होगा, वितरण में देरी होगी, और एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न सेंटर रॉड के उपकरण टूटने का कारण बन जाएगा। दोनों उद्योग में परिचालन दर केवल 85 प्रतिशत तक ही पहुंच सकती है। वर्तमान में, हम इस समस्या को कई तरीकों से हल करने का प्रयास कर रहे हैं, और उपकरण संचालन दर 98 प्रतिशत या उससे अधिक तक पहुंचने का प्रयास कर रहे हैं। इसलिए, एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न मशीन के एक्सट्रूज़न टूल में, एक्सट्रूज़न रॉड भी एक बहुत ही महत्वपूर्ण घटक है। एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न मशीन की छड़ के टूटने का मुख्य कारण यह है कि स्थापना और कमीशनिंग के दौरान केंद्र डॉक नहीं किया जाता है। इसे कैसे स्थापित और डिबग करना सही है? इस प्रश्न के साथ, हम ज्ञान की निम्नलिखित व्याख्या को देखना जारी रखते हैं।

दूसरा, एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न प्रेस एक्सट्रूज़न रॉड कैसे स्थापित करें उपयुक्त है?

निचोड़ रॉड का बाहरी व्यास निचोड़ बैरल के आंतरिक व्यास के अनुसार निर्धारित किया जाता है। क्षैतिज एल्यूमीनियम एक्सट्रूज़न के एक्सट्रूज़न बार का बाहरी व्यास आम तौर पर आनुपातिक होता है। सिलेंडर का भीतरी व्यास 4 से 10 मिमी है। जब एक्सट्रूज़न रॉड को उच्च तापमान पर संचालित किया जाता है, तो एक्सट्रूज़न रॉड का अंत प्लास्टिक रूप से विकृत हो सकता है और परेशान हो सकता है। इसलिए, ठोस एक्सट्रूज़न रॉड के अंत का व्यास छोटा किया जाना चाहिए, और खोखले एक्सट्रूज़न रॉड के अंत का आंतरिक व्यास बड़ा होना चाहिए, ताकि विरूपण के बाद बड़े वेध सुई को बदलने पर प्रतिस्थापित न किया जा सके। तनाव की सघनता से बचने के लिए, स्क्वीज़ रॉड की जड़ के संक्रमण वाले हिस्से को पतला किया जाना चाहिए और 100 मिमी से अधिक या उसके बराबर आर के त्रिज्या के साथ एक बड़ा गोल कोना होना चाहिए। यदि चाप बहुत छोटा है या जड़ शाफ्ट के व्यास से अच्छी तरह मेल नहीं खाती है, तो निचोड़ की छड़ टूट जाएगी।

तीसरा, प्रेस स्टेम का दैनिक रखरखाव यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाना चाहिए कि ऑपरेटिंग दर 98 प्रतिशत या उससे अधिक हो? यह सुनिश्चित करने के लिए क्या किया जाना चाहिए कि परिचालन दर 98 प्रतिशत से अधिक है?

हमने आपके अध्ययन और संदर्भ के लिए एक्सट्रूज़न रॉड से संबंधित 11 रखरखाव और रखरखाव से संबंधित वस्तुओं को संकलित किया है!

1. एक्सट्रूज़न रॉड के दो सिरों का समांतरता 0 से अधिक नहीं होना चाहिए। 05 मिमी, दो छोर चेहरे अक्ष के लंबवत होने चाहिए, और गैर-लंबवतता अधिक नहीं होनी चाहिए 0.05 मिमी से अधिक; दो सिरों की सतह चिकनी है, विशेष रूप से अंत विमान को पॉलिश करने की आवश्यकता होती है, जो Ra1 .6μm या अधिक तक पहुंचती है;

2. एक्सट्रूज़न रॉड की साइड सरफेस और एंड प्लेन में कोई दोष नहीं होना चाहिए;

3. कोई अक्षीय झुकाव नहीं है, और निचोड़ते समय अक्षीय दिशा के बाहर कोई बाहरी बल नहीं है;

4. समतलता और समाक्षीयता सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूज़न सिलेंडर के केंद्र के साथ एक्सट्रूज़न रॉड को सख्ती से संरेखित करें। एक्सट्रूज़न प्रक्रिया के दौरान धक्कों को रोकने के लिए दोनों को एक समान अंतर बनाए रखना चाहिए।

5. एक्सट्रूज़न रॉड को धातु से चिपके रहने की सख्त मनाही है। यदि चिपचिपी धातु पाई जाती है, तो उसे समय रहते हटा देना चाहिए। आसानी से हटाने के लिए, रॉड पर थोड़ा स्नेहक लगाया जा सकता है।

6. एक्सट्रूज़न रॉड को लंबे समय तक गर्म एक्सट्रूज़न ट्यूब में नहीं रखा जाना चाहिए ताकि शाफ्ट के तापमान में वृद्धि और उपयोग की ताकत को कम करने से रोका जा सके;

7. खोखले एक्सट्रूज़न रॉड और फिक्स्ड गैस्केट के लिए एक्सट्रूज़न रॉड को आंतरिक छेद की खुरदरापन और एक्सट्रूज़न सुई और गाइड रॉड के साथ सांद्रता सुनिश्चित करना चाहिए, और यह सुनिश्चित करना चाहिए कि एक्सट्रूज़न सुई और गाइड रॉड शाफ्ट में स्वतंत्र रूप से आगे बढ़ सकते हैं। छेद;

8. इसे समय पर मरम्मत की जानी चाहिए जब एक्सट्रूज़न रॉड की कामकाजी अंत सतह (अंदर और बाहरी सतह) कुचल और विकृत हो जाती है;

9. एक्सट्रूज़न रॉड की जड़ में संपीड़न आस्तीन बन्धन उपकरण लचीला और समायोज्य, टिकाऊ और नियमित रूप से निरीक्षण और एक्सट्रूज़न रॉड की सांद्रता और स्तर सुनिश्चित करने के लिए समायोजित किया जाना चाहिए;

10. धक्कों को रोकने और सुरक्षा दुर्घटनाओं का कारण बनने के लिए लोडिंग और अनलोडिंग और स्क्वीज़ बार को बदलने के लिए विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाना चाहिए।

11. एक्सट्रूज़न रॉड का नियमित रूप से परीक्षण किया जाना चाहिए, जैसे कि कठोरता, परीक्षण आकार और स्तर, संरेखण केंद्रता, आदि, और समस्याओं से समय पर निपटा जाना चाहिए।

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