हाल के वर्षों में, उच्च दक्षता ऊर्जा-बचत सुखाने प्रौद्योगिकी और उच्च-ठीक और उच्च उत्पादन वाले ठीक कोल्हू उपकरण के निरंतर अनुसंधान और विकास के साथ, उच्च-उत्कृष्टता, उच्च-स्लरी स्लैग माइक्रोप्रॉडर के उत्पादन को औद्योगिकीकृत करना संभव हो गया है।
गेंद मिल में स्लैग पाउडर के पीसने के दौरान उत्पन्न गर्मी की बड़ी मात्रा के कारण, कच्चे माल के स्लैग में नमी आसानी से फैल जाती है, जिसके परिणामस्वरूप पेस्ट गेंद और क्लंपिंग होती है, जो पीसने वाली दक्षता और बिजली की खपत को गंभीरता से प्रभावित करती है। इसलिए, जमीन स्लैग की पानी की सामग्री स्लैग पाउडर पर लागू होती है। पीसने का प्रभाव बहुत संवेदनशील है, इसलिए मौजूदा प्रक्रिया प्रणाली में, ग्राउंड स्लैग की नमी सामग्री को 0.5 से 1.0% तक कम करने की आवश्यकता होती है। उच्च उत्कृष्टता, उच्च उपज वाले मिल्ड स्लैग पाउडर के उपयोग के लिए, उच्च उत्कृष्टता, उच्च विशिष्ट सतह क्षेत्र, और उच्च और निम्न बिजली की खपत प्राप्त करने के लिए, बॉल मिल संरचना पैरामीटर और प्रक्रिया पैरामीटर का निर्धारण निर्णायक भूमिका निभाता है, यानी , गेंद मिल की स्थिति सेटिंग, सिलो प्लेट, निर्वहन सम्मन प्लेट, अस्तर प्लेट और पीसने वाली बॉडी ग्रेडिंग की उपयुक्त पसंद तालिका के आउटपुट, उत्कृष्टता और विशिष्ट सतह क्षेत्र द्वारा प्रतिबिंबित की जाएगी। साथ ही, यह सीधे उत्पाद ग्रेडेशन समाप्त स्लैग पाउडर को भी प्रभावित करता है।
लाभकारी उपकरण बॉल मिल के मिलिंग सिस्टम में कई इनपुट और आउटपुट चर हैं। अगर पूरी मिलिंग प्रणाली पूरी बहुउद्देश्यीय नियंत्रण प्रणाली के रूप में डिज़ाइन की गई है, तो संपूर्ण डिजाइन प्रक्रिया और नियंत्रण एल्गोरिदम बहुत जटिल होगा। इसलिए, हमें मिलिंग सिस्टम की विशिष्ट विशेषताओं के अनुसार इसे कई अपेक्षाकृत स्वतंत्र उपप्रणाली में विभाजित करना होगा। सबसे पहले, गेंद मिल की गतिशील विशेषताओं के विश्लेषण से, यह देखा जा सकता है कि गर्म हवा की मात्रा और ठंडी हवा की मात्रा इनलेट वैक्यूम दबाव और बॉल मिल के आउटलेट तापमान पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालती है। इसलिए, इस प्रक्रिया को दो इनपुट वॉल्यूम्स के साथ 2 × 2 बहुवर्तनीय वस्तु के रूप में माना जा सकता है। वे गर्म हवा के दरवाजे खोलने और ठंडे हवा के दरवाजे खोलने क्रमशः हैं। दो इनपुट चर इनलेट प्रेशर उपकरण के बॉल मिल इनलेट के इनलेट दबाव और आउटलेट तापमान हैं। इस बहुविकल्पीय वस्तु के लिए, एक बहुआयामी अस्पष्ट नियंत्रण प्रणाली तैयार की जाएगी।
इसके अतिरिक्त, क्योंकि बॉल मिल का भार एक अपेक्षाकृत स्वतंत्र प्रणाली है, और इस प्रणाली की सबसे बड़ी समस्या यह है कि मापा मात्रा को सटीक रूप से मापा नहीं जा सकता है, और बंद-लूप नियंत्रण प्रणाली सामान्य रूप से काम नहीं कर सकती है। इस सुविधा के जवाब में, यह अध्याय फुफ्फुसीय प्रणाली की बिजली खपत को कम करने के आधार पर एक अनुकूलित अनुकूली ओपन-लूप नियंत्रण विधि का प्रस्ताव करता है, जिससे न केवल गेंद मिल लोड को मापने से बचा जाता है, इस प्रकार यह सुनिश्चित करना कि pulverizing प्रणाली अधिक ऊर्जा- राज्य की बचत ।
पाउडर निकालने वाले (बॉयलर प्राथमिक वायु दाब) के आउटलेट के नियंत्रण के लिए, यह कहा जाना चाहिए कि यह एक विशिष्ट पाश नियंत्रण प्रणाली है, लेकिन पाउडर कलेक्टर और डाउनविंड प्रक्रिया के आउटलेट के स्विच के कारण, प्रभाव पाउडर डिस्चार्जर का निर्वहन दबाव बहुत अच्छा है। बड़ा, लेकिन वास्तविक ऑपरेशन की आवश्यकता है कि बॉयलर के अस्थिर दहन से बचने के लिए पाउडर डिस्चार्जर के आउटलेट दबाव को संतुलित किया जाना चाहिए। पारंपरिक पीआईडी नियंत्रण प्रणाली वास्तविक नियंत्रण आवश्यकताओं को पूरा करना मुश्किल है। इस पर आधारित, इस अध्याय में एक अस्पष्ट-पीआईडी हाइब्रिड नियंत्रण प्रणाली का शोध और प्रस्ताव है, जो नियंत्रण प्रणाली की एंटी-जैमिंग क्षमता को प्रभावी ढंग से सुधारता है और यह सुनिश्चित करता है कि पाउडर डिस्चार्ज मशीन का आउटलेट दबाव निर्दिष्ट सीमा के भीतर है
