चयन करें और हॉट रनर सिस्टम को तकनीकी समस्याएं खरीदें
पसंद और खरीदते हुए उपयोगकर्ता हॉट रनर सिस्टम में कई विशिष्ट तकनीकी पहलुओं को शामिल किया जाएगा। अगर उपयोगकर्ता के पास गर्म धावक से संबंधित अच्छा तकनीकी ज्ञान है, तो इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के पीछे और उत्पाद की गुणवत्ता को सुचारू रूप से सुधारने के लिए यह सबसे उपयुक्त गर्म धावक प्रणाली का चयन करना और खरीदना आसान है।
1. हॉट धावक उत्पाद लाइन सही विकल्प
प्लास्टिक के आकार के आकार के अनुसार गर्म धावक आपूर्तिकर्ता अक्सर उत्पाद लाइन में अपने गर्म धावक घटकों से बने होते हैं बड़े नोजल प्रसंस्करण का उपयोग करते हुए बड़े प्लास्टिक के हिस्सों के रूप में, छोटी नोजल आकार प्रसंस्करण के साथ छोटे प्लास्टिक भागों। इसलिए, गर्म धावक उपयोगकर्ताओं (गर्म टिप या वाल्व प्रणाली की पसंद दोनों) का सही चयन, गर्म धावक उत्पाद लाइन पसंद है। और इस तरह ढालना आकार और डिजाइन और निर्माण की संरचना निर्धारित करते हैं। यदि गर्म धावक उत्पाद लाइन का चयन ठीक से नहीं किया गया है, तो यह पाया जाता है कि त्रुटि बहुत गंभीर है और जब इसे ढालना प्रसंस्करण के बाद पाया जाता है या जब प्लास्टिक के हिस्सों का निर्माण किया जाता है तब बचा है। सही गर्म धावक उत्पाद लाइन का चयन करने के लिए, प्रत्येक हॉट धावक आपूर्तिकर्ता के पास आपके संदर्भ के लिए कुछ तकनीकी मार्गदर्शन हैं। उपयोगकर्ताओं को गर्म धावक आपूर्तिकर्ताओं के साथ मिलकर काम करना चाहिए, गर्म धावक उत्पाद लाइन का चयन करें
2. गर्म धावक प्रणाली में इंजेक्शन दबाव हानि
हॉट धावक सिस्टम इंजेक्शन दबाव हानि को नजरअंदाज नहीं किया जा सकता है। कई गर्म धावक ढालना उपयोगकर्ताओं को गलतफहमी है, दोनों को माना जाता है ठंड रनर, गर्म धावक इंजेक्शन दबाव हानि बहुत छोटी है। इसका कारण यह है कि गर्म चक्कर में प्लास्टिक पिघल पूरी तरह से इंजेक्शन प्रक्रिया के दौरान गर्म है। वास्तव में, कई मामलों में स्थिति बिल्कुल विपरीत है। गर्म धावक ढालना में गर्म धावक संरचना के डिजाइन के कारण, गर्म धावक प्रणाली में पिघलता की प्रवाह की दूरी बहुत बढ़ जाती है। इसलिए, गर्म धावक प्रणाली इंजेक्शन दबाव हानि भी अक्सर बड़ा है। अभ्यास में, गर्म धावक प्रणाली इंजेक्शन दबाव हानि के कारण बहुत बड़ी है, जिसके परिणामस्वरूप इंजेक्शन मोल्डिंग मुश्किल स्थिति बहुत बड़ी है। इसलिए प्लास्टिक की खराब गतिशीलता (जैसे पीसी, पोम, आदि) के प्रसंस्करण के लिए, गर्म धावक प्रणाली में गर्म पिघल प्रवाह, या बड़े हिस्से, जैसे वजन, को धावक विश्लेषण और गणना के लिए सीएई सॉफ्टवेयर का उपयोग करना चाहिए। रनवे विश्लेषण और गणना पर केंद्रित सीएई सॉफ्टवेयर मोल्डेकई और अन्य शामिल हैं
3. मानक और गैर मानक हॉट धावक प्रणाली
सभी गर्म धावक निर्माताओं दोनों मानक और गैर मानक गर्म धावक प्रणाली प्रदान करते हैं। यदि संभव हो, तो उपयोगकर्ताओं को मानक हॉट धावक सिस्टम चुनने का प्रयास करना चाहिए। दोनों नोजल की मानक लंबाई और आकार, गर्म धावक प्लेट, गेट सम्मिलन और इतने पर चुनने की कोशिश करते हैं। फायदे गैर मानक हॉट धावक प्रणाली की तुलना में अर्ध-मानक हॉट धावक प्रणाली है, कम कीमत, डिलीवरी का समय बहुत कम है। और भागों विनिमेय हैं, भविष्य के उपयोग और रखरखाव के लिए अनुकूल हैं। एक बार भाग टूट गया है, एक और मानक हिस्सा खरीदें और इसे संलग्न करें। आम मानक गर्म धावक प्लेट आकार में 2 गुहा, 4 गुहा, 8 गुहा, 4 गुहा एक्स, 8 गुहा XX और इतने पर है।
4. मोल्ड गुहा संख्या और पसंद का लेआउट
गर्म धावक ढालना गुहा संख्या के डिजाइन में उपयोगकर्ता, उत्पादन दक्षता बढ़ाने के लिए अधिक खड्डियां लगाने के अलावा, गर्म धावक को भी डिजाइन के मुद्दों पर विचार करना चाहिए। मोल्ड गुहा संख्या और पसंद का लेआउट हॉट रनर सिस्टम बैलेंस में प्लास्टिक पिघल प्रवाह के अनुकूल हो सकता है। उदाहरण के लिए, यदि एक ही आकार के साथ कई गुहा एक पंक्ति में व्यवस्थित किए जाते हैं, तो तीन के बजाय दो या चार गुहा को चुनना सर्वोत्तम है 2-गुहा या 4-गुहा इन-लाइन मोल्ड के कारण, गर्म धावक को सिस्टम की पूरी तरह प्राकृतिक संतुलन के रूप में बनाया जा सकता है। इसके विपरीत, एक 3 गुहा ढालना के लिए गर्म धावक कई गुना की मैनुअल प्रवाह संतुलन की आवश्यकता है। प्रवाह संतुलन के उद्देश्य को प्राप्त करने के प्रयास में न केवल अलग-अलग धावक आकार का उपयोग करते हुए विभिन्न प्रवाह पथ पर गर्म धावक कई गुना में। फ्लो बैलेंस विशिष्ट हॉट धावक डिजाइनरों की गुणवत्ता की गुणवत्ता पर निर्भर करता है। इसलिए, प्रयोक्ताओं को गुहा की संख्या का चयन करने के लिए अपना सर्वश्रेष्ठ प्रयास करना चाहिए जो कि प्रवाह को संतुलित करने में मदद करेगा (जैसे कि 15 छिद्रों की बजाय 16 छक्के का चयन करना आदि) ताकि कृत्रिम प्रवाह संतुलन की वजह से किसी भी गलती को समाप्त कर सके।
5. न्यूनतम गुहा की दूरी के लिए सीमाएं
जब छोटे भागों के उत्पादन के लिए नए नए साँचे तैयार करते हैं, तो यह संभवतः कुएं को यथासंभव करीब रखने के लिए वांछनीय होता है, जिससे कि ढालना कॉम्पैक्ट हो और संभवत: अधिक गुहाएं हो। हालांकि, न्यूनतम गुहा दूरी नलिका जैसे गर्म धावक घटकों के बीच न्यूनतम दूरी तक सीमित है। इसलिए, ढालना के पास गुहा के डिजाइन में उपयोगकर्ताओं, न्यूनतम स्वीकार्य नोजल दूरी की जांच करने के लिए ध्यान दें। ढालना डिजाइन फिर से काम करने से बचने के लिए
6. प्रोसेसिंग प्लास्टिक के प्रकार
एक गर्म धावक प्रणाली का चयन करते समय, प्लास्टिक प्रसंस्कृत प्रकार एक बहुत महत्वपूर्ण विचार है। यदि ग्लास प्रबलित प्लास्टिक की प्रसंस्करण (जैसे ग्लास प्रबलित नायलॉन सामग्री, आदि) गेट आवेषण का अच्छा पहनने के प्रतिरोध होना चाहिए। अगर आसानी से पाइरोलाइटिक प्लास्टिक (जैसे पीवीसी) का उपयोग किया जाए तो रनर पेटेंटेशन, हॉट रनर डेड एंगल सिस्टम का प्रवाह नहीं होगा। यदि प्लास्टिक की खराब गतिशीलता (जैसे पीसी) की प्रसंस्करण को एक बड़ी नोजल श्रृंखला के उपयोग पर विचार करना चाहिए, और गर्म धावक प्लेट में बड़ा धावक अनुभाग का आकार
7. हॉट धावक उत्पाद परिपक्वता
प्रत्येक हॉट धावक उत्पाद की परिपक्वता और आवेदन का इतिहास समान नहीं है। एक नव जारी हॉट रनर उत्पाद को धीरे-धीरे सुधार करने में काफी समय लगता है। हॉट-धावक निर्माताओं एक ही समय में नए उत्पादों को पेश करते रहेंगे, साबित हॉट धावक उत्पादों को भी अनुचित रूप से समाप्त कर दिया जाएगा। इसलिए, उपयोगकर्ताओं को एक अच्छा परिपक्वता, गर्म धावक उत्पादों का अधिक लोकप्रिय, लंबा इतिहास चुनने का प्रयास करना चाहिए। इन उत्पादों के लिए, चाहे वह गर्म धावक निर्माता हो, या अन्य गर्म धावक उपयोगकर्ता, कम अनुभवी नए उपयोगकर्ताओं के लिए अधिक अनुभव और सफलता की कहानियां हैं
8. शिपमेंट स्थिति से पहले हॉट धावक प्रणाली
हॉट रनर प्रणाली में कुछ गर्म धावक आपूर्तिकर्ताओं को उपयोगकर्ताओं को भेज दिया जाता है, सिस्टम एक निश्चित परीक्षा होगी। बहुत महत्वपूर्ण अनुप्रयोगों के लिए भी वास्तविक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रयोगों हालांकि, परीक्षण श्रेणी से पहले हॉट रनर सिस्टम में हर गर्म धावक आपूर्तिकर्ता एक समान नहीं है। उपयोगकर्ताओं को अवगत होना चाहिए, इसके बारे में जागरूक होना चाहिए।
9. हॉट रनर के मल्टी ज़ोन तापमान नियंत्रण
यदि आपको एक बड़े गर्म धावक जटिल प्रणाली खरीदने की ज़रूरत है, या प्लास्टिक के संवेदी संवेदनशील, संकीर्ण प्रसंस्करण मापदंडों को संसाधित करने की आवश्यकता है, तो आपको एक बहु-क्षेत्र तापमान नियंत्रण गर्म धावक डिजाइन का चयन करना चाहिए। इससे उपयोगकर्ता को स्थानीय स्तर पर तापमान के वितरण को समायोजित और नियंत्रित करने की सुविधा मिलती है। एक आदर्श गर्म धावक प्रणाली का एक समान तापमान वितरण होना चाहिए। लेकिन वास्तव में विभिन्न कारणों से गर्म धावक भर में अलग-अलग तापमान होंगे। जैसे गर्म धावक हीटिंग तत्वों की गुणवत्ता, प्लास्टिक में गर्म गर्मी के अत्यधिक नुकसान के साथ गर्म धावक प्रणाली अलग अलग कतरनी गर्मी भर गर्म धावक में पिघल। हॉट धावक प्रणाली को बड़ा और अधिक जटिल, जितना अधिक आप बहु-क्षेत्रीय तापमान नियंत्रण के साथ एक गर्म धावक प्रणाली चुनना चाहिए।
10. ऐसे अनुप्रयोग हैं जिनमें रंग बदलने की आवश्यकता होती है
कुछ उपयोगकर्ता एक ही ढालना का इस्तेमाल विभिन्न रंगों के साथ एक ही किस्म के प्लास्टिक के हिस्सों को बनाने के लिए करता है, जो कि रंग परिवर्तन अनुरोध वाला आवेदन है। गर्म धावक को आदेश देते समय, छोटे बदलाव के साथ हॉट रनर सिस्टम को रंग बदलने की प्रक्रिया में तेजी लाने और कचरे को कम करने के लिए चुना जाना चाहिए। उसी समय, गर्म धावक प्रणाली में कोई भी धावक बिना किसी सीमा के बिना गोल और चिकनी होना चाहिए। अगर वाल्व हॉट रनर सिस्टम का उपयोग रंग बदलते प्लास्टिक के हिस्सों के लिए किया जाता है, तो अक्सर वाल्व सुई के पीछे डेड स्पॉट होगा, जिसे विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।
11. मोल्ड-आकार का बहु-गुहा ढालना
एक बहु-गुहा मल्टी-गुहा ढालना डिजाइन को डिजाइन करने में, हमें संतुलन के प्रवाह पर विचार करना चाहिए। यदि भाग के आकार और वजन का अंतर बहुत बड़ा है, 200-300BAR से अधिक इंजेक्शन मोल्डिंग गुहा के बीच दबाव अंतर, गर्म धावक प्रणाली धावक का आकार बदलकर प्रवाह संतुलन को प्राप्त करना मुश्किल है। यदि बहु-गुहा ढालना प्रवाह असंतुलन में ढालना, मामूली दबाव भरने के कुछ हिस्सों पर्याप्त नहीं है, लेकिन अन्य भागों overfilling रहे हैं, अवशिष्ट बड़ी अवशिष्ट तनाव समस्याओं फ्लैश। इस समय वाल्व गर्म धावक प्रणाली के उपयोग पर विचार करना चाहिए, या मोल्ड के समग्र डिजाइन को बदलना चाहिए। वाल्व प्रणाली की अनुमति देता है कि उपयोगकर्ता गुहाओं की अधिकता से बचने के लिए समय में सही समय पर प्रारंभिक पूर्ण गुहा गेट को बंद कर देता है।
12. गुहा और गर्म धावक की मात्रा के बीच आनुपातिक संबंध
गुहा मात्रा के मुकाबले, गर्म धावक प्रणाली स्प्रीव मात्रा बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए। अन्यथा, प्लास्टिक की गर्म धावक प्रणाली में बहुत अधिक रहने के लिए पिघल जाएगा, थर्मल अपघटन का उत्पादन होगा। योग्य प्लास्टिक के हिस्सों का उत्पादन नहीं कर सकते यदि प्लास्टिक भागों का वजन बहुत छोटा है, तो इसे गर्म और ठंडे धावक कार्यक्रम के साथ इस्तेमाल किया जाना चाहिए। ठंडा धावक का उपयोग करने के बाद वृद्धि हुई इंजेक्शन की मात्रा के कारण, यह गुहा और गर्म धावक की मात्रा के बीच आनुपातिक रिश्तों को बेहतर बनाने में मदद करता है और प्लास्टिक के निवास समय को गर्म धावक प्रणाली में पिघला देता है।
13. परीक्षण मोल्ड का उपयोग करें
गर्म धावक मोल्ड अधिक महंगी, विशेष रूप से गुहा गर्म धावक मोल्ड (जैसे 96,128 गुहा, आदि) की उच्च संख्या, कीमत भी अधिक है यदि आप आवेदन के एक नए क्षेत्र, अनुभव की कमी, या नए गर्म धावक घटकों (जैसे नलिका या नए द्वार) का प्रयोग करने की कोशिश कर रहे हैं, तो आपको एक सरल, एकल-गुहा परीक्षण ढालना बनाने पर विचार करना चाहिए। कार्यक्रम व्यवहार्यता अध्ययन सत्यापन पर्याप्त अनुभव प्राप्त करने के बाद, महंगी औपचारिक औपचारिक ढालना करें।
ढालना ड्राइंग पर गर्म धावक घटकों के चित्र
हॉट धावक आपूर्तिकर्ताओं आमतौर पर उपयोगकर्ताओं के उपयोग के लिए इलेक्ट्रॉनिक लाइब्रेरी से बना गर्म धावक घटक होंगे। ड्राइंग आरेख के डिजाइन में ढालना डिजाइनर, आप उपयुक्त मोल्ड स्थिति में हॉट-धावक इलेक्ट्रॉनिक लाइब्रेरी घटकों से नलिका और अन्य घटकों की आवश्यकता कर सकते हैं। क्योंकि गर्म धावक आपूर्तिकर्ताओं अक्सर अपने गर्म धावक उत्पादों की जगह ले लेते हैं, इसलिए उपयोगकर्ताओं को ध्यान देना चाहिए कि गर्म धावक निर्माताओं ने नवीनतम दीर्घाओं को प्राप्त करना जारी रखा है। हालांकि लोगों ने 3 डी में ढालना डिजाइन करना शुरू कर दिया है, लेकिन हर गर्म धावक सप्लायर के लिए गर्म धावक घटक इलेक्ट्रॉनिक लाइब्रेरी के विशाल बहुमत अब भी 2 डी हैं। कुछ निर्माताओं ने 3 डी ढालना डिजाइन के विकास को पूरा करने के लिए 3D गर्म धावक घटकों गैलरी सेट करना शुरू कर दिया है
15. गुणवत्ता की वारंटी अवधि
हॉट धावक आपूर्तिकर्ताओं में कुछ गर्म धावक उत्पादों की वारंटी अवधि प्रदान की जाएगी। हॉट रनर निर्माताओं और उपयोगकर्ताओं को गर्म धावक उत्पाद परियोजनाओं को खरीदने के लिए एक वर्ष से पांच साल की वारंटी अवधि। वारंटी अवधि के दौरान, यदि समस्याओं के उपयोग के तहत उपयोगकर्ताओं के सामान्य संचालन में गर्म धावक उत्पाद, गर्म धावक आपूर्तिकर्ताओं को मुक्त प्रतिस्थापन दिया जाएगा। जाहिर तौर पर अब वारंटी अवधि, उपयोगकर्ता के लिए अधिक अनुकूल। यह सुनिश्चित करने के लिए कि गुणवत्ता वारंटी अवधि मान्य है, उपयोगकर्ताओं को गर्म धावक के उपयोग और रखरखाव का सम्मान करना चाहिए, गर्म धावक आपूर्तिकर्ता की सहमति के बिना बदल नहीं सकते हैं, किसी भी गर्म धावक घटकों को संशोधित कर सकते हैं।
16. उत्पाद जल उपचार के स्थान
हॉट रनर उत्पाद, प्लास्टिक की पिघल बनाने वाली उत्पादों के रूप में, उत्पादन प्रक्रिया में, नोजल की स्थिति अनिवार्य होती है। गर्म धावक कंपनी के डिज़ाइन और उत्पादों के उत्पादन के विकल्प में उपयोगकर्ता, गर्म धावक निर्माताओं को तकनीकी कर्मचारियों को पूरी तरह से संवाद करने की आवश्यकता है गर्म धावक प्रणाली की तुलना में मुंह की लागत (फ्लैट मुंह, तेज चोंच, लंबी मुंह, सुई वाल्व, आदि, मूल्य अंतर भी अपेक्षाकृत बड़ा है) डिजाइन में उपयुक्त गर्म मुंह की पसंद का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है संपूर्ण प्रणाली के लिए प्रक्रिया वांछित प्रभाव के लिए ऑपरेशन बहुत महत्वपूर्ण है, एक तरफ, आप वास्तविक लागत के अनुसार सही गर्म मुंह चुनने के लिए, लागत को नियंत्रित कर सकते हैं, दूसरी ओर उत्पादन और माध्यमिक स्तर की आवश्यकता को कम करने के लिए डिजाइन के अवसर
