जोर असर वर्गीकरण और कार्य सिद्धांत

Aug 06, 2020


0712 Trust Roller Bearing


आवेदन वर्गीकरण

थ्रस्ट बियरिंग्स को थ्रस्ट बॉल बेयरिंग में विभाजित किया गया है औरजोरटोलर बियरिंग्स.

थ्रस्ट बॉल बेयरिंग को थ्रस्ट बॉल बेयरिंग और थ्रस्ट एंगुलर कॉन्टैक्ट बॉल बेयरिंग में विभाजित किया गया है।


रेसवे रिंग जो शाफ्ट से मेल खाती है उसे शाफ्ट रिंग कहा जाता है और रेसवे रिंग जो शेल से मेल खाती है उसे रेसवे रिंग, बॉल और केज असेंबली कहा जाता है।


गोल सीट। दो-तरफा बीयरिंग शाफ्ट के साथ मध्य रिंग से मेल खाते हैं। एक तरफा असर एक तरफा अक्षीय भार सहन कर सकता है, और दो तरफा बीयरिंग दो तरफा अक्षीय भार सहन कर सकता है। गोलाकार सीट रिंग वाले बियरिंग्स में स्व-संरेखण प्रदर्शन होता है, जो स्थापना को कम कर सकता है त्रुटियों का प्रभाव। इस प्रकार का असर मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल स्टीयरिंग तंत्र और मशीन टूल स्पिंडल में उपयोग किया जाता है।


जोर रोलर बीयरिंग जोर बेलनाकार रोलर बीयरिंग, जोर गोलाकार रोलर बीयरिंग, जोर पतला रोलर बीयरिंग में बांटा गया है। जोर सुई रोलर बीयरिंग। जोर बेलनाकार रोलर बीयरिंग मुख्य रूप से तेल ड्रिलिंग रिसाव, लोहा और इस्पात मशीनरी में उपयोग किया जाता है।


थ्रस्ट सेल्फ-अलाइनिंग रोलर बेयरिंग का उपयोग मुख्य रूप से हाइड्रोइलेक्ट्रिक जनरेटर, वर्टिकल मोटर्स, शिप प्रोपेलर शाफ्ट, टॉवर क्रेन, एक्सट्रूडर आदि में किया जाता है। थ्रस्ट टेपर्ड रोलर बेयरिंग का उपयोग मुख्य रूप से इस प्रकार के बियरिंग्स के लिए किया जाता है: वन-वे: क्रेन हुक, ऑयल रिग रोटेशन अँगूठी। टू-वे: रोलिंग मिल रोल नेक। प्लेन थ्रस्ट बेयरिंग मुख्य रूप से असेंबली में अक्षीय भार वहन करता है, और इसका अनुप्रयोग व्यापक है।


यद्यपि थ्रस्ट बियरिंग्स की स्थापना और संचालन अपेक्षाकृत सरल है, वास्तविक रखरखाव के दौरान अक्सर त्रुटियां होती हैं, अर्थात, असर के तंग और ढीले रिंगों की स्थापना की स्थिति सही नहीं होती है। नतीजतन, असर अपना कार्य खो देता है और पत्रिका जल्दी खराब हो जाती है। कसने की अंगूठी स्थिर भाग के अंतिम चेहरे पर स्थापित होती है, यानी गलत असेंबली।


टाइट रिंग और शाफ्ट जर्नल की आंतरिक रिंग संक्रमणकालीन फिट में है। जब शाफ्ट घूमता है, तो तंग रिंग चलती है और स्थिर भाग के अंतिम चेहरे के साथ घर्षण होता है। जब अक्षीय बल (एफएक्स) लगाया जाता है, तो घर्षण टोक़ आंतरिक व्यास फिट के प्रतिरोध टोक़ से अधिक होगा, जिसके परिणामस्वरूप तंग अंगूठी की मिलान सतह, और शाफ्ट को घुमाने के लिए मजबूर किया जाता है, जो पहनने को तेज करता है पत्रिका.


काम करने का सिद्धांत


थ्रस्ट बॉल बेयरिंग एक वियोज्य बेयरिंग है। शाफ्ट रिंग और सीट रिंग को पिंजरे और स्टील बॉल घटकों से अलग किया जा सकता है। शाफ्ट की अंगूठी वह अंगूठी है जो शाफ्ट से मेल खाती है, और सीट की अंगूठी वह अंगूठी है जो असर वाले आवास छेद से मेल खाती है, और शाफ्ट के बीच एक अंतर होता है; थ्रस्ट बॉल बेयरिंग केवल अक्षीय भार को सहन कर सकता है, और वन-वे थ्रस्ट बॉल बेयरिंग केवल एक दिशा में अक्षीय भार के लिए सहन कर सकता है, दो-तरफ़ा थ्रस्ट बॉल बेयरिंग दो दिशाओं में अक्षीय भार का सामना कर सकता है; थ्रस्ट बॉल बेयरिंग शाफ्ट के रेडियल विस्थापन को सीमित नहीं कर सकता है, और सीमा गति बहुत कम है।


वन-वे थ्रस्ट बॉल बेयरिंग शाफ्ट और आवास में से एक को सीमित कर सकता है दो-तरफा असर अक्षीय विस्थापन को दो दिशाओं में सीमित कर सकता है। जोर रोलर बीयरिंग का उपयोग अक्षीय भार पर हावी होने वाले संयुक्त अक्षीय और रेडियल भार का सामना करने के लिए किया जाता है, लेकिन रेडियल भार अक्षीय भार के 55 प्रतिशत से अधिक नहीं होना चाहिए। अन्य जोर रोलर बीयरिंग की तुलना में, इस तरह के असर में कम घर्षण कारक, उच्च गति होती है, और आत्म-संरेखण प्रदर्शन होता है।


टाइप 29000 बियरिंग्स के रोलर्स विषम गोलाकार रोलर्स हैं, जो ऑपरेशन के दौरान रोलर्स और रेसवे के सापेक्ष स्लाइडिंग को कम कर सकते हैं, और रोलर्स लंबे, व्यास में बड़े, संख्या में बड़े और भार क्षमता में उच्च होते हैं। वे आमतौर पर तेल से चिकनाई करते हैं, ग्रीस स्नेहन का उपयोग व्यक्तिगत कम गति वाली स्थितियों में किया जा सकता है। डिजाइन और चयन में, चयन को प्राथमिकता दी जानी चाहिए; मॉडल 80000 जोर बेलनाकार रोलर बीयरिंग, मॉडल 90000 जोर पतला रोलर बीयरिंग और एएक्सके जोर सुई रोलर बीयरिंग यूनिडायरेक्शनल अक्षीय भार का सामना कर सकते हैं, जो जोर बॉल बीयरिंग की तुलना में अधिक है।


भार क्षमता बहुत बड़ी है, और कठोरता बड़ी है, और अक्षीय स्थान छोटा है। जोर बेलनाकार रोलर बीयरिंग और जोर सुई रोलर बीयरिंग कम गति के अवसरों के लिए उपयुक्त हैं, जोर पतला रोलर बीयरिंग जोर बेलनाकार रोलर बीयरिंग की तुलना में थोड़ी अधिक गति है


एहतियात


थ्रस्ट बेयरिंग लगाते समय निम्नलिखित बातों पर ध्यान दें।

(1) असर की तंग अंगूठी और ढीली अंगूठी को अलग करें (असर के आंतरिक व्यास के आकार को देखते हुए, छेद के व्यास में अंतर 0.1 ~ 0.5 मिमी है )


(2) तंत्र के स्थिर भागों को अलग करें (अर्थात जो भाग नहीं चलते हैं, वे मुख्य रूप से विधानसभा को संदर्भित करते हैं)।


(3) कोई फर्क नहीं पड़ता कि स्थिति क्या है, असर की ढीली अंगूठी हमेशा स्थिर हिस्से के अंतिम चेहरे के खिलाफ झुकनी चाहिए


असर समारोह


इसके कार्य के संदर्भ में, इसका समर्थन किया जाना चाहिए, अर्थात इसका उपयोग शाफ्ट को शाब्दिक रूप से समर्थन देने के लिए किया जाता है, लेकिन यह इसके कार्य का केवल एक हिस्सा है। समर्थन का सार रेडियल भार सहन करने में सक्षम होना है। इसे भी समझा जा सकता है क्योंकि इसका उपयोग शाफ्ट को ठीक करने के लिए किया जाता है।


बीयरिंगों का स्वत: चयन शामिल है। यह शाफ्ट को ठीक करना है ताकि यह अपने अक्षीय और रेडियल आंदोलन को नियंत्रित करते हुए केवल रोटेशन प्राप्त कर सके। बिना बेयरिंग के मोटर बिल्कुल भी काम नहीं कर सकती। क्योंकि शाफ्ट किसी भी दिशा में आगे बढ़ सकता है, और मोटर को केवल काम करते समय घूमने की आवश्यकता होती है। सिद्धांत रूप में, संचरण की भूमिका को प्राप्त करना असंभव है।


इतना ही नहीं बेयरिंग का असर ट्रांसमिशन पर भी पड़ेगा। इस प्रभाव को कम करने के लिए, उच्च गति वाले शाफ्ट के बीयरिंगों पर अच्छा स्नेहन प्राप्त किया जाना चाहिए। कुछ बियरिंग्स पहले से ही लुब्रिकेटेड हैं, जिन्हें प्री-लुब्रिकेटेड बियरिंग्स कहा जाता है। अधिकांश बीयरिंगों में चिकनाई वाला तेल होना चाहिए। तेज गति से दौड़ते समय, घर्षण न केवल ऊर्जा की खपत को बढ़ाएगा, बल्कि इससे भी अधिक भयानक बात यह है कि बीयरिंगों को नुकसान पहुंचाना आसान है।


स्नेहन


रोलिंग बेयरिंग का स्नेहन उद्देश्य जलन को रोकने के लिए आंतरिक घर्षण और असर के पहनने को कम करना है; अपनी सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए; असर को गर्म होने से बचाने और चिकनाई वाले तेल को उम्र बढ़ने से रोकने के लिए घर्षण गर्मी और शीतलन का निर्वहन करना; विदेशी पदार्थ को असर में घुसने से रोकने के लिए, या जंग और जंग को रोकने के लिए प्रभाव।


स्नेहन विधि

असर स्नेहन विधियों को तेल स्नेहन और तेल स्नेहन में विभाजित किया गया है। असर कार्य को अच्छी तरह से करने के लिए, सबसे पहले, परिस्थितियों और उद्देश्य के उपयोग के लिए उपयुक्त स्नेहन विधि चुनना आवश्यक है। यदि केवल स्नेहन पर विचार किया जाता है, तो तेल स्नेहन की चिकनाई प्रमुख होती है। हालांकि, असर के आसपास की संरचना को सरल बनाने के लिए ग्रीस स्नेहन का लाभ होता है।


ग्रीस स्नेहन और तेल स्नेहन के फायदे और नुकसान की तुलना की जाती है। चिकनाई करते समय राशि पर विशेष ध्यान दें, चाहे वह तेल स्नेहन हो या ग्रीस स्नेहन, बहुत कम स्नेहन, और अपर्याप्त स्नेहन असर के जीवन को प्रभावित करेगा, और बहुत अधिक बड़े प्रतिरोध का उत्पादन करेगा और गति को प्रभावित करेगा।


नाकाबंदी करना

असर की सीलिंग को दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है: स्व-सीलिंग और बाहरी सीलिंग। अपनी खुद की सील के साथ तथाकथित असर सीलिंग प्रदर्शन के साथ एक उपकरण में खुद को असर करना है। जैसे डस्ट कवर, सीलिंग रिंग आदि के साथ असर।


इस तरह की सील एक छोटी सी जगह घेरती है, स्थापित करने और जुदा करने के लिए सुविधाजनक है, और लागत अपेक्षाकृत कम है। तथाकथित असर बाहरी सीलिंग प्रदर्शन डिवाइस एक सीलिंग डिवाइस है जिसमें इंस्टॉलेशन एंड कवर के अंदर निर्मित विभिन्न प्रदर्शन होते हैं।


असर बाहरी मुहरों को गैर-संपर्क मुहरों और संपर्क मुहरों में बांटा गया है। उनमें से, गैर-संपर्क सील उच्च गति और उच्च तापमान के अवसरों के लिए उपयुक्त है और इसमें विभिन्न संरचनाएं हैं जैसे अंतराल प्रकार, भूलभुलैया प्रकार और गैसकेट प्रकार।


संपर्क सील मध्यम और निम्न गति की कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त है। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले सील, कप सील और अन्य संरचनात्मक रूप हैं


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