कैसे ठीक से sprocket का उपयोग करें और बनाए रखें
नए गियर उत्पाद के रूप में, स्प्रोकेट में उच्च संचरण की गति होती है। इसकी विशिष्ट अनुप्रयोग प्रक्रिया में, इसके उच्च गति लाभ के कारण उत्पन्न शोर बहुत छोटा है, जो एक अच्छा प्रसंस्करण वातावरण प्राप्त करने के लिए भी अनुकूल है। अपने आवेदन में, स्प्रोकेट की न केवल अपेक्षाकृत उच्च स्थापना सटीकता है, बल्कि एक आदर्श मशीनिंग सटीकता भी है, जो भविष्य के रखरखाव के काम के लिए बहुत परेशानी पैदा करती है। इसके अलावा, स्प्रोकेट की कॉम्पैक्ट संरचना के फायदे में इसका बड़ा प्रसार अनुपात है, और इसकी स्वयं की सेवा का जीवन अपेक्षाकृत अधिक है।
स्प्रोकेट का सेवा जीवन छोटा है, जो उत्पादन अभ्यास की आवश्यकताओं को पूरा करने से दूर है। उपयोग की स्थिति, प्रसंस्करण की स्थिति, और निर्माण प्रौद्योगिकी के अनुसार, कुछ सुधार के उपाय प्रस्तावित हैं:
(1) मूल sprocket डिजाइन सामग्री 40Cr है, समग्र शमन और तड़के कठोरता HB220 ~ 250 है, और दांत भाग HRC48 ~ 52 बुझती है। यह विधि मूल रूप से दांत के शमन की सीमित कठोरता के कारण स्प्रोकेट के पहनने के प्रतिरोध में सुधार नहीं कर सकती है। यह सिफारिश की जाती है कि स्प्रोकेट सामग्री को 20CrMnTi में बदल दिया जाए, carburized और quenched, और चेन सॉकेट की कठोरता HRC60 से अधिक तक पहुंच सकती है, और इसके पहनने का प्रतिरोध 40Cr सामग्री के 2.5 गुना से अधिक है। यह स्प्रोकेट की सेवा के जीवन को बढ़ा सकता है, मशीन की मरम्मत की आवृत्ति कम कर सकता है, उत्पादकता बढ़ा सकता है और उत्पादन लागत को कम कर सकता है;
(2) मूल स्प्रोकेट सॉकेट का आकार जाली है और सीधे बनता है ताकि आकार की त्रुटि बड़ी हो, सतह खुरदरी हो, और पहनने का प्रतिरोध भी कम हो जाता है। सीएनसी मशीन टूल्स के व्यापक अनुप्रयोग और उनके प्रसंस्करण लागत में कमी के साथ, आयामी सटीकता और सतह खुरदरापन में सुधार करने के लिए मिलिंग द्वारा मशीनिंग को फोर्ज करने और खत्म करने के बाद थोड़ा मार्जिन छोड़ने की सिफारिश की जाती है, जिससे पहनने के प्रतिरोध में सुधार करने का उद्देश्य प्राप्त होता है।
रखरखाव
1. स्प्रोकेट की जकड़न उचित होनी चाहिए। बहुत तंग होने से बिजली की खपत बढ़ जाएगी और बीयरिंग आसानी से पहना जाएगा; बहुत ढीला sprocket आसानी से कूद जाएगा और चेन से गिर जाएगा। Sprocket की जकड़न है: Sprocket के बीच से उठाया या दबाया जाता है, जो दो sprockets के बीच केंद्र की दूरी का लगभग 2% -3% है।
2. शाफ्ट पर स्थापित होने पर स्प्रोकेट स्विंग या तिरछा नहीं होना चाहिए। एक ही ट्रांसमिशन असेंबली में, दो sprockets के अंतिम चेहरे एक ही विमान पर होने चाहिए। जब स्प्रोकेट की केंद्र दूरी 0.5 मीटर से कम है, तो विचलन 1 मिमी हो सकता है; जब स्प्रोकेट की केंद्र दूरी 0.5 मीटर से अधिक है, तो विचलन 2 मिमी हो सकता है। हालांकि, स्प्रोकेट दांतों की साइड सतहों पर कोई घर्षण नहीं होना चाहिए। यदि दो पहिए बहुत अधिक चलते हैं, तो यह आसानी से चेन वियोग और त्वरित पहनने का कारण होगा। स्प्रोकेट को प्रतिस्थापित करते समय, ऑफसेट की जांच करें और समायोजित करें।
3. Sprocket के गंभीर रूप से खराब हो जाने के बाद, नए sprocket और नए sprocket को एक ही समय में बदल दिया जाना चाहिए ताकि अच्छी meshing सुनिश्चित हो सके। केवल एक नए sprocket या एक नए sprocket को प्रतिस्थापित करना संभव नहीं है। अन्यथा, यह खराब मेशिंग का कारण बनेगा और नए स्प्रोकेट या नए स्प्रोकेट के पहनने में तेजी लाएगा। जब sprocket की दांत की सतह को एक निश्चित डिग्री तक पहना जाता है, तो इसे उपयोग समय को बढ़ाने के लिए समय पर इस्तेमाल किया जाना चाहिए और (एक समायोज्य सतह के साथ उपयोग किए जाने वाले sprocket का जिक्र)।
4. नया स्प्रोकेट उपयोग के बाद बहुत लंबा या फैला हुआ है, जिसे समायोजित करना मुश्किल है। आप स्थिति के आधार पर चेन-लिंक को हटा सकते हैं, लेकिन यह एक सम संख्या होना चाहिए। चेन लिंक को स्प्रोकेट के पीछे से गुजरना चाहिए, लॉक टुकड़ा बाहर डाला जाना चाहिए, और लॉक टुकड़े के उद्घाटन को रोटेशन की विपरीत दिशा का सामना करना चाहिए।
5. स्प्रोकेट को काम के दौरान समय में स्नेहक से भरा होना चाहिए। काम करने की स्थिति में सुधार और पहनने को कम करने के लिए लुब्रिकेटिंग तेल को रोलर और आंतरिक आस्तीन के बीच मिलान अंतराल में प्रवेश करना चाहिए।
6. पुराने sprocket को नए sprocket के भाग के साथ नहीं मिलाया जा सकता है, अन्यथा, ट्रांसमिशन में प्रभाव उत्पन्न करना और sprocket को तोड़ना आसान है।
7. जब मशीन को लंबे समय तक संग्रहीत किया जाता है, तो स्प्रोकेट को हटा दिया जाना चाहिए और मिट्टी के तेल या डीजल तेल से साफ किया जाना चाहिए, और फिर तेल या मक्खन के साथ लेपित किया जाना चाहिए और एक सूखी जगह में संग्रहीत किया जाना चाहिए।
