उत्पाद विवरण
एक पेचदार गियर व्हील एक गियर है जिसकी दांत की सतह एक निश्चित कोण पर अक्ष के लिए झुकी हुई है और जिसकी दांत रेखा एक सर्पिल लाइन है। उद्योग में, इसका व्यापक रूप से मशीन टूल्स, ऑटोमोबाइल, जहाजों, खनन मशीनरी, विमान इंजन और अन्य उपकरणों के ट्रांसमिशन सिस्टम में इसका उपयोग किया जाता है, जो इसके स्थिर संचरण, कम कंपन और शोर के कारण, बड़े लोड और उच्च गति के संचरण के लिए उपयुक्तता का सामना करने की क्षमता है। यह कुशल और स्थिर बिजली संचरण प्राप्त कर सकता है।
उत्पाद विवरण
गियर बनाने की प्रक्रिया
पेचदार गियर पहियों की गियर बनाने की प्रक्रिया में, हॉबिंग गियर दांतों को काटने के लिए हॉब और वर्कपीस के सापेक्ष आंदोलन का उपयोग है। यह अत्यधिक कुशल है और विभिन्न पेचदार कोणों के साथ पेचदार गियर पहियों को संसाधित कर सकता है। गियर मिलिंग एक मिलिंग मशीन पर दाँत के आकार को बाहर निकालने के लिए एक गठन मिलिंग कटर का उपयोग है। यह एकल-टुकड़ा छोटे बैच उत्पादन या स्थितियों के लिए उपयुक्त है जहां सटीक आवश्यकता अधिक नहीं है। गियर पीस एक गियर पीस मशीन पर दांत की सतह को पीसने के लिए एक पीस व्हील का उपयोग है। इसका उपयोग उच्च-सटीक पेचदार गियर व्हील प्रोसेसिंग के लिए किया जाता है, जो गर्मी उपचार विरूपण को ठीक कर सकता है और दांतों के आकार की सटीकता और सतह की गुणवत्ता में सुधार कर सकता है।
उद्योग में पेचदार गियर पहियों का अनुप्रयोग
चिकनी संचरण
जब पेचदार गियर पहिए मेशिंग होते हैं, तो गियर के दांत धीरे -धीरे प्रवेश करते हैं और मेशिंग से बाहर निकलते हैं, स्पर गियर के विपरीत जो अचानक लोड और अनलोड किए जाते हैं, इसलिए ट्रांसमिशन कम कंपन और शोर के साथ चिकना होता है। यह उन उपकरणों में व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले पेचदार गियर पहियों को बनाता है जिनके लिए उच्च ट्रांसमिशन चिकनाई की आवश्यकता होती है, जैसे कि मशीन टूल्स, ऑटोमोबाइल, जहाज, आदि के ट्रांसमिशन सिस्टम।
उच्च भार-असर क्षमता
चूंकि पेचदार गियर पहियों के गियर दांतों को झुकाया जाता है और मेशिंग में शामिल गियर जोड़े की संख्या बढ़ जाती है, एक एकल गियर दाँत द्वारा वहन किया जाने वाला भार अपेक्षाकृत छोटा होता है, इसलिए पेचदार गियर पहिए बड़े भार का सामना कर सकते हैं। कुछ भारी मशीनरी में, जैसे कि खनन मशीनरी और मेटालर्जिकल मशीनरी रिड्यूसर, पेचदार गियर पहियों का उपयोग अक्सर उच्च शक्ति को प्रसारित करने के लिए किया जाता है।
उच्च गति संचरण के लिए उपयुक्त
इसकी चिकनी ट्रांसमिशन विशेषताओं और उच्च लोड-असर क्षमता के आधार पर, पेचदार गियर पहियों उच्च गति वाले ट्रांसमिशन अवसरों में अच्छा प्रदर्शन करते हैं। उदाहरण के लिए, विमान इंजन के ट्रांसमिशन सिस्टम और हाई-स्पीड ट्रेनों की ड्राइव सिस्टम में, पेचदार गियर पहियों का उपयोग उच्च गति और कुशल पावर ट्रांसमिशन की जरूरतों को पूरा करने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है।
सामग्री
मध्यम कार्बन स्टील: जैसे कि 45 स्टील, उच्च शक्ति और अच्छी क्रूरता है। उचित गर्मी उपचार (जैसे तड़के, शमन, आदि) के बाद, यह अच्छे व्यापक यांत्रिक गुणों को प्राप्त कर सकता है और सामान्य भार के साथ पेचदार गियर पहियों के लिए उपयुक्त है और बहुत अधिक गति नहीं है।
मध्यम कार्बन मिश्र धातु स्टील: जैसे कि 40CR, 42CRMO, आदि, इस प्रकार के स्टील में अच्छी कठोरता है, गर्मी उपचार के बाद उच्च शक्ति और कठोरता प्राप्त कर सकती है, और अच्छा पहनने के प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध है। यह अक्सर बड़े भार और उच्च गति के साथ पेचदार गियर पहियों के लिए उपयोग किया जाता है, जैसे कि ऑटोमोबाइल प्रसारण में पेचदार गियर पहियों।
Carburizing Steel: 20CRMNTI और अन्य आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले कार्बोरेजिंग स्टील्स। उपचार के बाद, उपचार के बाद, गियर की सतह में उच्च कठोरता और अच्छा पहनने का प्रतिरोध होता है, जबकि कोर अभी भी अच्छी क्रूरता बनाए रखता है और बड़े प्रभाव भार का सामना कर सकता है। यह हाई-स्पीड, भारी-लोड किए गए पेचदार गियर पहियों के लिए उपयुक्त है, जिसमें अच्छे पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जैसे कि विमान इंजन में पेचदार गियर पहियों।
कास्ट आयरन: ग्रे कास्ट आयरन और डक्टाइल आयरन का उपयोग पेचदार गियर पहियों के निर्माण के लिए भी किया जा सकता है। कास्ट आयरन में अच्छा कास्टिंग प्रदर्शन, कंपन भिगोना और प्रतिरोध पहनना है, और लागत में कम है। यह कुछ कम-गति ट्रांसमिशन पेचदार गियर पहियों के लिए उपयुक्त है, जिसमें सटीक और शक्ति और छोटे भार के लिए कम आवश्यकताओं के साथ कुछ सरल कृषि मशीनरी और छोटे रिड्यूसर में पेचदार गियर पहियों जैसे कम आवश्यकताएं हैं।
पेचदार गियर पहियों के लिए शमन, कार्बरिंग और नाइट्राइडिंग प्रक्रियाएं
शमन प्रक्रिया: पेचदार गियर पहियों को महत्वपूर्ण तापमान से ऊपर गर्म किया जाता है, एक निश्चित अवधि के लिए गर्म रखा जाता है, और फिर जल्दी से ठंडा हो जाता है। यह गियर की कठोरता, शक्ति और पहनने के प्रतिरोध में सुधार कर सकता है। मध्यम कार्बन स्टील या मध्यम कार्बन मिश्र धातु स्टील से बने पेचदार गियर पहियों के लिए, तेल-कूल्ड शमन या पानी-कूल्ड शमन का उपयोग अक्सर किया जाता है, जो दांत की सतह को उच्च कठोरता और अच्छे पहनने के प्रतिरोध को प्राप्त कर सकता है, और कोर एक निश्चित क्रूरता को बनाए रखता है।
Carburizing प्रक्रिया: यह आम तौर पर कम कार्बन स्टील या कम कार्बन मिश्र धातु स्टील से बने पेचदार गियर पहियों के लिए उपयोग किया जाता है। गियर को एक कार्बोरेजिंग माध्यम में रखा जाता है और उच्च तापमान तक गर्म किया जाता है, ताकि कार्बन परमाणु गियर की सतह में प्रवेश करें और सतह कार्बन सामग्री को बढ़ाएं। बाद में शमन और कम तापमान वाले तड़के से गियर की सतह को उच्च कठोरता, उच्च पहनने का प्रतिरोध और अच्छा थकान प्रतिरोध हो सकता है, जबकि कोर अभी भी अच्छी क्रूरता और ताकत बनाए रखता है।
नाइट्राइडिंग प्रक्रिया: यह एक रासायनिक गर्मी उपचार प्रक्रिया है जो नाइट्रोजन परमाणुओं को पेचदार गियर पहियों की सतह में घुसने की अनुमति देती है। एक निश्चित तापमान और मध्यम पर, नाइट्रोजन परमाणु गियर की सतह पर धातु के साथ नाइट्राइड बनाते हैं, सतह की कठोरता में सुधार करते हैं, प्रतिरोध पहनते हैं, प्रतिरोध को काटते हैं और संक्षारण प्रतिरोध करते हैं। नाइट्राइडिंग उपचार के बाद गियर्स में छोटे विरूपण होते हैं और कुछ पेचदार गियर पहियों के लिए उपयुक्त होते हैं जिनमें उच्च सटीक आवश्यकता होती है और अच्छी पहनने के प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
उपवास
प्रश्न: क्या आप व्यापारी या कारखाने हैं?
प्रश्न: आप किस तरह की सेवा प्रदान कर सकते हैं?
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प्रश्न: क्या आप कारखाने के निरीक्षण का समर्थन करते हैं?
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