रोलिंग मिल केन्द्रापसारक कास्टिंग स्टील स्पूल
परिभाषाएँ और लाभ
सेंट्रीफ्यूगल कास्टिंग तरल धातु से पुर्जे बनाने की एक विधि है। यह मोल्ड को तेज़ गति से घुमाकर तरल धातु को सेंट्रीफ्यूगल तरीके से घुमाता है, ताकि मोल्ड भर जाए और ठंडा होकर ठोस हो जाए। इसके फायदे इस प्रकार हैं:
1. कास्टिंग का उच्च घनत्व: केन्द्रापसारक कास्टिंग में, पिघली हुई धातु को उच्च गति से सेंट्रीफ्यूज किया जाता है, ताकि धातु सामग्री केन्द्रापसारक बल और जड़त्वीय बल की क्रिया के तहत उच्च घनत्व वाली कास्टिंग का निर्माण करे। इसलिए, केन्द्रापसारक कास्टिंग कास्टिंग का घनत्व अन्य कास्टिंग विधियों की तुलना में अधिक है।
2. उच्च शक्ति: केन्द्रापसारक कास्टिंग विभिन्न क्रिस्टल संरचनाओं को बनाने के लिए विभिन्न धातु सामग्री के अनुसार विभिन्न प्रक्रियाओं का उपयोग करता है, ताकि कास्टिंग की ताकत अपेक्षाकृत अधिक हो, और संपीड़न प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और प्रभाव प्रतिरोध में सुधार हो।
3. अच्छा संक्षारण प्रतिरोध: केन्द्रापसारक कास्टिंग कास्टिंग में अच्छी गुणवत्ता, उच्च सतह चिकनाई होती है, और छिद्रों और रेत के छेद जैसे दोषों का खतरा नहीं होता है, इसलिए उनका संक्षारण प्रतिरोध भी अपेक्षाकृत अच्छा होता है।
4. बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त: केन्द्रापसारक कास्टिंग की प्रक्रिया सरल है और स्वचालन का स्तर उच्च है, इसलिए बड़े पैमाने पर उत्पादन दक्षता अधिक है और लागत कम है।
अनुप्रयोग
केन्द्रापसारक कास्टिंग उच्च गुणवत्ता और उच्च परिशुद्धता कास्टिंग जैसे कि विशाल आकार और अंदर खोखले भागों के साथ टरबाइन रोटर, केन्द्रापसारक पंप, एयरोस्पेस घटक, यांत्रिक भागों आदि के उत्पादन के लिए उपयुक्त है, विशेष रूप से धातु विज्ञान, पेट्रोलियम, रासायनिक उद्योग, जहाज निर्माण आदि के क्षेत्रों में।
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प्रोडक्ट का नाम |
उच्च गुणवत्ता कास्टिंग स्टील आस्तीन, स्टील पाइप, स्टील स्पूल |
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सामग्री |
ZG310-570, ZG35CrNiMo, ZG25Cr2Mo1V, 35CrMo KcP-12 |
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आवेदन |
रील मशीन, रोलिंग मिल आदि |
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ब्रांड |
योगी |
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संरचना |
फोर्जिंग |
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प्रक्रिया |
लाथिंग, मिलिंग, पीसना, ड्रिलिंग |
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उष्मा उपचार |
अपकेंद्री प्रक्षेप |
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विनिर्देश |
Φ566*1500(1550 )Φ665*1700(1850 2200 2350)Φ670*2500(2880) |
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व्यास |
चित्र के अनुसार |
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वज़न |
चित्र के अनुसार |
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लंबाई |
चित्र के अनुसार |
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रासायनिक नियंत्रण |
स्पेक्ट्रोग्राफ |
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दोष नियंत्रण |
यूटी, एमटी |
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मानक |
आईएसओ |
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मॉडल संख्या |
चित्र के अनुसार |
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पैकेजिंग विवरण |
समुद्री परिवहन के लिए अनुकूल पैकेज |
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डिलीवरी का समय |
30 - 60 दिन |
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प्रमाणपत्र |
आईएसओ9001-2008 |
प्रसंस्करण
1. केन्द्रापसारी कास्टिंग
केन्द्रापसारक दबाव कास्टिंग स्पाइल की रासायनिक संरचना को सुनिश्चित कर सकती है, जिससे इसकी विश्वसनीयता और सटीकता प्राप्त होती है। केन्द्रापसारक दबाव कास्टिंग के कारण इसकी आंतरिक और बाहरी सतह में दरार, मैल रंध्र और बलुआ पत्थर नहीं होगा। इसके अलावा, उत्कृष्ट गर्मी उपचार स्पाइल के यांत्रिक गुणों को सुनिश्चित कर सकता है।
2.स्टील स्पूल मशीनिंग
आंतरिक छेद, बाहरी सर्कल और कुंजी खांचे को संसाधित करने के लिए पेशेवर उपकरण का उपयोग किया जाता है ताकि आंतरिक छेद की सटीकता और सिलेंडर के व्यास की सहिष्णुता 0.05 मिमी के भीतर सुनिश्चित हो सके;
प्रसंस्करण को बाहरी सर्कल और आंतरिक छेद की सांद्रता आवश्यकताओं को पूरा करने की आवश्यकता है;
बाहरी वृत्त और टेपर की मशीनिंग उसी सी.एन.सी. खराद में की जाती है, जो इसकी सहनशीलता और आकार की आवश्यकता को पूरा करती है।
3.गतिशील संतुलन परीक्षण
स्टील स्पूल को पेशेवर गतिशील संतुलन मशीन पर किया जाता है जो इसकी परिशुद्धता G2.5 तक पहुंच सुनिश्चित कर सकता है।
4. पैकेज और डिलीवरी
स्टील स्पूल की आंतरिक और बाहरी सतह को प्लास्टिक के कपड़े के साथ जंग रोधी तेल से लेपित किया जाता है और घास की रस्सियों को इसके चारों ओर कसकर लपेटा जाता है;
इसे अन्य सामानों के बिना टकराव-रोधी उपायों के साथ एक पूरे समूह में वितरित किया जाता है। इसके अलावा, इसे निर्यात मानकों के अनुसार पैक और शिप भी किया जा सकता है।
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