तख़्ता शाफ्ट लगभग संसाधित किया जा रहा है और प्रेषण के लिए तैयार है

अक्टूबर की शुरुआत में, बांग्लादेश में एक ग्राहक ने इस तख़्ता शाफ्ट का आदेश दिया। हमें क्लाइंट को यह बताते हुए खुशी हो रही है कि यह वर्तमान में डिलीवरी के लिए उपलब्ध है।
विमान, ऑटो, ट्रैक्टर, मशीन उपकरण उत्पादन, कृषि मशीनरी, और सामान्य यांत्रिक संचरण उपकरण सभी आयताकार तख़्ता शाफ्ट का उपयोग करते हैं।
मल्टी-टूथ वर्क, हाई लोड-असर क्षमता, अच्छा सेंटरिंग, अच्छा गाइडिंग, उथला टूथ रूट, छोटा स्ट्रेस कंसंट्रेशन, थोड़ा शाफ्ट और हब स्ट्रेंथ कमजोर होना, सरल प्रोसेसिंग और ग्राइंडिंग प्रक्रियाओं के साथ उच्च सटीकता इसके कुछ गुण हैं। मानक में, दो श्रृंखलाएं (प्रकाश श्रृंखला और मध्यम श्रृंखला) होती हैं।
शामिल तख़्ता के साथ दस्ता
तख़्ता प्रसंस्करण विधियाँ: तख़्ता शाफ्ट को विभिन्न तरीकों से संसाधित किया जा सकता है। यह ज्यादातर कटिंग प्रोसेसिंग तकनीकों जैसे हॉबिंग, मिलिंग और ग्राइंडिंग का उपयोग करता है, लेकिन यह कोल्ड हैमरिंग और कोल्ड रोलिंग जैसी प्लास्टिक विरूपण तकनीकों का भी उपयोग कर सकता है।
1. हॉबिंग तकनीक: स्पलीन शाफ्ट मिलिंग मशीन या गियर हॉबिंग मशीन को स्पलाइन हॉब के साथ प्रोसेस करने के लिए जनरेटिंग विधि का उपयोग किया जाता है। यह तकनीक अपनी महान उत्पादकता और सटीकता के कारण बड़े पैमाने पर निर्माण के लिए उपयुक्त है।
2. मिलिंग विधि: एक सार्वभौमिक मिलिंग मशीन पर, एक विशिष्ट बनाने वाले मिलिंग कटर के साथ दांतों के बीच के समोच्च को सीधे मिलें, फिर एक इंडेक्सिंग हेड का उपयोग करके दांत को दांत से विभाजित करें। दोनों तरफ से दांत से दांत मिलाने के बाद, नीचे के व्यास को डिस्क मिलिंग कटर से ट्रिम करें। मिलिंग का उपयोग ज्यादातर सिंगल-पीस छोटे बैच निर्माण में बाहरी व्यास पर केंद्रित स्पलाइन शाफ्ट के प्रसंस्करण के लिए किया जाता है और इसकी खराब उत्पादकता और सटीकता के कारण सख्त होने से पहले खुरदरापन होता है।
3. पीसने की विधि: स्पलाइन शाफ्ट ग्राइंडर पर स्पलाइन टूथ साइड और बॉटम व्यास को पीसने के लिए एक गठित पीस व्हील का उपयोग करें, जो अधिक सटीकता की आवश्यकताओं के साथ कठोर स्पलाइन शाफ्ट या स्पलाइन शाफ्ट के लिए आदर्श है, विशेष रूप से आंतरिक व्यास पर केंद्रित स्प्लिन। एक्सिस।
4. एक विशेष मशीन टूल का उपयोग करके कोल्ड प्ले किया जाता है। वर्कपीस और अक्षीय फ़ीड के अनुक्रमण और घूर्णन गति के साथ, वर्कपीस की परिधि के बाहरी तरफ सममित रूप से स्थित दो सिर एक स्थिर गति अनुपात में घूमते हैं। हर बार जब वर्कपीस 1 दांत से घूमता है तो सिर पर बनने वाला पहिया वर्कपीस के कोगिंग हिस्से से मेल खाता है। बीटिंग व्हील की हाई-स्पीड और हाई-एनर्जी एक्शन की निरंतर हथौड़े से एक बार हथौड़े से मारने के बाद वर्कपीस की सतह को एक तख़्ता बनाने के लिए विकृत रूप से विकृत किया जाता है। कोल्ड हैमरिंग में मिलिंग और ग्राइंडिंग के बीच सटीकता होती है, और इसकी दक्षता मिलिंग की तुलना में लगभग 5 गुना अधिक होती है। कोल्ड हैमरिंग आपको अपनी सामग्री से अधिक प्राप्त करने में भी मदद कर सकता है। तख़्ता शाफ्ट प्रसंस्करण विधि पूर्ववर्ती परिचय में पूर्ण रूप से वर्णित है।
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